Кристаллизатор

) (1) В 01 09/02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВ вательскиймического Ю.Г. Свер- СР укции крильзовано в й ми и к ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Украинский научно-исследои конструкторский институт химашиностроения(56) Авторское свидетельство ССМб 1491539, кл. В 01 0 9/02, 1987(57) Изобретение касается констрсталлизатора и может быть испо Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к погружйым кристаллизаторам, предназначенным для кристаллизации растворов органическйх и неорганических веществ в химической и смежных с ней отраслях промышленностиИзвестен погружной кристаллизатор, который состоит из корпуса, вращающегося теплообменного элемента для охлаждения раствора, лопастной мешалки для перемешивания раствора,.Теплообменный элемент состоит.из отдельных пустотелых .Гофрированных дисков, установленных на общем трубчатом валу, внутренняя полость которого разделена перегородкой на две изолированные полости, каждая из которых соединена посредством отверстий с пустотелыми гофрированными дисками, Между гофрированными дисками располагаются вращающиеся щетки, Теплообменный элемент имеет штуцера для подвода и отвода хладоносителя. В корпусе кристаллизатора расположены штуцера для подачи раствора и отвода суспензии,пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Основная особенность кристаллизатора, включающего .корпус, теплообменные элементы и скребки, заключается в том, что теплообменные элементы выполнены в виде труб, установленных в трубных досках, полости которых подсоединены к трубопроводам подачи и отвода хладоносителя, а скребки выполнены из трех пластин, равномерно расположенных вокруг трубы и закрепленных в кольцах, шарнирно установленных на трубах, 4 ил. Существенным недостатком этого кр сталлизэтора являЕтся низкая производ тельность" в результате неразвито поверхности теплообмена и небольшого к эффициента теплопередачи, повышеннь расход электроэнергии на вращение щето и лопастной мешалки,Целью изобретения является повыш ние производительности за счет увеличень поверхности теплообмена. Укаэанная цель достигается тем, что в ъ кристаллизаторе, включающем корпус, теплообменные элементы, размещенные на приводном евку, скребки дпв очиСтки теппо.ввеки обменных элементов от инкрустации и трубопроводы подачи и отвода хладоносителя согласно изобретению, теплообменные элементы выполнены в виде труб, установленных в трубных досках, полости которых соединены с трубопроводами подачи и отвода хладоносителя, а скребки для очистки выполнены из трех пластин, равномерно расположенных вокруг труб и закрепленныхв кольцах, шарнирно установленных на трубах;На фиг. 1 показан погружной трубчатыйкристаллизатор, разрез, на фиг, 2 - сечениеА-А на фиг. 1; на фиг. 3- трубка со скребком 5теплообменного элемента; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3,Кристаллизатор вкл очает корпус 1 с рубашкой 2, в котором вращается теплообменный элемент 3,. полностью погруженный в 10кристаллизуемый раствор, Теплообменныйэлемент состоит из полого с обоих концоввала 4, йа котором расположенй трубныедоски 5 и 6, связанные между собой горизонтально расположенными прямыми трубами 7 и скребком 8,На каждой трубке 7 теплообменногоэлемента свободно размещен скребок 9, со- .стоящий из колец 10 й 11; связанных по всейдлине трубки тремя пластинами 12. На вертикальной поверхности корпуса закреплены скребки 13 и 14 В корпусекристаллизатора имеются штуцера 15 подачи исходного раствора и 16 вьМода продукционной суспензии. В рубашке корпуса 25расположены штуцера 17 и 18 подачи и отвода хладоносителя. Передача вращениятеплообменного элемента осуществляетсяот электродвигателя 19 через шестерни 20 и21, 30Кристаллиээтор работает следующимобразом,Исходный раствор через штуцер 15 по ступает в верхнюю часть корпуса 1 кристаллйзатора. Электродвигатель 19 через 35шестерни 20 и 21 вращает теплообменныйэлемент 3, полностью погруженный в кристаллизуемый раствор. Одновременно в полый вал 4 теплообменного элемента 3 содной стороны подается хладоноситель, который проходит через трубные доски 5 и 6,теплообменные труби 7 и отводится с другой стороны вала 4, Одновременно охлаждается корпус 1 кристаллизатора путем подачи хладоносителя в рубашку 2 черезштуцер 17 и его вывод через штуцер 18.Вращением охлаждэемого теплообменногоэлемента 3 создается интенсивное перемешинание раствора, его охлаждение и кри- .сталлизация вещества,Кристаллы, образующиеся на охлаждаемых трубках 7, постоянно счищаютсяскребками 9,При этом вращающиеся трубки проворачиваются в постоянно ориентированномскребке.Кристаллы, образующиеся на охлаждэемой поверхности корпуса 1 и трубных досках 5 и 6, счищаются скребками 8, 13 и 14.Счищенные кристаллы выводятся иэ кристаллизатора через штуцер 16.В связи с тем, что теплопередающаяповерхность кристаллизатора выполнена ввйде горизонтально расположенных пря- .мых труб, связанных трубными досками, ана трубках установлены скребки, и указанная поверхность является вращающейся,создается интенсивное перемешиваниераствора, что повышает коэффициент теплопередачи до 10 О, увеличивая производительность кристаллизатора в 1,6 раза.:Формула изобретенияКристаллизатор, включающий корпус,теплообменные элементы, размещенные наприводном валу, скребки для очистки тепло-обменных элементов от инкрустаций и трубопроводы подачи и отвода хлэдоносителя,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения производительности за счетуцеличения поверхности теплообменэ, теплообменные элемейты выполнены в видетруб, установленных в трубных досках, полости которых соединены с трубопроводамиподачи и отвода хладоносителя, а скребкидля очистки выполнены из трех пластин,равйомерно расположенных вокруг труб изакрепленных в кольцах, шарнирно установленных на трубах,оставитель-В,Ьондарьехред М.Моргентал Тираж ПодписноеИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5