Устройство для брикетирования древесных частиц

СОРОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 17490 3)5 В 27 М 3/28 кии институ кий и Г.А.По СС77 СУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ(56) Авторское свидетельствоМ 670455, кл. В 27 й 3/28, 19Заявка ФРГйг 3521926, кл, В 30 В 11/24,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ(57) Использование: прессование непрерывным способом топливных и технологических брикетов из древесных частиц. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 со шнеком 2, который установлен перед камерой предварительного прессования 4 брикета. На торцовом участке шнека 2 по окружности впадины зубьев установлена коническая насадка 3 с конической винтовой нарезкой. 6 ил,10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к прессованию непрерывным способом топливных и технологических брикетов из древесных частиц и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности,Цель изобретения - повышение прочности брикетов и упрощение конструкции механизма регулирования конечной плотности брикетов.На фиг. 1 схематично изображено устройство для брикетирования, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - сечение А-А на фиг. 1 (камера предварительного прессования); на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1, (вариант 1); на фиг, 5 - то же, вариант И; на фиг, 6 - узел соединения торцовогоучастка шнека и конической насадки,Устройство для брикетирования включает корпус 1 со шнеком 2, на торцовом участке которого, ограниченного площадьюокружности впадины последнего витка, установлена коническая насадка 3 с винтовойнарезкой в виде "серпантина". К корпусу 1 присоединена камера 4 предварительного прессования, а к ней - камера 5 прессования с нагревательными элементами 6 и камера 7 охлаждения. Камера 4 предварительного прессованйя на входе имеет круглое отверстие, которое затем,постепенно сужаясь, может переходить в отверстие с любой формой сечения: круглой, квадратной, многоугольной и т.д,Камеры 5 и 7 имеют единую продольную прорезь 8 для частичного (вариант 1, фиг, 4) или полного, т,е. по всей ширине брикета (вариант 1, фиг. 5), контакта с рядом неприводных роликов 9 с натянутой на них бесконечной металлицеской перфорированной лентой 10. Для направления. ленты 10 слу. жит ролик 11, а для натяжения ленты - ролик 12. Ролики 9 через упругие прокладки 13 крепятся болтами к стенке 14, которая базируется на направляющих 15 с возможностью настройки по вертикали винтом 16 и по горизонтали винтом 17,Ряд роликов 9, находящихся в пределах камеры 5 окончательного прессования, расположены по принципу постепенного их углубления по отношению к начальному уровню брикетируемой массы,Ряд роликов, находящихся в пределах камеры охлаждения, располагаются горизонтально на одном уровне с последним роликом из предыдущего ряда.Устройство для брикетирования работает следующим образом,Измельченная древесина с помоЩью шнека 2 перемещается из корпуса 1 пресса в камеру 4 предварительного прессования, При этом на прессуемую массу древесных частиц оказывают давление не только силы, обусловленные действием винтовой нарезки шнека на его конусной части. но и силы от винтовой нарезки по "серпантину" конус-ной насадки 3, устанавливаемой на торце шнека 2.Из камеры 4 предварительного прессования прессуемая масса попадает последовательно в камеру 5 окончательного прессования и камеру 7 охлаждения,В камере 5 материал подвергается прогреву от нагревателей 6, в камере 7 - охлаждению, При этом за счет имеющейся в камерах 5 и 7 продольной прорези 8 на прессуемую массу через металлическую перфорированную ленту 10 оказывают давление ролики 9. Благодаря роликам 9 прессуемая масса подвергается дополнительной подпрессовке. За счет перфорированной ленты 10 давление роликов 9 распределяется равномерно, а церез имеющиеся в ленте отверстия происходит удаление газообразных испарений. При этом поверхность брикета, обращенная к роликам, оказывается не свободной для разрушения от сил выходящих газовых потоков, а находится под действием противодавления со стороны перфорированной ленты,Для регулирования положения роликов 9 с лентой 10 с целью создания необходимого давления прессования в поперечном направлении применяется настроечный механизм в виде подвижной стенки 14, которая может перемещаться винтами 16 и 17 относительно направляющих 15 как по вертикали,так и по горизонтали.Проталкивающее действие шнека осуществляется по площади кольца, ограниченного с одной стороны окружностью диаметра Оз, являющейся окружностью впадины зубьев последнего витка, а с другой стороны - окружностью диаметра 02, являющейся окружностью выступов зубьев шнека.Измельченная масса в наибольшей степени поддается прессованию в пределах площади кольца, ограниченного диаметрами О 2 и Оз, по мере удаления от этой зоны прочность брикета резко падает.В сечении винтовая нарезка имеет вид раэномерных ступенек, сходящихся в центре оси шнека. Взаимодействуя со ступенчатой поверхностью "серпантина" брикетируемая масса подвергается давлению практически по всему сечению, что приводит к дополнительному упрочнению брикета и более полному его заполнению по Сечению,Площадь активного воздействия шнека возрастает по мере убывания диаметра О до значения ОэО 1,Формула изобретения Устройство для брикетирования древесных частиц, содержащее корпус со шнеком, установленным перед камерой предварительного формирования брикета, камеры окончательного формирования брикета и охлаждения, а также приспособление регулирования плотности брикета, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности брикета, на торцевом участке шнека по окружНости впадины зубьев переднего по ходу перемещения массы витка 5 установлена коническая насадка с конической винтовой нарезкой, при этом стыкуемые площади торцевого участка шнека и конической насадки одинаковы.1749034 Составитель В, СулиновРедактор М. Янкович Техред М,Моргентал Корректор О. Ку 554 Тираж Подписное ИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 За Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул.Гагарина, 101