Горелка софронова в. с.

Е МУ С К АВТО СССР1986,рское свидетельств 14, кл, Г 2 З.О 14/20 ЕЛКАбретение относится ания газообразного к устроистаам Оплива и Отопничи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗ(57) Изо для сжиг 951/06,92, Бюл. М 26Софронов5 1.20 а 8.8)еа А,В, Сжигание газов, МеталлСвердловск-Москва, 1952, с. 1 Изобретение относится к устройствамдля сжигания газообразного топлива при, отоплении преимущественно вращающихся печей для производства строительныхматериалов, керамзита; изнести иможетбыть использовано н печах химической иметаллурГической промышленнОсти, напоимер при обжиге железорудных окатышей,Известна горелка для сжигания газа, содержащая корпус с патрубком, расположенную по оси трубу для сжигания газа сощелевыми сопловцми отверстиями и барабан, перемеща 1 ощийся по внешней поверхности трубы для регулирования сечениясопл. Такая горелка предназначена для кот.- лов, дает симметричный факел и позволяетрегулировать расход газа,Недостатком горелок такого типа яйляется отсутствйе возможности изменить геометрио факела и управлять температурнымполем в печи, что необходимо при обжигематериалов.с технологически регламентируемой температурой обжига. ления вращающихся печей для производства строительных материалов, преимущественно керамзита, извести. Цель изобретения - повышение производительности- достигается тем, что в выходном торце газоподающей труби (ПЩ дополнительно выполнено по меньшей мере одно соплоное отверстие. вокруг трубы размещена обечайка с отверстиями на боковой поверхности, подключенными к полости ГПТ патрубками, а между обечайкой и корпусом под углом к образующей обечайки закреплены пластины. 5 з,п, ф-лы, 3 ил. Известна также горелка, содержащая корпус с патрубком, газоподающую трубу с сопловцми отнерстиями на боковой поверхности и барабан, передвигаемый вдоль Б трубы, при атом плоскости, размещения соплоных отверстий и среда барабана вы полнены под острым углом, а барабан выполнен с возможностью осевого перемещения и пово- фь рота относительно оси трубы. Такая горелка позволяет регулировать геометрию факела и температурное поле во вращающейся печи в поперенном направлении, нтО поЗволяет авономить топливо.Недостатком горелки является невозможность управлять температурным полем вдоль печи и регулйроватьдлину зоны обжи-га, без чего невозможно увеличение произ-, водительности печи за счет загрузки.Целью изобретения является понышее производительности вращающейся пои качества продукцииУказанная цель достигается тем, что газоподающая труба с сопловыми отаерстиями на боковой поверхности дополнительносодержит по меньшей мере одно сопловое отверстие на торцевой поверхности, которое снабжено коническим дросселем с механизмом для его перемещения и оборудована насадкам в виде отреза трубы с сопловыми отверстиями нэ боковой поверхности, соединенными патрубками с внутренней полость о газоподающей трубы, при этом отношение длины трубы-насадка 1 к ее диаметру 0 выбирают в пределах И=О,5-5, отношение диаметров кожуха О и трубы-насадка б, О/0=1,1-2,5, кроме того на трубе-насадке шарнирно закреплены направляющие пластины-диафрагмы и снабжены механизмом для измерения их угла относительно оси гэзоподаощей трубы, а между трубой-насадком и кожухом шарнирно закреплены нэпрэвляющи 8 поток пластины и снабжены механизмом для изменения их угла относительно оси газоподэющей трубь 1 и закрутки внеШнего потока,.при этом тяги механизмов размещены в гибких Оболочках, закрепленных на газоподаощей трубе и выведены за пределы кожуха горелки. уменьшение 1 И меньше 0,5 ухудшает формирование струи по: ока окислителя, увеличение более 5 б приводит к Возрастанию сопротиВления потока в трубе-насадке. Изменение пределов Ой=1,1-2,5 приводит к перераспре. делению расходов окислителя, выходяц.;,ие зэ предеы необходимого соотношения мощностей факела и коэффициентов расхода воздуха.На фиг. 1 представлен продольный разрез головки; на фиг. 2 - вид спереди; на фиг, 3 - вид сзади,Горелка содержит корпус 1 с патрубком2, газоподаюшую трубу 3 с торцевым соплом 4, дросселем 5 и механизмом его перемещения 6, радиально расположенными прорезями 7, барабаном 8 с косым срезом, механизмом его перемещения 9, патрубкэ- ми 10, трубОЙ-нэсэДком 11 с соплОВыми отверстиями 12. На трубе-насадке 11 . -шарнирно закреплены лепестки диафрагмы13, соединенные распорками 14 с ползуном 15, перемещаемым по трубе 3 тягой 16, размещенной в гибкой оболочке 17, закрепленной на трубе 3. На трубе-насадке 11 шарнирно, на оси 18 закреплены пластины 19, соединенные между собой связями 20 и снабженные механизмом поворота 21 при помощи тяги 22 в гибком шланге 23 с фиксатором 24, Газоподающая труба 3 снабжена механизмом продольного перемещения 25.Горелка работает следующим образом.Газообразное топливо по газоподающей трубе 3 подается к торцевому соплу 4 с расходом, регулируемым коническим дросселем 5 при помощи механизма 6, и форми рует относительно длинный центральный факел горелки. Другая часть топлива из газоподающей трубы 3 через прорези 7 с расходом, регулируемым барабаном 8 при помощи механизма 9, через пэтрубки 10 поступает к соплам 12, расположенным на бОкОВОЙ ПО- верхности трубы-насадки 11, в пространство между кожухом 1 и трубой-насадкам 11, Эта часть топлива формирует относительно короткий периферийный факел,Окислитель для сжигания топлива подается в кожух горелки 1 через патрубок 2 и разделяется трубой-насадкам 11 на два потока - центральный, проходящий через внутреннюю часть трубы-насадка 11 для сжигания топлива, поступающего из центрального сопла 4, и периферийный пОтОк, поступающий через кольцевое сечение между кожухом горелки 1 и внешней поверхностью трубы-насадка 11,Для расширения пределов регулирования и достижения оптимального режима работы горелки предусмотрено перераспре 20 деление расхода окислителя (воздуха) между центральным и периферийным потоками, ОсуиАествляемое путем изменения угла нэклона лепестков диафрагмы 13 при помощи механизма, состоящего из тяги 16, размещенной в гибкой трубе 17, распорок 14 и крепленной на гэзоподаащей трубе 3, установленное положение регулировки расхода со.раняется при перемещении всей газоподающей трубы 3 вдоль Оси механизмом 25 С целью улучшения перемешиваниятоплива и окислителя и расширения пределов регулирования длины короткого периферийного факела предусмотрена регулируемая закрутка этого потока при помощи пластин 19, закрепленных на штыревых шарнирах 18 на трубе-насадке 11, объединенных связью 20 и снабженных механизмом поворота, включающим рычаг 21, тягу 22, упорную трубу 23 и фиксатор 45 положения 24, Окончательная регугировка параметров факела, заключающаяся в изменении относительного положения центрального "длинного" факела и периферийного "короткого", осуществляется путем 50 осевого перемещения газоподэющей трубы 3 с трубой-насадком 11 вдоль оси горелки 8 этом случае выдвижение газоподающей трубы 3 из кожухэ приводит к увеличению раскрытия короткого кольцевого факела и к увеличению расстояния м 8 жду длинным и коротким Факелами,В целом, имеющиеся отличительные признаки горелки связаны в единую систему управления сжиганием топлива с широким пр 8 д 8 лом изменения параметров 30 ползунэ 15, Благодаря гибкой трубе 17, за. факела как по количественному так и качественному составу горючей смеси.Предложенная горелка позволяет устанавливать необходимый режим обжига применительно к различным материалам с соответствующим коэффициентом расхода воздуха в каждом из Факелов и за счет этого добиться существенного повышения производительности печи и качества продукта.Ф о р мул а изобретения 1. Горелка, содержащая воздухоподающий корпус с патружком, размещенную в нем газоподающую трубу с радиальными соплами на боковой поверхности, барабан с косым срезом и механизм для осевого перемещения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, в выходном торце газоподающей труби дополнительно выполнено по меньшей мере одно сопловое отверстие, а вокруг трубы размещена обечайка с отверстиями на боковой поверхности, подключенными к полости газоподающей трубы патрубками. 2. Горелка по и, 1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, между обечайкой и корпусом подуглом к образующейожечайки закрепленыпластины,5 3, Горелка по и, 1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что пластины, размещенные между корпусом и обечайкой, закреплены шарнирно иснабжены механизмом поворота,10 4. Горелка пои, 1, отл и чаю ща я с ятем, что на входном торце обечайки шарнирно закреплены пластины диафрагмы,снабженные механизмом поворота.5. Горелка по и, 1, отл и ч а ю ща я с я15 тем, что в сопловом,отверстии на торце газоподающей трубы установлен коническийдроссель, снабженный механизмом перемещенияб. Горелка по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я20 тем, что отношение длины обецайки к еедиаметру равно 0,5-5, а отношение диаметра корпуса к диаметру обечайки равно1,1-2,5,Составитель В,СаФроноТехред М,Моргентал р Н,Каменская Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1 О 1 Заказ 2488 ВНИИХИ Г Тираж арственного комитета 113035, Москва, ЖПодписноеобретениям и открьтийм при КНТ аущская наб 45