Способ возведения опорного целика

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 174594 41/22 5)5 Е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН чно-исследовател тут цветной мета.Вовченко и В.В.Жуков ГО емной Цель - ика за сооруработ для выК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 702185, кл. Е 21 С 15/00; 1979,Авторское свидетельство СССРВ 1453050, кл. Е 21 С 15/00, 1989.(54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОПОРЦЕЛИКА(57) Изобретение относится к подаразработке полезных ископаемых.снижение затрат на возведение целсчет увеличения интенсивности егожения и повышение безопасностипри образовании опорного целика Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых.Известен способ возведения опорного целика при подземной разработке месторождений полезных ископаемых, заключающийся в укладке твердеющей смеси слоями с использованием для каждого слоя одной разборно-переставной опалубки, причем каждый последующий слой возводят короче предыдущего.Недостатком способа являются большие затраты на возведение целика, связанные с низкой интенсивностью его емки барьерного целика. В выработанном пространстве формируют породный вал вдоль барьерного целика не ближе, чем за первым рядом изолированных целиков отбойкой пород кровли из выработки, пройденной над выработанным пространством в породах кровли. Из закладочных выработок в кровле бурят скважины и производят подачу твердеющей смеси в пространство, ограниченное барьерным целиком и породным валом. Образование породного вала осуществляют с опережением в пространстве по отношению к месту подачи твердеющей смеси и с совмещением во времени этих операций, При наличии свободного пространства между вершиной породного вала и кровлей в указанном пространстве возводят ограждение из металлической сетки с фильтротканью между кровлей и вершиной породного вала. 2 з.п, ф-лы, 6 ил. сооружения, так как в процессе выполнения работ приходится сооружать опалубку для каждого слоя закладки и ждать затем затвердевания каждого слоя, а также невозможность ведения работ по возведению опорного целика или повышенная опасность для работающих при кровле, представленной слабоустойчивыми породами.Наиболее близким к изобретению является способ закладки выработанного пространства, включающий послойное заполнение выработанного пространства сухой породой, проходку в кровле закладочных выработок, образование породных валов путем бурения рядов шпуров в кровлюво взаимно перпендикулярных направлениях и подачу твердеющей смеси в изолированные ячейки, образованные породными валами, в шахматном порядке.Недостатком известного способа являются большие затраты, связанные с низкой интенсивностью выполнения работ по укладке. сухой породы в несколько слоев, формированию породных валов во взаимно перпендикулярных направлениях в закладке образовавшихся ячеек в шахматном порядке твердеющей смесью, а также невозможность ведения работ по образованию породных валов, например, в случае неустойчивой кровли и опасности захода людей в выработанное пространство.Цель изобретения - снижение затрат на возведение целика.за счет увеличения интенсивности его сооружения и повышение безопасности работ при образовании опорного целика для выемки барьерного целика,Поставленная цель достигается тем, что в способе возведения опорного целика, включающем образование в выработанном пространстве породного вала отбойкой пород кровли, проведение выработок в породах кровли, бурение из них скважин в выработанное пространство с изолированными целиками и подачу твердеющей смеси по скважинам в ограниченное пространство, породный вал формируют вдоль барьерного целика не ближе, чем за первым рядом изолированных целиков отбойкой пород кровли из выработки над выработанным пространством, подачу твердеющей смеси по скважинам производят в пространство, ограниченное барьерным целиком и породным валом, при этом образование породного вала осуществляют с опережением в пространстве по отношению к месту подачи твердеющей смеси и с совмещением во времени этих операций. КрОме того, при наличии свободного пространства между вершиной породного вала и кровлей в указанном пространстве возводят ограждение, которое выполняют иэ металлической сетки с фильтротканью,Формирование породного вала вдоль барьерного целика не ближе, чем за первым рядом изолированных целиков, отбойкой пород кровли из выработки над выработанным пространством, подача твердеющей смеси по скважинам впространство, ограниченное барьерным целиком и породным валом, и образование породного вала с опережением в пространстве по отношению к месту подачи твердеющей смеси и с совмещением во времени этих операций позволяет создать искусственный массив, расположенный вдоль естественного барьерного целика и состоящий из породноговала, твердеющей смеси и междукамерных изолированных целиков, без заходалюдей в выработанное пространство.5 При этом происходит укрепление рудныхмеждукамерных целиков, находящихся взакладочном массиве. Таким образом, образовавшийся искусственный массив повышенной устойчивости воспринимает вес10 налегающих пород после выемки барьерного целика.Установка в пространстве между вершиной породного вала и кровлей ограждения, выполненного из металлической сетки,15 покрытой фильтротканью, позволяет образовать опорный целик требуемых параметров и устойчивости при уменьшенномобъеме породного вала, что позволит в целом снизить затраты на возведение опорно 20 го целика и обеспечить безопасность работ.При возведении породного вала постоянных размеров и большой протяженностив одном направлении - вдоль естественногобарьерного целика - создаются условия для25 циклично-поточной и поточной организацииработ. Заполнение пространства междубарьерным целиком и породным валомтвердеющей смесью осуществляется из трубопровода за один прием беэ переключений30 и приостановления работ. При этом образование породного вала осуществляют с опе.режением в пространстве по отношению кместу подачи твердеющей смеси и с совмещением во времени этих операций, В ре 35 зультате достигается снижение затрат нввозведение целика за счет увеличения ин.тенсивности его сооружения и повышениебезопасности работ при образовании опорного целика для выемки барьерного целика.40 На фиг, 1 изображен план расположения барьерного целика; на фиг. 2 - образование породного вала; на фиг. 3 и 4 -образование породного вала при наличиисвободного пространства между вершиной45 породного вала и кровлей; на фиг,5- разрезА-А на фиг. 4; на фиг. б - стадия полногоформирования опорного целика.Способ осуществляется следующим образом,50 В шахтном поле производят выборбарьерного целика 1, разделяющего двесмежные панели, отработанные камерностолбовой системой с оставлением изолированных междукамерных целиков 2 круглой,55 прямоугольной или другой формы, и подле-.жащего выемке ввиду наличия в нем значительных запасов руды,Вдоль барьерного целика 1 возводят породный вал 3, который располагают за первым рядом междукамерных целиков 2,чивости обнажэемой стенки закладки при выемке барьерного целика 1 или его части на примыкании к возведенному опорному целику 11.После набора закладкой в объеме опорного целика 11 требуемой прочности приступают к отработке барьерного целика .1 (или его части в зависимости от размеров и технологии выемки) известным способом, 0 Предлагаемым способ возведенияопорного целика позволяет по сравнению с известным снизить затраты на возведение целика за счет увеличения интенсивности его сооружения в результате создания условий для циклично-поточной и поточной организации работ; повысить .безопасность работ при возведении опорного целика за счет исключения захода людей в выработан-.ное пространство, представляющее опасность для нахождения людей.Формула изоб ретения, 1, Способ возведения опорного целика,включающий образование в выработанном пространстве породного вала отбойкой пород кровли, проведение выработок в породах кровли, бурение из них скважин в выработанное пространство с изолированными целиками и подачу твердеющей смеси по скважинам в ограниченное пространство, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения затрат на возведение целика за счет увеличения интенсивности его сооружения и повышения безопасности работ при образовании. опорного целика для выемки барьерного целика, породный вал формируют вдоль барьерногоцелика не ближе, чем эа первым рядом изолированных целиков, отбойкой пород кровли из выработки над выработанным пространством, подачу твердеющей смеси по скважинам производят в пространство, ограниченное барьерным целиком и породным валом, при этом образование породного вала осуществляют с опережением в пространстве по отношению к месту подачи твердеющей смеси и с совмещением во времени этих операций.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щи й с ятем, что при наличии свободного пространства между вершиной породного вала и кровлей в указанном пространстве возводят ограждение между кровлей и вершиной .породного вала.3, Способ по и. 2, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что ограждение между кровлей и вершиной породного вала выполняют из металлической сетки с фильтроткэнью. Породный вал 3 создают отбойкой пород кровли трэншейной выработкой 4 из выработки 5, которую проходят выше кровли отработанной панели. Взамен выработки 5 может быть использована верхняя отрабо танная панель, если она расположена на соответствующем расстоянии и кровля ее доступна для осмотра, оборки и крепления и безопасна для нахождения людей.Объем образуемой в кровле траншейной выработки 4 и соответственно отбиваемой породы с учетом коэффициента разрыхления и последующей усадки) определяют в зависимости от высоты выработанного пространства и образуемого 15 породного вала 3 под углом естественного откоса. При этом необходимо учесть, что породный вал 3 должен перекрывать выработанное пространство выше кровли, чтобы исключить прорыв твердеющей смеси в не заполняемую часть панели,Если отбойка породы кровли невозможна иэ-за опасности ее отслоений и разрушения междукамерных целиков 2 от воздействия периодически производимого 25 взрыва, породный вал 3 может быть создан путем перепуска породы иэ выработки 5 через щель, образуемую в междупластии.При наличии свободного пространствамежду вершиной породного вала и кровлей 30 на вершине породного вала 3 на расстоянии 1-2 м от кровли. образуют канавку, в которой закрепляют(твердеющим раствором или забивкой стержней) один конец металлической сетки 6, а другой ее конец крепят 35 короткими штангами 7 к кровле. Металлическую сетку 6 по всей площади покрывают фильтротканью 8.Торцы ранее пройденных подготовительных выработок в барьерном целике 1, 40 входящие в выработанное. пространство смежных панелей, заперемычивают. В следующей стадии работ пространство между барьерным целиком 1 и породным валом 3 заполняют через выработку 9 и скважины 10 45 твердеющей смесью, после затвердения которой образуется искусственный опорный целик 11.Необходимую прочность твердеющейсмеси и ширину возводимого опорного це лика 11 определяют исходя из условий обеспечения достаточной несущей способности .(с учетом укрепляемых изолированных междукамерных целикэв 2) при передаче на него веса налегающих пород с извлекаемого 55 барьерного целика 1 и обеспечения устой1745940 йг, 3 иг,5 Реда кт анко Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 2374 ВНИИПСоставитель Н. ЧертоваТехред М.Моргентал Корректор Л. Бес Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5