Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи

(71) Челябинский государственный институтпо проектированию металлургических заводов(56) Авторское свидетельство СССРВ 158581, кл. Е 27 В 1/20, 1960.(54) ЗАГРУЗОЧНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ (57) Сущность: загрузочно-распределительное устройство содержит конвейерный питатель 10, проходящий через боковую стенку печи, и распределительшихты. Распредели-, тель шихты выполнен в виде решетчатой каретки 2 с гребенкой в нижней части. Решетчатая каретка 2 установлена нэ катки и перемещается по направляющим, которые расположены снаружи печи на ее стенках. В стенках печи выполнены сквозные каналы для осей катков. 1 з,п,ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию для загрузки и распределению шихтовых материалов в шахтную печь для обжига окатышей;Известно загрузочно-распределительное устройство шахтной печи, содержащее засыпное устройство для загрузки шихтовых материалов сверху, расположенный под оесой, установленной по периметру распределителя и выполненной с жесткими кольцами о средней и нижней частях завесы, причем диаметр цепной завесы составляет 0,85-0,96 внутреннего диаметра печи.Однако наблюдается неравномерность послойного распределения шихты по периметру вследствие неподвижности конического или пирамидального распределителя, а также частично в результате гибкости цепной завесы и возможного заклинивания ееотдельных элементов крупными кускамишихты,Известно также загрузочное устройство доменной печи, содержащее бункер для шихтовых материалов, камеру с питателем, подающим шихту иэ бункера в печь, и распределителем в виде поворотного желоба с приводом; промежуточной камерой с газо 30о,уплотнительным клапаном, размещенным вверху доменной печи.Однако под действием сегрегации шихтового материала более крупная фракция шихты, приобретая большую скорость, чем 35 мелкая фракция, отбрасывается к стенкам шахты, что снижает стойкость футеровки. Крупная фракция, сосредотачиваясь у стенок печи, не способствует полному испольэованию газового потока, что ведет к периферийному ходу печи и неравномерному обжигу или плавлению шихтовых материалов. Кроме того, последние порции шихты поступают неполным потоком, так как про 40 исходит истощение потока шихты в виду порционной подачи, что и приводит к нерваномерности распределения шихты по сечению шахты, Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее приемную воронку и загрузочную воронку малого конуса и отличающееся тем, что оно снабжено промежуточной распределительной воронкой, расположенной на опорах меж 50 ду приемной и загрузочной воронками и перемещаемой о любом горизонтальном направлении при помощи привода.Недостатками прототипа являются: сложность конструкции; сложность регулировки и обслуживания; значительные габариты и невозможность использования ним конический или пирамидальный распределитель, оборудованный цепной за устройства в различного типа шахтных печах.Целью изобретения является повышение качества обжига путем более равномерного распределения шихтовых материалов по сечению шахты,Сущность изобретения заключается в том, что загрузочно-распределительное устройство шахтной печи, содержащее распределитель шихты с приводом, снабжено конвейерным питателем, а распределитель шихты выполнен в виде решетчатой каретки с гребенкой в нижней части, установленной на катки и имеющей возможйость горизонтального перемещения по направляющим.Отличительной особенностью загрузочно-распределительного устройства является то, что для обеспечения его надежной работы направляющие катков расположены снаружи печи на ее стенках, в которых выполнены сквозные каналы для осей катков,На фиг. 1 схематически показано устройство, разрез, на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - оид Б на фиг,1;.на фиг.4 - оид В на фиг,2.Устройство размещено в верхней части шахтной печи 1 и содержит распределитель шихты в виде решетчатой каретки 2, установленной между боковых стенок 3 шахтной печи. Решетчатая каретка выполнена с возможностью горизонтального перемещения, для чего она установлена на катках 4, которые перемещают каретку по направляющим 5. При этом направляющие расположены снаружи печи и жестко закреплены на стенках шахты, Перемещение решетчатой каретки осуществляется спомощью и ривода 6, выполненного, например, в виде пневмоцилиндра, вынесенного также как и направляющие за пределы печи.Распределитель шахты в нижней части оборудован гребенкой 7, которая закреплена низу кареткии представляет собой ряды зубьев, установленные с возможностью регулировки по высоте по мере их износа во время эксплуатации устройства. В боковых стенках 3 шахты печи выполнены сквозные каналы 8, вдоль, которых свободно проходят оси 9 катков 4, Над решетчатой кареткой в шахте печи размещен конвейерный пита- тель 10, проходящий через проем в боковой стенке печи и обеспечивающий поступление шихтовых материалов, в частности окатышей, внутрь шахты,Установку решетчатой каретки в печь, осуществляют через съемный люк 11, выполненный в боковой стенке печи. Зубья 12 гребенки 7 крепятся нажимными винтами13, размещенными в линейках 14, установленных внизу решетчатой каретки.В результате использования загрузочно-распределительного устройства предлагаемой конструкции обеспечивается 5 равномерное разравнивание шихтового материала по сечению шахты печи, что повышает качество обжига окатышей.Выполнение распределителя шихтовых материалов в виде решетчатой каретки с 10 гребенкой в нижней части, установленной на катки и имеющей возможность горизонтального перемещения способствует тому что: окатыши, падая сверху с питателя, первоначально просеиваются через решетку 15 каретки, а при движении каретки "вперед- назад" разравниваются равномерным слоем по всему периметру шахты печи; окатыши благодаря решетчатой конструкции каретки не скапливаются на ней в виде 20 столба шихты; а свободно проходят сквозь ячейки решетки каретки, причем более мелкие осыпаются сразу, а более крупные - через некоторый промежуток времени, когда в результате транспортировки они разру ша ются,Таким образом, распределитель шихты (окатышей), выполненный в виде решетчатой каретки является первым важным звеном, служащим равномерному распре делению окатышей по сечению шахты.Другим важнейшим звеном равномерного распределения окатышей, является возможность горизонтального перемещения решетчатой каретки от одной стенки 35 печи до другой с полным фиксированным охватом всего поперечного сечения шахты печи в результате сочетания привода, катков и направляющих.Дополнительным элементом, улучшаю.- 40 щим и способствующим равномерному распределению окатышей по. сечению шахты печи является наличие в нижней части решетчатой каретки гребенки в виде рядов зубьев, которые разравнивают и рыхлят слой окатышей, что улучшает газопроницаемость столба шихты и обеспечивает равномерное проникновение теплоносителя в шихту, исключая местные пережоги, недожоги, спеки. В результате этого значительно повышается качество обжига окатышей.Устройство просто и надежно во время эксплуатации в результате того, что ходовые катки, направляющие, по которым перемещается решетчатая каретка, а также и привод размещены за пределами шихты печи, поскольку указанные узлы не контактируют с шихтовым материалом, а следовательно, удается избежать абразивного износа. воздействия пыли и высоких температур. Формула изобретения 1. Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи, в частности для обжига окатышей, содержащее распределитель шихты с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обжига окатышей за счет более равномерного распределения шихтовых материалов по сечению шихты, оно снабжено проходящим через боковую стенку печи конвейерным питателем, а распределитель шихты выполнен в виде решетчатой каретки с гребенкой в нижней части, установленной на катки и имеющей возможность горизонтального перемещения по направляющим.2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения надежной работы устройства, направляющие катков расположены с наружи печи на ее стенках, в которых выполнены сквозные каналы для осей катков.1744393 виан 608 Составитель К, КолюбакинаТехред М,Моргентал Корректор И, Му дактор С, Лисина эказ 2183 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/б Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101