Номер патента: 1741599

Авторы: Йоуко, Эркки

ZIP архив

Текст

СОКИ социА 07 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТпРИ гннт ссОР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Этителям и позволяет получить Фильтрат с большой степенью чистоты. Сгус-, титель состоит из размеи 1 енного в бане сгущающего барабана с Фильтрующей оболочкой, средства. подачи исходной .массы внутрь барабана и средств выг" рузки сгущенной масой и Фильтрата, перегородок, расположенных; поперечно к направлению вращения барабана на угловом расстоянии от горизонтальной плоскости, составляющем 45-180. Пере" городки расположены" параллельно оси . вращения барабана. 1 з.п. Ф-ю, 2 ил. 461 396627,04. 888199420. 04. 8Р 1/06, 1986 г. Ои ТамЭркки 66 А 6 Патен 01 Э 6 кл,54 57 СГУСТИТГ ЛЬИзобретение ится к с 13Изобретение относится к сгусти" . ше барабана и по иере дальнейшего телям, применяемым, главным образом; вращения барабана начинается нара- в целлолоэно-.бумажной промышленности щивание нового непрерывного растуще" для повышения вязкости различных ,го Фильтрующего слоя, Иасса, подлежа- й композиций, состоящих из жидкого щая сгущению подается, в барабан в и твердого материалов, и для улав овом. направлении .с конца этого ; ф ливания волокон из отходящей; воды барабана, а сгущенную массу выгружаужа- , д . бумажной Фабрики. .. ют через слив на противоположном кон"цВ основе процесса Фильтрования це, лежит наращивание Фильтрующего слоя . Цель изобретения - получение Фильт-:. состоящего иэ твердых частиц, на рата с большой стейенью чистоты. , 0 внутренней поверхности сгущаащего ба- На Фиг. 1 представлен общий вид рабана, сгустителя. ,фПо иере вращения барабана выходя На Фиг,2 , поперечный разрез.фей щий из массы Фильтрат проходит сквозь сгустителя по д-А, этот слой, причем толщина упоиянуто-Сгуститевь содержит бак 1, в р-, го слоя увеличивается в направлении . тоРои: с возможностью.вращенияуста- вращения барабана, Фильтрующий слой . :новлен сгущающий барабан 2,.Барабан непрерывно удаляется с внутренней . еодержит Фильтрующув оболочку 3 поверхности барабана с помощью расеи" ,и представляет собой открытую с тор. ,ляющего средства, расположенного вы" "цов конструкцив. Барабан вращается711599 4ливаются Фильтратом. В. конце оборота, в точке, расположенной на угловом расстоянии 180 от упомянутогоместа, если смотреть по направлениювращения, толщина Фильтрующего слояна внутренней поверхности оболочкиявляется наибольшей. Следовательно,Фильтрат, проходящий сквозь Фильт 10 рующую оболочку 3, в этой точкеимеет наименьшее содержание твердыхчастиц, В верхней части барабана 2в точке, где внутренняя стенка барабана 2 расположена над поверхностью15 массы, подлежащей сгущению, на Фильтрующий слой направляют жидкостнуюструю, подаваемую распыляющим средством 10, расположенным снаружи барабана 2. Жидкостная струя проходит20 сквозь погдерживающую проволоку иФильтрующую проволочную сетку, сбрасывая Фильтрующий слой с внутреннейповерхности оболочки 3 в массу. Пос -ле прохождения этой точки внутренняя25 стенка будет чистой и снова начинается наращивание Фильтрующего слояпосле погружения внутренней стенкибарабана 2 в массу.Из сказанного очевидно, что взп каждой части оболочки 3, расположенной по направлению вращения, на заданном угловом расстоянии от горизонтальной оси вращения, имеетсяФильтрующий слой, по"существу, пос"тоянной толщины по всей осевой длинебарабана 2, причем толщина этогослоя увеличивается по мере увеличения упомянутого углового расстояния.В донной части бака 1 установлены4 О перегородки 11 12 располменныпараллельно оси вращения барабана.Верхняя кромка перегородки 11 распо"ложена на самом близком расстоянииот оболочки 3 барабана 2.Фильтрат, протекающий сквозьФильтрующую оболочку до упомянутойточки, остается на правой сторонеот перегородки 11, а Фильтрат, протекающий за этой точкой, остаетсяО с левой стороны перегородки. Следовательно, Фильтрат разделяют на двечасти с разным содержанием твердыхчастиц. Причем часть Фильтрата, про"текающего сквозь оболочку 3 за пределами углового расстояния имеетЪболее высокую степень чистоты. з 1двигателем 1 в направлении, указанном стрелкой. Торцы сгущающего барабана уплотнены посредством уплотняющих колец 5,6. Один из торцов снаб-,жен впускным отверстием 7 для подачи массы, подлежащей сгущению, восевом направлении в сгущающийбарабан 2 и в верхней части торца,противоположного первому торцу,предусмотрено выпускное отверстие 8для выгрузки сгущенной массы избарабана .2. Фильтрую 1 ая оболочка 3выполнена из Фильтрующей проволочной сетки или Фильтровальной ткани,надетой на.рамную конструкцию барабана 2, способствует получению прочного устройства, почти полностью.заполняемого массой, подлежащей сгущению, оставляя не заполненным лишьпространство в самой верхней частинад поверхностью свободно текущейжидкости,Сгуститель работает следующимобразом, Под действием гидростатического давления массы Фильтрат,протекая сквозь Фильтрующую оболочку 3 барабана 2, попадает в доннуючасть бака 1, скапливается в ней иудаляется из него через регулируемыеканалы 9, Скорость Фильтрования является наивысшей в том случае, когда поверхность свободно текущей жид"кости в донной части бака не контактирует с Фильтрующей оболочкой 3барабана 2. Давление,вызываемое мас"сой, подлежащей сгущению, следовательно, используется максимально. Помере вращения барабана 2 в направлении стрелки слой твердого материалана нем непрерывно увеличивается внаправлении вращения и осаждаетсяна внутренней стенке барабана .2, Приобработке, например, отходящей водыбумажной Фабрики, в частности, очи-щенной от волокна воды, полученнойв результате проведения бумагоделательного процесса, этот слой состоит, в основном, из волокна.Слой содержит также и другие твердые частицы, которые, в противномслучае, могли бы проходить сквозьФильтрующую оболочку и увлекатьсяФильтратом, В том месте, где Фильтруюаая оболочка 3 расположена в горизонтальной плоскости, совпадающейс осью вращения барабана, в началеоборота, Фильтрующий слой являетсяеще тонким и твердые частицы улавИесто расположения перегородки зависит от требуемой величины содер415996чистоты, а остальная часть Фильтргта,ииела более высокое содержание твердых частиц. Содержание твердых частиц в Фильтратах составляло соответственно 46 мг/л и ЗОРиг/л. Такимобразом, возможно получать большиеколичества Фильтратов с очень высокой степенью чистоты.1 р Изобретение не ограничивается лишьпримерами выполнения сгустителя,пред"ставленного на.чертежах, а монетбыть модиФицировано в рамках объемаизобретения, ограниченного притязанияии, Внутренняя полость сгущающего барабана 2 может быть разделенана последовательно расположенныев осевом направлении секции с помощью перегородок 13. Яалее поток20 массы, подлежащей сгущению, выходящий из сгущающего барабана, можнорегулировать путеи регулировки высоты слива выпускного отверстия 8 сгущенной массы, либо регулировать скорость вращения барабана. 2 путеи регулировки вязкости массы,5 17жания твердыхчастиц в чистой частиФильтрата.Представленная на Фиг.2 перегородка 12 находится ниже точки Б на угловом расстоянии приблизительно 70, а.угол составляет приблизительно 110 О,Перегородки 11 и 12 образуют триотсека для сбора Фракций фильтрата сразной степенью чистоты. фракция с.наибольшии. содержанием твердых частиц собирается в отсеке, расположеннои справа от перегородки 12, еслисмотрет по направлению вращения,Средняя Фракция собирается в отсеке,расположенном между перегородками11 и 12, а Фракция с наименьшим содержаниеи .твердых частиц собирается вотсеке слева от перегородки 11. Изкаждого отсека Фильтрат выгружаютчерез соответствующий выпускной канал 9Что касается разделения Фракций,то наилучший результат достигаетсяв том случае, когда поверхность жид"кости Фильтрата в каждои отсеке несоприкасается с Фильтрующей оболочкой 3 барабана, То есть,Фильтрат,проходя сквозь Фильтруюцую оболочкубарабана, стекает на свободную поверхность жидкости.цистая Фракция, получаеиая в соответствии с изобретением из отходящейбумажной Фабрики, содержащей волокнаиожет использоваться, например, вдушах, прииеняющих оборотную воду,благодаря чему снижается общий расходводы в бумажном производстве, так какРбеспечивается возможность Рецирку"ляции большей части воды, чем прежде. Кроме того изобретение дает возиожность делить Фильтрат на Фракциитаким образом, что всегда можнополучать Фильтрат, пригодный для использования в конкретных целях.На основе расчета объеиного расхода было установлено, что при расгеложении перегородок на угловои расстоянии от горизонтальной плоскости,составляющеи 45-18 С, одну треть-Фильтрата составляет Фракция большей Фо рмула изобретения 30 1. Сгуститель, содержащий установленный с возиожностью вращенияи связанный с баком сгущающий бара- .бан с Фильтрующей оболочкой, средство подачи исходной массы внутрь баРабана и средство для выгрузки сгущенной массы, средство для отвода. Фильтрата через Фильтрующую оболочку в донную часть бака, о т л и ч аю щ и й с я тем,. что, с целью по О лучения. Фильтрата с большой степеньючистоты, он снабжен разделяющии средствомразмещенныи в донной частибака й выполненным в виде расположен, ных поперечно к направлению вращения 4 барабана перегородок, расположенныхна угловом расстоянии от горизонтальной плоскости, составляющем 45-180 О2. Сгуститель по п.1, о т л и ч аю щ и й с я теи, что перегородки 5 О разделяющего средства расположеныпараллельно оси вращения барабана,

Смотреть

Заявка

4613966, 27.04.1989

Ой Тампелла АБ

ЭРККИ ТУРКИА, ЙОУКО ХАУТАЛА

МПК / Метки

МПК: B01D 33/073

Метки: сгуститель

Опубликовано: 15.06.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1741599-sgustitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сгуститель</a>

Похожие патенты