Устройство для регулирования влажности сыпучего материала

ОВ СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 174)5 6 05 О 22/02 ЕНИ Е ИЗОБР ИДЕТЕЛ ЬСТВУ ОП К АВТОРСКО.Семенов ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к системам регулирования неэлектрических величин и может использоваться в устройствах для автоматического регулирования влажности сыпучих материалов в потоке, Цель изобретения - повышение точности устройства для регулирования влажности сыпучего материала, Устройство содержит бункер 1,1 транспортер 2 подачи смеси в бункер, распределительный транспортер 4 со смесью 5, трубопровод с клапаном 6 подачи воды в бункер, основные 19 и дополнительные 7 электроды, установленные соответственно в основных 20 и дополнительных 8 изоляционных втулках, датчик 11 объема сыпучего материала на падающем транспортере с рычагом 9, соединенным с одной иэ втулок 8, первый 25 и второй 18 индикаторы, связанные через усилители 24 и 16 соответственно с основными 19 и дополнительными 7 электродами, 1 з,п, ф-лы, 5 ил,1Изобретение относится к системам регулирования неэлектрических величин и может найти применение в устройствахавтоматического регулирования влажностисыпучих материалов в потоке.Известно устройство автоматическихвлагомеров, содержащее схему измерения,емкостный датчик с принудительным уплотнением материала,Недостатком этого устройства являетсянизкая точность, так как показания влагомеров сильно зависят от степени уплотненияисследуемого материала.Наиболее близким к предлагаемому является устройство автоматического регулирования влажности сыпучих материалов впотоке, содержащее смесительный бункер,транспортер подачи смеси в смесительныйбункер, распределительный транспортер,электроды на изоляционной втулке, расположенные над распределительным транспортером, измерительное, усилительное,исполнительное и индикаторное устройства, вентильный клапан.Недостатком известного устройства является низкая точность регулированиявлажности материала, Это объясняется тем,что электроды и измерительное устройствоустановлены над распределительнымтранспортером после смесительного бункера. При этом происходит следующее. Приподходе смеси к измерительным электродам, например смесь сухая, подается сигнална исполнительное устройство для открытия вентильного клапана. Последний открывается и в смесительный бункер поступаетвода. Однако из-за значительного расстояния от места залива воды.до измерительного электрода происходит запаздывание взакрытии вентильного клапача, получаетсяперелив воды, А размещение измерительных электродов ближе к воде не представляется возможным, так как в смесительномбункере вращаются лопатки.Кроме того, открытие вентильного клапана происходит независимо от объемаи роходя щего материала.Целью изобретения является повышение точности устройства,Поставленная цель достигается тем, чтоустройство автоматического регулированиявлажности сыпучих материалов в потоке, содержащее бункер, расположенный междуподающим и распределительным транспортерами сыпучего материала, трубопровод склапаном подачи воды в бункер, связанныйс исполнительным механизмом, основныеэлектроды, расположенные в основных изоляционных втулках над распределительнымтранспортером и связанные через усили 510 30 Устройство автоматического регулиро 35 40 50 55 15 20 25 тель с первым индикатором влажности. снабжено датчиком объема сыпучего мате. риала на подающем транспортере, дополн ител ьн ы ми электродами, расположенными в дополнительных изоляционных втулках над подающим транспортером, вторым индикатором, связанным через суммирующий усилитель с дополнительными электродами, причем датчик объема сыпучего материала и дополнительные электроды связаны через суммирующий усилитель с исполнительным механизмом.Кроме того, датчик объема сыпучего материала выполнен в виде датчика угла поворота, установленного на оси вращения рычага, конец которого соединен с одной из дополнител ьн ых изоляционн ых втулок.На фиг,1 показано предлагаемое устройство, общий вид, и функциональная схема; на фиг,2 - измерительное устройство. установленное под транспортером подачи смеси в смесительный бункер, общий вид; на фи:,3 - то же, вид сверху; на фиг,4 - измери тельное устройство, установленное над распределительным транспортером после смесительного бункера, вид сверху; на фиг.5 - график зависимости положения вентильного клапана от толщины слоя материала на транспортере. вания влажности сыпучих материалов в потоке содержит смесительный бункер 1, транспортер 2 подачи смеси 3 в смесительный бункер 1, распределительный транспортер 4 со смесью 5, вентильный клапан 6, Над транспортером 2 установлено измерительное устройство, содержащее дополнительные электроды 7, дополнительные изоляционные втулки 8, рычаг 9, кронштейн 10, датчик 11 объема массы 3. В предпочтительном варианте выполнения устройства дополнительно предусмотрено, что датчик 11 объема состоит из датчика угла, например, индукционного. установленного на оси вращения одного из концов рычага, на другом конце которого закреплена изоляционная втулка 8 с электродами 7, Рычаг 9 установлен на оси 12 в кронштейне 10, На оси 12 установлен ротор 13, статор 14 датчика угла, который образует датчик 11 объема, Статор 14 установлен на кронштейне 10 через фланец 15. Сигнал с датчика объема 11 и электродов 7 поступает на суммирующий усилитель 16, далее на исполнительный механизм 17, котооый связан с вентильным клапаном 6, и в качестве сигнала обратной связи - на усилитель 16. С ус:;лителя 16 сигнал также поступает на в, ой индикато р 18. Н ад ра си редел и тел ь., ы м транспортером 4 установя-но измерительноеустройство, содержащее основные электроды 19, основные изоляционные втулки 20, рычаг 21, кронштейн 22. Рычаг 21 установлен на оси 23 в кронштейн 22. Сигнал с электродов 19 поступает на усилитель 24 и далее на первый индикатор 25,Устройство работает следующим образом.У движущейся массы 3 на транспортере 2 с помощью электродов 7 измеряется сопротивление и с помощью датчика 11 объема измеряется угол отклонения рычага 9, который пропорционален объему проходящей массы 3. Оба эти сигнала поступают на усилитель 16, далее на исполнительное устройство 17, которое связано с вентильным клапаном 6. В зависимости от величины сигналов клапан 6 открывается или закрывается, тем самым регулируя подачу воды в смесительный бункер 1, При этом количество воды поступает одновременно с количеством массы 3 и ее влажностью. Обратная связь с исполнительного устройства 17 на усилитель 16 не позволяет работать в релейном режиме, т.е. полностью открыт или полностью закрыт вентильный клапан 6. Таким образом; предлагаемое устрдйство как бы прогнозирует необходимое количество воды в каждый момент поступления массы в смесительный бункер 3. Смешанная масса поступает на распределительный транспортер 4, над которым установлены электроды 19, сигнал с которых поступает на усилитель 24 и на индикаторное устройство 25, отградуированное в процентах влажности. Это необходимо для настройки датчиков, установленных перед смесительным бункером 1, и для получения нужной информации в любой текущий момент. Реальные замеры позволяют получить график зависимости положения регулирующего клапана 6(ф, град) от толщины слоя массы 3 (Ь, см) при различной влажности массы.Таким образом, информация, получен,ная о состоянии массы 3 и ее объеме до 5 смесительного бункера 1, позволяет повысить точность регулирования, так как количество воды и время ее поступления в бункер согласовано со временем прихода той части массы 3, для которой оно предназ начена.Формула изобретения 1. Устройство для регулирования влажности сыпучего материала. содержащее бункер, расположенный между подающим и 15 распределительным транспортерами сыпучего материала, трубопровод с клапаном подачи воды в бункер, .связанным с исполнительным механизмом, основные электроды, расположенные в основных 20 изоляционных втулках над распределительным транспортером и связанные через усилитель с первым индикатором влажности.о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности устройства. оно снаб жено датчиком объема сыпучего материалана подающем транспортере, дополнительными электродами, расположенными в дополнительных изоляционных втулках над подающим транспортером, вторым индика тором, связанным через суммирующий усилитель с дополнительными электродами.причем датчик объема сыпучего материала и дополнительные электроды связанычерез суммирующий усилитель с исполнительным 35 механизмом,2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что датчик объема сыпучего материала выполнен в виде датчика угла поворота установленного на оси вращения рычага. ко нец которого соединен с одной из дополнительных изоляционных втулок.1741108 зорен дакто Заказ 2085 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 СССР ский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 оизводственно-из оставитель А. Кос ехред М,Моргента ова Корректор С. Черни