Устройство для загрузки рулонов на барабан разматывателя

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 738414 А 1 19) (1 7/24 51) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМ/24, 04.06.8 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РУЛОНОВ НА БАРАБАН РАЗМАТЫВАТЕЛЯ (57) Использование: в загрузочных устройствах агрегатов резки и других отделочных агрегатов цехов холодной прокатки, предназначенных для приема рулонов, передачи их на барабан разматывания, уборки остатков некондиционных частей рулонов с барабана разматывателя и переработки и скрап. Сущность; тележка 4 с загруженным на стол рулоном 2 перемещается к барабану разматывателя гидроцилиндром. Тележка 4 снабжена П-образной скобой 8, охватывающей подъемный стол и снабженной приводом поворота в виде гидроцилиндра 10 и копирного механизма. В транспортном положении скоба 8 отклонена от вертикали. После загрузки на стол некондиционного остатка рулона с барабана тележку устанавливаюту короба 15 и гидроцилиндров 10, 12, Опускают стол и поворачивают скобу 8 в вертикальное положение, Размещенный между поверхностью стола и поперечиной скобы 8 остаток рулона прессуется при включении гидроцилиндра подъема стола. После опускания стола включением гидроцилидра 12 сталкивают спрессованный пакет через наклонные плиты 13 и 14 в короб 15. 2 з,п,ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к металлургии, а более конкретно к загрузочным устройствам агрегатов резки и других отделочных агрегатов цехов холодной прокатки, предназначенным для приема рулонов, передачи их на барабан разматывателя, уборки остатков некондиционных частей рулонов с барабана разматывателя и переработки их в скрап,Известно устройство для пакетирования некондиционных остатков рулонов, содержащее средство для загрузки этих остатков в рабочую зону пресса, имеющего вертикальную неподвижную плиту и подвижную наклонную плиту, а также средство для уборки спрессованных пакетов.Однако это устройство может работать при наличии дополнительного оборудования, обеспечивающего съем с барабана разматывателя некондиционных остатков рулонов и транспортировку их к загрузочному средству пресса,Наиболее близким по технической сущности к изобретению является загрузочное устройство, содержащее смонтированную в приямке фундамента раму, закрепленный на раме стеллаж для размещения рулонов, а также установленную на направляющих в приямке фундамента тележку с подъемным столом, имеющую возможность перемещения от стеллажа к барабану разматывания и обратно.Недостатком этого устройства являетсято, что существует необходимость установки в цехе специального пресса для пакетирования некондиционных остатков рулонов и дополнительного оборудования для транспортировки их к прессу,Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации за счет прессования и удаления из устройства некондиционных остатков рулонов. Это дает возможность значительно сократить количество устанавливаемого в цехеоборудования и предназначаемые для него производственные площади.Цель достигается тем, что устройство для загрузки рулонов на барабан разматывателя, содержащее закрепленные на фундаменте стеллажи для размещения рулонов, а также приводную тележку с подъемным столом, снабжено узлом прессования некондиционных остатков рулонов в виде шарнирно сочлененной с тележкой иразмещенной с охватом подъемного столаП-образной скобы и привода ее поворота, а также средством удаления спрессованных остатков рулонов. При этом привод поворота П-образной скобы выполнен в виде закрепленного на фундаменте сбоку от5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тележки гидроцилиндра и копирного механизма, соединяющего шток гидроцилиндра с П-образной скобой, а средство удаления спрессованных остатков выполнено в виде наклонных плит, установленных на тележке и фундаменте, и закрепленного на фундаменте сбоку от тележки гидроцилиндрастал кивателя.На фиг, 1 показано устройство для загрузки рулонов на барабан разматывателя, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (положение механизмов устройства при транспортировке рулонов); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (положение механизмов устройства при деформировании неконди.ционных остатков рулонов),Предлагаемое устройство содержит закрепленный на фундаменте приемный стеллаж 1, на который цеховым краном (на фигурах не показан) устанавливают рулоны 2. В приямке фундамента на направляющих 3 установлена тележка 4 с подъемным столом 5, Тележка 4 перемещается гидроцилиндром 6, а подъемный стол 5 гидроцилиндром 7, Тележка 4 снабжена П- образной скобой 8, которая охватывает подъемный стол 5 и шарнирно сочленена с корпусом тележки осями 9. Привод поворота П-образной скобы 8 выполнен в виде закрепленного на фундаменте сбоку от тележки 4 гидроцилиндра 10 и копирного механизма, соединяющего шток гидроцилиндра с П-образной скобой. Копирный механизм представляет собой выполненный на одном из нижних концов П-образной скобы 8 профилированный паз 1, с которым взаимодействует закрепленный на конце 11 штока гидроцилиндра 10 кулачок ), Подъемный стол 5 имеет приемную (рабочую) часть М, а рабочей частью скобы 8 является поперечина 1, Устройство также снабжено средством удаления спрессованных некондицион н ых остатков рулонов, состоящим из закрепленного на фундаменте сбоку от тележки 4 гидроцилиндра-сталкивателя 12 и системы наклонных плит 13, 14, Наклонная плита 13 закреплена на тележке 4, а плита 14 - на фундаменте над приемным коробом 15. Обслуживаемый механизмами данного устройства разватыватель рулонов снабжен барабаном 16.Предлагаемое устройство работает следующим образомРулоны 2 цеховым краном устанавливают на приемный стеллаж 1. Включением гидроцилиндра 6 перемещают тележку 4 под крайний рулон 2, который снимается со стеллажа подъемным столом 5 при включении гидроцилиндра 7. При этом П-образная скоба 8 отклонена от вертикали (находится5 1738414 35 в транспортном положении). Переключением гидроцилиндра 6 на обратный ход перемещают тележку 4 под барабан 16 разматывателя, устанавливая на него рулон 2. В этом положении тележка 4 с опущен ным столом 5 остается до тех пор, пока с барабана 16 не будет смотана кондиционная часть полосы. После смотки кондиционной части полосы, ее отрезки и обратной подмотки конца остатка включением гидро цилиндра 7 осуществля ют подъем стола 5 до контакта рабочей части К с остатком рулона. Включением гидроцилиндра 6 перемещают тележку 4 в позицию у короба 15 и гидроцилиндров 10, 12, осуществляя при этом 15 съем некондиционного остатка рулона с барабана 16 разматывателя. В этой позиции опускают стол 5 с находящимся на нем остатком рулона и включением гидроцилиндра 10 переводят в вертикальное положение 20 П-образную скобу 8 посредством взаимодействия кулачкана штоке гидроцилиндра 10 с пазом на одном из концов скобы 8. Оказавшийся между рабочей частью к стола 5 и нижней поверхностью поперечины 1 ско бы 8 остаток рулона прессуется при очередном подъеме стола 5. После прессования стол 5 опускают в исходное положение, В этот момент включением гидроцилиндра 12 сталкивают спрессованный пакет через на-. 30 клонные плиты 13, 14 в короб 15. После этого обратным движением переводят шток гидроцилиндра-сталкивателя 12 в исходное положение, а гидроцилиндром 10 переводят П-образную скобу 8 в транспортное положение. В дальнейшем цикл работы всех механизмов повторяется.Формула изобретения 1, Устройство для загрузки рулонов на барабан разматывателя, содержащее закрепленные на фундаменте стеллажи для размещения рулонов, а также приводную тележку с подъемным столом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации за счет прессования и удаления из устройства некондиционных остатков рулонов, оно снабжено узлом прессования некондиционных остатков рулонов в виде шарнирно сочлененной с тележкой и размещенной с охватом подъемного стола П-образной скобы и привода ее поворота, а также средством удаления спрессованных остатков рулонов,2. Устройство по п.1,отлича ю щеес я тем, что упомянутый привод поворота выполнен в виде закрепленного на фундаменте сбоку от тележки гидроцилиндра и копирного механизма, соединяющего шток гидроцилиндра с П-образной скобой,3. Устройство поп.1,отл ича ю щеес я тем, что средство удаления спрессованных остатков выполнено в виде наклонных плит, установленных на тележке и фундаменте, и закрепленного на фундаменте сбоку от тележки гидроцилиндра-сталкивателя..Л ко роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина,аказ 1956 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5