Устройство для измельчения материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1736603
Автор: Чеботарев
Текст
СО 1 ЭЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 73 бб 03 1)5 ЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ во СССР02, 1986.ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ тройствах для изсекретных и делоь изобретения: ния материала соГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР С)ПИСАНИ(57) Использование: в умельчения и уничтоженивых бумаг. Сущносустройство для измельч 2 С 4/02, О 21 Р 1/3 держит корпус 1, приемный бункер 2, два подающих валка 3 и 7, направляющий элемент в виде сопла 10, барабан 11 с ножами 12 и мешалку, Устройство приводится в работу электродвигателем через клиноременную передачу. Мешалка выполнена в виде вала 13 с диаметральными и разнесенными между собой ножами 14, расположенного в выходном бункере перпендикулярно его оси, Каждый нож мешалки имеет режущее лезвие и установлен с возможностью регулирования угла резания. Сопло 10 имеет режущую кромку. 3 ил.1736603 40 50 55 Изобретение относится к предприятиям и организациям, ведущим секретное делопроизводство, в частности к устройствам для измельчения и уничтожения секретных и деловых бумаг.Цель изобретения - повышение эффективностии измельчения, преимущественно бумаги.На фиг, 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - мешалка в увеличенном масштабе,Устройство содержит корпус 1, на котором расположены приемный бункер 2, ведущий подающий валок 3, который приводится во вращение клиновыми ремнями 4 и 5 от электродвигателя 6, Ведомый подающий валок 7 подпружинен (не показано) и сопрягается с ведущим подающим валком 3, Валки 3 и 7 могут быть выполнены резиновыми и закреплены на осях 8 и 9, Между валками установлен направляющий элемент в виде сопла 10 с нижней режущей кромкой, под которым расположен барабан 11 со съемными ножами 12, установленными с возможностью изменения угла резания, Мешалка выполнена в виде вала 13 со съемными ножами 14, установленными диаметрально и разнесенными между собой, Вал 13 приводится во вращение клиновым ремнем 15. Выход продукта производится через выходной бункер 16. Каждый нож имеет режущее лезвие 17 и установлен на валу 13 конусным хвостовиком 18 с возможностью регулирования по окружности угла резания при помощи шайбы 19 и гайки 20,Устройство работает следующим образом,Включают электродвигатель 6. Подаютбумаги в бункер 2. Они захватываются пода ющими валками 3 и 7 и через направляющеесопло 10 подаются к вращающемуся барабану 11, При соответствующей регулировке подачи и скорости вращения барабана 11 ножи 12 под кромкой сопла 10 превращают 10 листы бумаги в стружку, которая затем подается в мешалку, где подвергается окончательной обработке и выводится через выходной бункер 16.Изобретение позволяет сохранить ма кулатуру и улучшить экологию. Формула изобретения Устройство для измельчения материа ла, содержащее корпус, в котором последовательно установлены приемный бункер, подающие валки, вращающиеся навстречу друг к другу, барабан с ножами и выходной бункер, и направляющий элемент, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, преимущественно бумаги, оно снабжено мешалкой, выполненной в виде вала с диаметральными и разнесенными между собой ножами, уста новленного в выходном бункере перпендикулярно его оси, причем ножи - с возможностью регулирования угла резания, а направляющий элемент выполнен в виде сопла с нижней режущей кромкой и расположен между 35 подающими валками,1736603 ЫГ 3 Составитель В. ЮдинаРедактор И.Касарда Техред М,Моргентал Корректо ими шине роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж,Гагарина, 101 Заказ 1850 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4812716, 09.04.1990
Г. А. Чеботарёв
ЧЕБОТАРЕВ ГРИГОРИЙ АВРАМОВИЧ
МПК / Метки
Метки: измельчения
Опубликовано: 30.05.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1736603-ustrojjstvo-dlya-izmelcheniya-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для измельчения материала</a>
Способ резания углей, антрацитов и других горных пород при помощи машин для подрубки, зарубки, отбойки и т. п.
Номер патента: 111172
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Слободкин
МПК: E21C 27/02, E21C 39/00, E21D 13/02
Метки: антрацитов, горных, других, зарубки, машин, отбойки, подрубки, помощи, пород, резания, углей
...подачи (оптимальцая); 5, - перемещение зубка за один период изменения усилия резания; Р - усилцлие подачц; Х - мощноеь, затрачиваемая на трение при подаче, резаний и т. д.Для осуществления предлагаемого способа может быть применен инструмент, который воздействует ца зарубаемый (обрабатываемый) пласт угля или породы активной поверхностью, определяемой геометрией и формой инструмента, при которых этот инструмент действует в период дробления как штамп, имеющий одну цли несколько обнаженных сторон, и требует наименьшие усилия; при скалывания же крупного элемента ископаемого создает наименьшее усилие скалывания. Для этого каждый инструмент может чметь свою глубину стружки.Сказанное определяется зависимостьюз 1 п( Сов ОСоз 2иа",2 з 1 п 3...
Уплотнение швов между элементами газоотводящего ствола и газоходов
Номер патента: 692953
Опубликовано: 25.10.1979
Автор: Фролов
МПК: E04B 1/68
Метки: газоотводящего, газоходов, между, ствола, уплотнение, швов, элементами
...с существующими методами уплотнения тцвов газоотводящего ст"вола в основном определяется болееэкономныМ расходованием фторопласта - 20 наиболее дорогого материала в соединениях. 55 2. 3 . 692со стороны изоляции (изоляция условноне показана); на фиг. 3 - поперечниктермокислотостойкой ленты; на фиг. 4.- скреплвние лент в узле их пересечения;на фиг. 5 - то же, по середине ширины ленты,Уплотнение швов включает армированную термокислотостойкую ленту 1. Онаприжата в предварительно смазанныетермокислотостойкой мастикой канавки 2уплотнительным жгутом 3, который,например, выполнен иэ плетеного асбо шнура, обернут общей фторопластовойоболочкой иэарайее прикреплен к йродольному прижимному уголку 4, Пунктиром-этот уголок показан в...
Уплотнение между элементами теплообменного аппарата
Номер патента: 1815509
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Волков, Кутасевич, Тюрин
МПК: F23L 15/04
Метки: аппарата, между, теплообменного, уплотнение, элементами
...патрубка, на фиг.2 - пластина с гофром; на фиг,З - рабочее положение пластины в полости трубы,Уплотнение содержит трубу 1, плотно скрепленную с элементом 2, например с необогреваемой стороной кирпичной кладки рекуператора 3. Вдоль образующей трубы 1 выполнена прорезь 4, через которую в полость трубы 1 заведена одним краем пластина 5, скрепленная вторым краем с другим элементом 6, например, с патрубком нижнего подвижного коллектора, В средней части пластины 5 выполнен гофр 7, ориентированный вдоль прорези 4 трубы 1.Уплотнение работает следующим образом,В процессе разогрева рекуператора 3 происходит его температурное удлинение и опускание нижнего подви к а с элементом 6 (патрубком). Величина этого перемещения для рекуператоров с...
Мастика-герметик для заполнения швов между элементами профильного стекла
Номер патента: 183310
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C08L 59/00, C09K 3/10
Метки: заполнения, мастика-герметик, между, профильного, стекла, швов, элементами
...швов. Достигается это тем, что в качестве органического связующего использованабутафольная масса в количестве 37 - 39 вес, ч.,а в качестве наполнителя - гипс в количестве 58 - 60 вес. ч.Предлагаемая мастика-герметик имеет следующий состав, вес. ч.:Бутафольная масса 37 - 39Гипс 58 - 60Пигмент 2 - 4Бутафольная масса представляет собойрастворенные в метиловом спирте отходы-обрезки, получаемые при раскрое бутафольнойпленки, и имеет следующий химический состав, вес. %:Поливинилбутираль 18 - 19Дибутилсебацинат 1 - 2Метиловый спирт 79 - 81Мастику-герметик приготовляют следующим образом,Бутафольную пленку погружают в емкость и заливают метиловым спиртом. Под действием спирта пленка растворяется.Полученную массу тщательно перемешивают с...
Мастика-герметик для заполнения швов между элементами профильного стекла
Номер патента: 191725
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Андрианова, Одинцов, Титов
МПК: C08K 3/10, C08K 3/34, C08K 7/12, C08L 59/00
Метки: заполнения, мастика-герметик, между, профильного, стекла, швов, элементами
...бутафольная масса в количестве 44 - 45 вес. %, а в качестве наполнителей использовапы цемент в количестве 27 - 28 вес. % и асбест в количестве 28 - 29 вес. %. Бутафольная масса имеет следующий химический состав, Вес. %:Поливинилбутираль 1819 Дибутилсебацина г 1 - 2 "нирт-денатурат 79 - 81Приготовление мастики-герметик осуществляется следующим образом. Бутфогп п ю плсны (обрезкиотходы производстза автостекол, получаемые при раскрое бутафольной пленки) растворяют в спирте-денатурате в закрытой емкости до получепи 1 однородной студешзстой массы прп перемешпвашп. Процесс растворения ускоряется при перемешизанип. Полученную массу перемепппзают с Оелым цементом марки 300 - 400 ,. асбестом.Приготовленная таким образом мастика...
Предыдущий патент: Машина для шелушения зерна
Следующий патент: Устройство для транспортировки и измельчения кормов
Случайный патент: Наружная облицовка стен