Вращающаяся печь

СОК)3 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1735687 А 1 27 В 7/08 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ленинградский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 1488698, кл. Р 27 В 7/00, 1987.(57) Использование: термообработка сыпучих материалов в области химического маИзобретение относится к химическому машиностроению, а именно к вращающимся печам с петлевым движением материала, для термообработки сыпучих материалов,Известна вращающаяся печь, в которой предусматривается с целью резкого снижения расхода топлива, организация рециркуляции тепла в печи за счет отбора тепла от отработанного материала материалом, подлежащим термообработке, и подачи его в высокотемпературную зону,Известна печь, в которой с целью организации возврата тепла в печь от отработанного материала в подаваемый на обработку предусмотрены непрерывные спиральные каналы в огнеупорной футеровке печи,Недостатком этих печей является сложность изготовления футеровки и ее ремонта. Известна печь, в которой организация рециркуляции тепла в печи достигается установкой в рабочем пространстве спирального змеевика, загрузочный конец которого шиностроения. Сущность изобретения; вращающаяся печь с электрообогревом содержит футерованный корпус с расположенным в его рабочем пространстве спиральным муфелем с направляющими ребрами, нагревателем и устройствами для загрузки и выгрузки материала. Диаметр спирального муфеля, расположенного в высокотемпературной зоне больше, чем на остальной длине печи, и выполнен в виде цилиндрической обечайки со спиральными ребрами на наружной поверхности, а на входе в его спирали установлен регулируемый по высоте патрубок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил,размещен со стороны нагревателя, а разгру- Сзочный - со стороны загрузочного устройства печи, причем спиральный змеевик ввысокотемпературной зоне заглублен в футеровку.аеейНедостатком известной печи являютсяограничение тепловой мощности печи из-за ( днедостаточного пространства для размеще- уния электронагревателя в печах с корпусомотносительного небольшого диаметра (менее 1,6 м), Это связано с тем, что толщинафутеровки корпуса печи не зависит от еедиаметра и составляет в высокотемпературной зоне 200 - 250 мм. 3Целью изобретения является увеличение тепловой мощности печи,В известной печи, содержащей футерованный корпус с расположенным в его пространстве спиральным муфелем снаправляющими ребрами для материала и сзагрузочным концом со стороны нагревателя, а разгрузочным концом со стороны разгрузочного устройства корпуса печи, 173568751015 внутренний диаметр муфеля в высокотемпературной зоне больше наружного диаметра спирального муфеля в остальной зоне.Кроме того, спиральный муфель в высокотемпературной зоне выполнен в виде цилиндрической обечайки со спиральной перегородкой на наружной поверхности.Причем на входе материала в спиральный муфель установлен регулируемый по высоте патрубок.Кроме того, электронагреватель выполнен с возможностью вращательного движения путем снабжения приводом для его поворота вокруг продольной оси.Предлагаемая печь отличается тем, что диаметр спирального муфеля в высокотемпературной зоне больше, чем в низкотемпературной зоне, муфель в высокотемпературной зоне выполнен в виде цилиндрической обечайки со спиральной перегородкой, на входе в муфель установлен регулируемый по высоте патрубок, а электронагреватель выполнен с возможностью вращательного движения.Изобретение обеспечивает размещение в печи электронагревателей нужных размеров, поддерживает в зоне прокалки (в зоне установки электронагревателей) наиболее приемлемую облучаемую поверхность слоя материала, а также повышает съем тепловой энергии с единицы поверхности электронагревателя путем исключения накапливания на нем пыли.На фиг,1 дана печь, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Печь состоит из корпуса 1 с бандажами 2 и 3, зубчатым венцом 4, Часть 5 корпуса выполнена увеличенного диаметра и может быть съемной; Корпус 1 и его часть снабжены футеровкой б и 7.Торец конца корпуса сувеличеннымдиаметром перекрыт крышкой, через которую внутрь печи введен корпус 8 электронагревателя с закрепленным на нем теплостойким диэлектрическим материалом 9. Второй конец корпуса 1 перекрыт загрузочно-разгрузочной камерой 10 с загрузочной трубой 11 и патрубком 12 выгрузки готового продукта,В корпусе 1 на футеровке закреплен спиральный муфель 13 теплообменника, а в части 5 корпуса, в районе. установки электронагревателя - спиральный муфель, состоящий из цилиндрического корпуса 14 с закрепленным по наружной поверхности спиральными перегородками 15.Внутреннее пространство печи в районе установки электронагревателя образует зону 16 прокалки материала. 20 25 30 35 40 45 50 55 Спиральный муфель теплообменника 13 соединен со спиральным муфелем в зоне прокалки, в корпусе 14 которого имеется отверстие 17, над которым установлен приемный патрубок 18. На последнем имеется отверстие 19 и закреплена на регулируемой высоте обечайка 20, На витках спирального муфеля 13 закреплены направляющие ребра 21, а на торце печи подпорное кольцо 22,В пазах 23 изоляции нагревателя заложены основные спирали электросопротивления, а в пазах 24 - вспомогательные для компенсации потерь тепла зоной прокалки. Устройство 25 для удерживания корпуса 8 нагревателя снабжено приспособлением для поворачивания нагревателя вокруг оси (не показано).На камере 10 установлен патрубок 26 отсоса реакционных газов.Зубчатый венец 4 корпуса печи соединен с приводом 27, а корпус печи установлен с наклоном в сторону прокалки,.Печь работает следующим образом, Корпус 1 приводится во вращение вместе с частью 5 корпуса зоны прокалки от привода 27. В загрузочную трубу 11 подается материал на производительность печи 30 - 40 О от номинальной, Включается подача тока на электродвигатель и отсос реакционных газов через патрубок 26, Материал.благодаря наклону барабана и его вращению перемещается поверх витков змеевика спирального муфеля 13 в сторону зоны прокалки. Этому способствуют также направляющие ребра 21.Достигнув зоны 16 прокалки материал пересыпается в нее и перемещается в ней к патрубку 18 отверстия 17 одновременно нагреваясь и попадает в спиральные витки, образованные ребрами.По спиральным виткам зоны прокалки материал движется в сторону выгрузки и пересыпается в витки змеевика. Двигаясь по змеевику материал охлаждается, отдавая тепло материалу, двигающемуся с наружи змеевика в зону прокалки и подогревая его. Прокаленный и охлажденный материал ссыпается в загрузочно-разгрузочную камеру и выгружается из печи через патрубок 12. Загрузку материала увеличивают и доводят до проектной.При наладке печи высоту установки обечайки 20 на патрубке 18 подбирают такой, чтобы получить оптимальную длину хорды в сечении слоя материала.В процессе работы печи осуществляют периодические повороты ( покачивания) нагревателя для исключения накапливания1735687 20 пыли на спиралях электросопротивления и на его корпусе.При остановке печи и полной выгрузке иэ нее материала слой материала с высотой ниже высоты патрубка 18 выгружается через отверстие 19, рассчитанное на пропуск материала при производительности 5 - 10 от номинальной.Увеличенный диаметр корпуса печи и спирального муфеля в высокотемпературной зоне позволяет разместить в ней электронагреватель повышенной мощности и увеличить тепловую мощность печи, а выполнение муфеля в этой зоне в виде цилиндрической обечайки и спиральной перегородки позволяет упростить изготовления печи. Формула изобретения1, Вращающаяся печь, содержащая футерованный корпус с расположенным в егорабочем пространстве спиральным муфе 5 лем с направляющими ребрами, нагревателем и устройствами для загрузки и выгрузкиматериала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью увеличения тепловой мощности печи,в ее высокотемпературной зоне муфель вы 10 полнен в виде цилиндрической обечайки соспиральными ребрами на наружной поверхности и внутренним диаметром, большимнаружного диаметра спирального муфеля востальной зоне.15 2. Печь поп.1, отл и ч а ю щая с ятем,что муфель высокотемпературной зоныснабжен регулируемым по высоте патрубком для подачи материала,1735687 7 3 ектор Н, Корол Редактор Н. Бобков при ГКНТ ССС ар жгород, ул.Гагарина, 1 Производственно-издательский комбинат "Пат 20 78 Заказ 1809 ВНИИПИ Составитель Е. КоровкТехред М.Моргентал Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открыт13035, Москва, Ж, Раушская наб.; 4/5