Протяжка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1734965
Авторы: Крылов, Кузнецов, Лобанов, Простецков
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) (11) 5 В 23043 В 1 .9 ОПИСАНИЕ ИЗС) БРЕТ Изобретение относи нию, вчастности кобраб тягиванием. Целью изобре ние стойкости инся к машинострое ке отверстий про тения является повышетрумента,а протяжка с нанесенерхности регулярным ), общий вид; на фиг. 2 фиг, 3 - узел 11 на фиг. нтакта обрабатываемомирующего элемента. фиг. 1 показа рабочие поельефом (РМ на фиг,1; на г. 4 - зона ко иала и дефо ым на микрор узелГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский автомеханический институт(56) Авторское свидетельство СССРВ 241930, кл. В 23 О 43/02, 1969.(57) Изобретение относится к машиностроению, и м.б, использовано при обработке отверстий протягиванием. Цель изобретения- повышение стойкости инструмента, Протяжка состоит из оправки, деформирующихи режущих элементов. Деформирующийэлемент имеет заборный и обратный конусыи ленточку, а режущий элемент - переднююи заднюю поверхности.На заборный и обратный конусы и ленточку деформирующегоэлемента и заднюю поверхность режущегоэлемента нанесен регулярный микрорельеф(РМР) в виде винтовых, а на переднюю поверхность режущего элемента - в виде спиральных канавок, причем ось винта и спирали совпадает с осью протяжки. При обработке отверстий предлагаемой протяжкой СОЖ, подаваемая в зону обработки, затекает в винтовые канавки РМР и задерживается в них до момента начала обработки детали. Во время обработки большие контактные давления приводят к выдавливанию из замкнутого объема винтовой канавки СОЖ в зону обработки и создают масляную пленку между деформирующим элементом и деталью. Тем самым устраняется непосредственный контакт металла детали деформирующего элемента, а следовательно, адгезионные явления на его рабочих поверхностях. Данная форма РМР позволяет создавать замкнутые объемы СОЖ и задерживать последнюю при вертикальном расположении протяжки. 1 з,п.флы, 4 ил., 1 табл. Протяжка состоит из оправки 1, деформирующих 2 и режущих 3 элементов. Деформирующий элемент 2 имеет заборный и обратный конуса и ленточку, а режущий элемент - переднюю и заднюю поверхности. На заборный и обратный конуса ленточку деформирующего элемента 2 и заднюю поверхность режущего элемента 3 нанесен РМР в виде винтовых, а на передней поверхности режущего элемента - в виде спиральных канавок 4, причем ось винта и спирали совпадает с осью протяжки. Проф:х гаттиР т=Х+2 55 иль сечения канавки 4 представляет собой часть круга с радиусом наружной поверхности В, причем винтовые канавки 4 имеют глубину й = 230 мкм, а их шаг составляет 1 = 0,251,0 мм, Диапазоны и 5 и т обусловлены различными обрабатываемыми материалами и применяемыми СОЖ. Оптимальные размеры Я, и в зависимости от обрабатываемого материала и применяемой СОЖ приведены в таблице. 10При малых значениях К и й целесообразно применять менее вязкие СОЖ, поскольку вязкие СОЖ не будут затекать в незначительные объемы канавок РМР и, соответственно, не будет смачивания рабочих 15 поверхностей инструмента при работе, Большие значения могут быть применены при достаточном объеме канавки РМР, чтобы находящейся в ней СОЖ хватило на смачивание поверхности выступа, При 20 т1,0 мм, даже при максимальных размерах канавок находящейся в них СОЖ недостаточно для смачивания поверхности выступов. Вследствие этого на рабочих поверхностях инструмента начинают проте кать интенсивные адгезионные процессы. При с0,25 мм выступы РМР становятся непрочными вследствие того, что при нанесении на поверхности инструмента РМР вышеуказанные выступы подвергаются 30 неоднократной знакопеременной деформации, которая приводит к образованию трещин в поверхностном слое инструмента, При больших размерах и, В и малых с выступы РМР становятся узкими и не выдержива ют многоциклового их нагружения, имеющего место при работе инструмента, приводящего к усталостному износу и выкрашиванию выступов.Размеры и, й и 1 связаны междусобой 40 следующей зависимостью; где Х = 0,1 - 0,8 - ширина выступа РМР меж дудвумя соседними канавками, измеренная перпендикулярно последним,При обработке отверстий предлагаемой протяжкой СОЖ, подаваемая в зону обработки, затекает в винтовые канавки 4 РМР, 50 нанесенного на рабочие поверхности инструмента, и задерживается в них до момента начала обработки детали 5. Непосредствен-. но во время обработки большие контактные давления приводят к выдавливанию из замкнутого объема винтовой канавки 4 СОЖ 6 в зону обработки и создают масляную пленку между инструментом 2 и обрабатываемой деталью 5. Тем самым устраняется непосредственный контакт металла детали 5 и инструмента 2, а следовательно, адгезионные явления на его рабочих поверхностях. Вследствие этого существенно повышается стойкость как деформирующих 2, так и режущих 3 элементов.Данная форма РМР позволяет создавать замкнутые объемы СОЖ, задерживать последнюю при вертикальном расположении протяжки и является наиболее технологичной, Кроме винтового РМР возможно нанесение синусоидального и циклоидального РМР (фиг. 3). Нанесение РМР позволяет обрабатывать вязкие материалы, которые практически не поддаются обработке деформирующим и режущим протягиванием, при этом стойкость протяжки увеличивается в среднем в 2 раза,Формула изобретения 1. Протяжка, содержащая оправку с закрепленными на ней чередующимися деформирующими и режущими элементами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, на рабочей поверхности деформирующих элементов выполнен регулярный микрорельеф в виде винтовых канавок с шагом с = 0,251,0 мм, глубиной канавки й = 230 мкм и радиусом вписанной окружности поперечного сечения канавки В = 0,83,5 мм, причем вышеуказанные величины связаны между собой следующей зависимостью; где Х = 0,10,8 - ширина выступа регулярного микрорельефа между двумя соседними канавками, измеренная перпендикулярно последним.2, Протяжка по и 1, отл и ч а ю щ а я с я тем, что на передней и задней поверхностях режущих элементов нанесен регулярный микрорельеф в виде канавок.1734965 50 Составитель Е. СеменьковаТехред М.Моргентал Корректор Т. Палии Редактор О, Хрипта Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1773 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4775340, 21.11.1989
МОСКОВСКИЙ АВТОМЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КУЗНЕЦОВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КУЗНЕЦОВ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ, КРЫЛОВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЛОБАНОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, ПРОСТЕЦКОВ КОНСТАНТИН ВАЛЕНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23D 43/02
Метки: протяжка
Опубликовано: 23.05.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1734965-protyazhka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Протяжка</a>
Предыдущий патент: Установка для резки листового материала струей жидкости сверхвысокого давления
Следующий патент: Способ притирки зубчатых колес
Случайный патент: Способ изготовления гнутых профилей