Загрузочное устройство

(51)5 В 23 0 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(56) Авторское свидетельство СССР М 878489, кл, В 23 0 7/00, 1979. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологического оборудования стержневыми деталями. Целью изобретения является повышение надежности работы загрузочного устройства при подаче длинномерных деталей. Устройство содержит бункер 2, захватную воронку 4 и приемную трубку 6. Оси симметрии конического дна 3 бункера 2 и входной части 7 приемной трубки 6 смещены в одну сторону относительно оси вращения захватной воронки 4. При этом часть конического дна 3 бункера 2 выступает на коническую поверхность эа1731582 10 хватной воронки 4, а диаметр выходного отверстия 8 воронки 4 меньше диаметра входного отверстия приемной трубки 6. Поступающие в воронку 4 детали, ложась на ее коническую поверхность вдоль образующей, начинают вращаться ворошителем 5 вместе с воронкой 4. Вследствие одновременного взаимодействия верхнего конца детали с выступающей за коническую поИзобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам автоматической загрузки технологического оборудования стержневыми деталями.Целью изобретения является повышение надежности работы загрузочного устройства при подаче длинномерных деталей за счет принудительного их опрокидывания в выходное отверстие воронки.На фиг.1 изображено загрузочное устройство, продольный разрез; на фиг,2 - узел 1 на фиг,1; на фиг,З - то же, при противоположном положении ворошителя.Загрузочное устройство содержит основание 1, закрепленный на нем бункер 2 с коническим дном 3, в котором установлена с возмокчостью вращения захватная воронка 4. На конической поверхности воронки 4 закреплен ворошитель 5, выполненный в виде изогнутого штифта. Под воронкой 4 установлена приемная трубка 6, неподвижно закрепленная на основании 1,Оси симметрии конического дна 3 бункера 2 и входной части 7 приемной трубки 6 смещены в одну сторону относительно оси вращения захватной воронки 4. При этом часть конического дна 3 бункера 2 выступает за коническую поверхность воронки 4, а диаметр выходного отверстия 8 воронки 4 меньше диаметра входного отверстия 7 приемной трубки 6,На воронке 4 жестко закреплено червячное колесо 9, входящее в зацепление с червяком 10 редуктора 11, закрепленного на основании 1,Устройство работает следующим образом,От электродвигателя (не показан) черезчервяк 10 и червячное колесо 9 редуктора 11 приводится во вращение захватная воронка 4. Детали 12, насыпанные навалом в бункер 2, устремляются под действием силы тяжести по коническому дну 3 бункера 2 вниз к вращающейся воронке 4, В процессе вращения воронки 4 ворошитель 5 взаимодей 15 20 25 30 35 40 45 верхность воронки 4 частью конического дна 3, а нижнего ее конца, запавшего в выходное отверстие 8 воронки 4, с поверхностью входного отверстия 7 неподвижной приемной трубки 6, деталь за один оборот воронки 4 принудительно опрокидывается в ее выходное отверстие 8 и, принимая вертикальное положение, полностью западает в приемную трубку 6. 3 ил. ствует с деталями, расположенными у входа в воронку 4, подвергая их ворошению, При этом вследствие смещения оси симметрии конического дна 3 бункера 2 относительно оси вращения воронки 4 траектория вращения ворошителя 5 не концентрична отвер. стию 13 конического дна 3 бункера 2, что способствует перераспределению деталей и разрушению возможных сводов ворошителем 5 у входа в воронку 4, вследствие чегоповышается эффективность ворошения деталей и надежность поступления их к воронке 4. Поступающие в воронку 4 детали 12, ложась на ее коническую поверхность вдоль образующей, вращаются ворошителем 5 вместе с воронкой 4, При этом вследствие смещения осей симметрии конического дна 3 бункера 2 и входной части 7 приемной трубки 6 в одну сторону относительно оси вращения воронки 4 верхний конец детали 12 приподнимается, взаимодействуя с выступающей за коническую поверхность воронки 4 частью конического дна 3 бункера 2, а запавший в выходное отверстие 8 воронки 4 нижний ее конец одновременно опускается по поверхности входной части 7 приемной трубки 6 (фиг.З) ниже, чем в противоположном положении ворошителя 5 (фиг,2), Таким образом за один оборот воронки 4 длинномерная деталь из положения, в котором западание ее в выходное отверстие 8 воронки под действием силы тяжести невозможно(фиг.2), принудительно переводится в положение, которое обеспечивает ее западание в выходное отверстие 8 воронки под действием силы тяжести (фиг.З). Во входном отверстии 7 приемной трубки 6 деталь 12 окончательно принимает вертикальное положение, В приемной трубке 6 детали накапливаются столбиком, а нижняя деталь механизмом поштучной выдачи (не показан) выдается на позицию технологического оборудования или транспортного устройства.Формула изобретения Загрузочное устройство, содержащее основание, закрепленный на нем бункер с коническим дном, в котором установлена с возможностью вращения захватная воронка с ворошителем, и закрепленную на основании под захватной воронкой приемную трубку, отличающееся тем,что,сцелью повышения надежности в работе при подаче длинномерных деталей, оси симметрии конического дна бункера и входной части приемной трубки смещены в одну сторону 50 относительно оси вращения захватной воронки, при этом часть конического дна бункера выступает за коническую поверхность захватной воронки, а диаметр выходного отверстия воронки меньше диаметра входно го отверстия приемной трубки.1731582 г Составитель Г,ТулубенскТехред М. Моргентал ксимишинец огул дакто.Гагарина, 101 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго Заказ 1545 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5