Сепаратор

(51)5 В 07 В 4/О ИТЕТКРЫТИЯ СУДАРСТВЕННЫИ КО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И И ГКНТ СССР ИЯ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ териала, состоящее а выходе из которой й пояс 4, регулируюемещение которого дом 6, расположена 1,ого м ки 3,ционн 5, пе привокорпус загрузки исходн из бункера 2, те установлен аэра щего цилиндра обеспечивается ным на крышке ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Государственный Всесоюзный институтпо проектированию и научно-исследовательским работам "Ю)кгипроцемент",(57) Использование; разделение продуктовпомола после измельчения различных твердых продуктов с помощью воздушных потоков, Сущность изобретения; сепараторсодержит внешний и внутренний цилиндроконические корпуса, установленные коаксиально друг другу. Цилиндрическая частьвнешнего корпуса выполнена в виде решетИзобретение относится к технике разделения продуктов помола после измельчения различных твердых материалов и может найти применение в промышленности строительных материалов, химической, горно- обогатительной и других отраслях.Целью изобретения является повышение эффективности классификации за счет оптимизации аэродинамического режима и распределения исходного материала.На фиг. 1 и 3 представлена принципиальн 1 ая схема сепаратора; на фиг. 2 представлен разрез А - А на фиг, 1.Сепаратор содержит внешний цилиндро-конический корпус 1, в верхней части которого расположено приспособление для 2ки, образованной расположенными горизонтально скрепленными между собой перегородками. Решетка охвачена кольцевым коллектором, соединенным с приспособлением для подачи воздуха. Цилиндрическая часть внутреннего корпуса выполнена в виде решетки и соединена с патрубком вывода легкой фракции. Над внутренним корпусом установлено загрузочное приспособление с распределителем потока исходного материала, Распределитель потока выполнен в виде усеченного конуса с горизонтальным кольцом, закрепленным с внешней стороны его большого основания, обращенного вниз. Цилиндрические части внешнего и внутреннего корпусов расположены на одном уровне. Загрузочное приспособление выполнено с распределительным цилиндром, установленным над усеченным конусом, соосно ему, с возможностью вертикального перемещения,Под течкой 3 установлен распределитель 7 потока исходного материала в виде закрепленного на отводящем патрубке 8 усеченного конуса с горизонтальным кольцом 9. закрепленным с внешней стороны его большего сечения, обращенного вниз,Корпус 1 сепаратора в цилиндрической части выполнен в виде решетки 10, образованной расположенными горизонтально пе 1731295Наличие бункера позволяет равномер 55 регородками 11, скрепленными между собой перемычками 12.Внутри корпуса 1 установлен цилиндроконический внутренний корпус 13 с цилиндрической частью в виде решетки 14, установленный коаксиально внешнему корпусу.Цилиндрические части внешнего и внутреннего корпусов расположены на одном уровне, Цилиндрическая часть внутреннего корпуса 13 внизу и вверху соединена с конусами 15 и 16,Верхняя коническая часть 15 внутреннего корпуса 13 соединена с отводящим пгтрубком 8,Внутренний объем сепаратора между решетками 10 и 14 образует сепарационную зону 17.Вокруг цилиндрической части внешнего корпуса 1 по всей высоте установлен кольцевой коллектор 18 для подачи воздуха.Воздух подводится к коллектору 18 через подающие патрубки 19, установленные равномерно по периметру коллектора, Для регулирования количества подаваемого в сепаратор воздуха на патрубках 19 установлены дросселирующие заслонки 20,Сепаратор работает следующим образом,Исходный материал загружается элеватором или другим устройством в бункер 2, В начальный момент загрузки бункера выходное сечение течки 3 перекрыто регулирующим цилиндром 5, После загрузки бункера до заданного уровня, например до половины регулирующий цилиндр 5 при помощи привода 6 поднимается до образования зазора между торцом цилиндра 5 и распределителем 7 и включается в работу аэрационный пояс 4, способствующий улучшению выгрузки материала и его равномерному распределению по поверхности распределителя 7,Величину зазора устанавливают та. ким образом, чтобы количество материала в бункере находилось на постоянном уровне, т.е. обеспечивается синхронизация поступающего в бункер и истекающего из него материала,но подавать материал с помощью распределителя 7 в сепарационную зону 17, аследовательно, обеспечить стабильностьусловий сепарации. В образованный между торцом цилиндра 5 и распределителем 7 потока зазор по всей поверхности усеченного конуса стекает в сепарационную зону 17 исходный материал, В процессе движения материала по конической поверхности он предваритель 5 10 15 20 25 30 35 40 45 но разделяется на фракции - более крупные частицы (крупка) под действием сил тяжести движутся с большей скоростью, мелкие частицы - с меньшей скоростью, Стекая по поверхности конуса, сепарируемый материал соударяется с горизонтальным кольцом 9, закрепленным с внешней стороны его большего сечения, обращенного вниз, и, изменяя свое направление, поступает нисхоаяшим потоком в сепарационную зону 17. При этом крупные частицы материала отрабатываются ближе к цилиндрической части внешнего корпуса 1 сепаратора, выполненной в виде решетки 10, а мелкие - ближе к внутреннему корпусу 13,Одновременно с исходным материалом в цилиндрическую часть 10 внешнего корпуса 1 через воздушный коллектор 18 поступает сепарационный воздух, который благодаря выполнению цилиндрической части 10 в виде решетки, образованной расположенными горизонтально перегородками 11, скрепленными между собой вертикальными перемычками 12, направляется в сепарационную зону 17 в виде параллельных горизонтальных потоков, пронизывающих нисходящий поток материала,Предварительная классификация материала в процессе его подачи в сепарационную зону 17 и многократное прохождение через нисходящий поток материала сепарационного воздуха в виде горизонтальных потоков способствуют повышению эффективности процесса сепарации.Изменяя количество сепарационного воздуха и, соответственно, скорость потока между внешним и внутренним корпусами, можно в широких пределах регулировать тонкость помола готового продукта и КПД сепаратора,Готовый продукт из сепарационной эоны 17 фиг, 3) воздушным потоком через цилиндрическую часть внутреннего корпуса 13, выполненную в виде решетки 14, г отводящий патрубок 8 направляется в систему очистки циклоны и фильтры). Крупные частицы материала под действием сил тяжести направляются в коническую часть корпуса 1 и далее на домол. Аэродинамический режим сепаратора обеспечивается индивидуальным дымососом.Формула изобретения 1, Сепаратор, включающий внешний цилиндрический корпус с отверстием, на цилиндрической части с внешней стороны которого расположено приспособление для подачи воздуха, внутренний цилиндрический корпус с цилиндрической частью в виде решетки, установленный коаксиально внешнему, загрузочные приспособления сраспределителем потока и разгрузочный патрубок отвода крупной фракции, расположенные соответственно в верхней и нижней конических частях внешнего корпуса, патрубок отвода мелкой фракции, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет оптимизации аэродинамического режима и распределения исходного материала, цилиндрическая часть внешнего корпуса выполнена в виде решетки, образованной расположенными горизонтально перегородками, закрепленными между собой перемычками, при этом приспособление для подачи воздуха выполнено в виде кольцевого коллектора, охватывающего по высоте цилиндрическую часть внешнего корпуса, а распределитель потока выполнен в виде усеченного конуса с горизонтальным кольцом, закрепленным с внешней стороны его 5 большего основания, обращенного вниз,причем цилиндрические части внешнего и внутреннего корпусов расположены на одном уровне. 10 2, Сепаратор по п.1, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что загрузочное приспособление выполнено с распределительным цилиндром, установленным над усеченным конусом, соосно ему, с возможностью 15 вертикального перемещения для регулиро-.вания выпускного зазора между ними.1731295 Составитель С,Шестаковаедактор Б,федотов Техред М,Моргентал Кор Пожо роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,аказ 1531 ВНИИПИ Тиражударственного комитета113035, Москва. Ж Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР5, Раушская наб., 4/5