Посуда для тепловой обработки пищевых продуктов

ВТОРСКО ИДЕТЕЛ ЬСТВУ БОТКИ ым приепловой - предГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1149932, кл. А 47 3 27/00, 1983.(54) ПОСУДА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАП И ЩЕ В ЫХ П Р ОДУ КТО В(57) Изобретение относится к бытовборам, а именно к устройствам для тобработки пищи. Цель изобретения отвращение пригорания пищи. Посуда для тепловой обработки пищевых продуктов содержит емкость 1 из коррозионностойкой стали и нанесенное на нее покрытие 2 из теплопроводного металла, расположенное на дне и прилегающей к нему стенке, Посуда снабжена размещенными между емкостью 1 и покрытием 2 теплоизолированными вкладышами 3, имеющими наружную сферическую поверхность, и кольцом 4, контактирующим с вкладышами 3 для упрочнения посуды, 4 ил.Изобретение относится к бытовым приборам, в частности к устройствам для тепловой обработки пищи.Известна посуда для тепловой обработки пищевых продуктов, содержащая корпус, изготовленный из коррозионностойкой стали с покрытием из теплопроводного металла только на дне.Наиболее близкой к изобретению является посуда для тепловой обработки пищи, содержащая корпус, изготовленный из коррозионностойкой стали с покрытием биметаллических стенок и дна, причем высота покрытия стенок составляет 30 - 35/, высоты корпуса посуды.Однако сложность выполнения тепло- проводного покрытия, имеющего хорошее сцепление с основным металлом, - коррозионностойкой сталью - и необходимость иметь специальное оборудование затрудняет широкое внедрение известной посуды.Кроме того, выполнение покрытия из теплопроводного металла биметаллическим способом как на дне, так и на стенках посуды не исключает пригорания пищи, так как теплопроводный слой у дна молекулярно контактирует по всей поверхности с дном посуды.Цель изобретения - предотвращение и ригорания пищи.Поставленная цель достигается тем, что посуда снабжена размещенными между емкостью и покрытием теплоизолированными вкладышами и кольцом, контактирующим с вкладышами для упрочнения посуды.Устранение молекулярного контакта металла посуды с теплопроводным покрытием приводит к уменьшенной отдаче тепла теплопроводным слоем корпусу, У дна посуды, где самая горячая зона, тепло теплопроводного покрытия передается частично дну корпуса, а большая часть переходит на двойной слой покрытия стенки, где и происходит основной нагрев пищи.На фиг. 1 изображена посуда с плавной завальцовкой наружного покрытия; на фиг.2 - секторные вкладыши, вид в аксонометрии; на фиг. 3 - посуда (типа сквовородки) двух вариантов конструктивного решения замкового кольца и завальцовки наружного покрытия; на фиг. 4 - посуда со скошенным дном двух вариантов конструктивного решения замкового кольца и трех вариантов конструктивного решения завальцовки наружного покрытия.Посуда для тепловой обработки пищевых продуктов (фиг. 1 - 4) содержит корпус 1, изготовленный из коррозионностойкой стали, покрытие 2 из теплопроводного металла, 50 55 Формула изобретения Посуда для тепловой обработки пищевых продуктов, содержащая емкость из коррозионностойкой стали и нанесенное на нее покрытие из теплопроводного металла, расположенное на дне и прилегающей к нему стенке, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью предотвращения пригорания пищи, посуда снабжена размещенными между емкостью и покрытием теплоизолированными вкладышами и кольцом, контактирующим с вкладышами для упрочнения посуды. секторных вкладышей 3 из теплопроводного металла, замкового кольца 4, ручек 5 ивинтов 6. В качестве покрытия 2 могут бытьиспользованы медь М 1, алюминий АДО,5 имеющие высокие пластические свойства,В качестве теплопроводного металладля изготовления секторных вкладышей 3могут быть использованы алюминий АДО,медь М 1, латунь Л 90 и алюминиевый сплав10 АМЦ. Замковые кольца 4 в случае их сваркис корпусом 1, изготовляются из того же металла, что и корпус 1, т.е. из коррозионностойкой стали 12 Х 18 Н 10 Т, В случае пайкизамковых колец 4 с корпусом 1 могут быть15 использованы металлы: 12 Х 18 Н 10 Т, медьМ 1-МЗ, сталь 20 с предварительным меднением поверхности гальваническим путем,причем припой применяется из латуни Л 63и Л 68 или из серебряного сплава марки ПСР20 ст.пл, не ниже 850"С.Посуда для тепловой обработки пищевых продуктов изготавливается следующимобразом.Корпус 1 кастрюли изготавливают из25 коррозионностойкой стали 12 Х 18 Н 10 Т (толщиной 0,8 - 1,2 мм), к нему приваривают илиприпаивают замковое кольцо 4, Литые илиштампованные секторные вкладыши 3 укладывают вокруг корпуса 1 с прилеганием к30 замковому кольцу 4. Покрытие 2, предварительно углубленное со стороны дна, надевается на собранный комплект деталей 1, 3, 4и на специальном станке обжимается обкатным роликом, обеспечивая прижим покры 35 тия 2 плотно по контуру секторноговкладыша 3.Изготовление посуды для тепловой обработки пищевых продуктов не требует дефицитного оборудования для нанесения40 теплопроводного слоя, а выполнение издвойного слоя теплопроводного металла начасти стенки способствует аккумулированию тепла в боковой зоне посуды, с нэправл,ением потока тепла от дна, что45 способствует ликвидации пригорания пищи,1729467 30 35 40 50 Составитель А, Новиков Редактор М, Бандура Техред М,Моргентал Корректор А. Осауленко Заказ 1455 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101