Способ крепления корпуса статора к фундаменту

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 93 ц 5 Н 02 К 15/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У СВИДЕТЕЛЬСТ АВТОР(71) Ленинградское производственное электромашиностроительное объединение "Электросила" им. С,М.Кирова(54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ КОРПУСА СТАТОРА К ФУНДАМЕНТУ Изобретение относится к электромашиностроению, к способам крепления электрических машин, в 1 астности может быть использовано для крепления вновь изготовленного статора к штатным фундаментным плитам расположенным в бетонном стакане генератора.Известен способ крепления корпуса статора к фундаменту с помощью плит, согласно которому детали располагаются в углублениях фундамента (штрабах) и крепятся в нем с помощью анкерных шпилек, Для высотной установки фундаментных плит используются парные клинья, располагаемые между поверхностями фундаментных плит, и штрабы. Учитывая тепловые радиальные деформации, возникающие в статоре при. работе агрегата, места сопряжения статора и фундаментных плит снабжены радиально(57) Изобретение относится к электромашиностроению, к технологии монтажа электрических машин. Сущность изобретения: перед установкой корпуса статора к фундаменту в его полке выполняют П-образные вырезы, Выверяют относительно положение фундаментных плит по высоте и выравнивают их уровень с помощью прокладок. Промежуточные плиты выполняют разной длины, меньшую из которых устанавливают на фундаментной плите и закрепляют, После выверки положения статора его размещают вырезами на плиту меньшего размера и закрепляют на ней плиту большего размера. 3 ил. расположенными штифтами Последние обеспечивают передачу на фундамент вращающего момента. Соединения статора с фундаментной плитой выполняется посредством болтов. После соединения статора с фундаментной плитой и проверки высотного положения этого узла штрабы заполняются бетоном. СлЭНеобходимость установки радиально (3 расположенного штифта требует совместной обработки фундаментной плиты и примыкающей к ней полки корпуса статора, Учитывая значительные., достигающие в диаметре нескольких метров, размеры полок корпуса статора, выполнение такой операции требует больших производственных площадей, а также специального станочного оборудования и оснастки, следовательно является недостатком известного способа крепления указанных частей генератора.10 20 25 30 35 40 45 В случае полной замены статора во время реконструкции генератора применение рассматриваемого способа связано с работами по демонтажу находящихся в бетоне фундаментных плит, а также парных клиньев и анкерных шпилек. Вышеизложенные операции связаны с применением ручного труда и обладают значительной трудоемкостью, что также является недостатком способа,Для проведения штифтовки штатные фундаментные плиты должны транспортироваться на завод-изготовитель генератора, что ведет к удлинению производственного процесса изготовления генератора и является недостатком способа. Для проведения штифтовки на месте установки статора необходимо иметь в наличии специальное станочное оборудование, инструмент, оснастку, не входящие в комплект оборудования, имеющегося на ГЭС. Приобретение такого оборудования требует определенных затрат.Известен способ крепления статора к фундаменту, в котором крепление статора осуществляется при помощи составной фундаментной плиты, В этом способе крепления статора к фундаменту штифт размещен между частями фундаментной плиты. Нижняя часть фундаментной плиты закрепляется при помощи крепежных элементов, а верхняя часть теми же деталями крепится к нижней части, Статор устанавливается на верхнюю часть и фиксируется на ней с помощью сварки.Недостатки данного способа следующие.Размеры вновь изготовленного статора будут отличаться от штатного на величину допускаемых отклонений на номинальные размеры. Поэтому установка вновь изготовленного статора относительно других узлов и магнитной оси ротора может быть выполнена только с помощью набора прокладок, размещенных между поверхностями фундаментной плиты и корпуса статора. Это обстоятельство создает предпосылки к появлению повышенных вибраций при работе агрегата, что влияет на снижение работоспособности агрегата.Качественное выполнение вышеуказанной операции возможно с помощью штатных парных клиньев. Для этого необходимо выполнить операции по снятию бетона с нижней части фундаментной плиты и парных клиньев, проведение которых связано с применением ручного труда и достаточно трудоемко,Применение для установки вновь изго-. товленного статора отдельно изготовленной верхней части плиты приводит к необходимости выполнения штифтовки детали и штатной нижней частиплиты в условиях ГЭС. Это обстоятельство требует наличия на ГЭС дополнительного специального оборудования, оснастки и инструмента, что связано с увеличением затрат на их изготовление или приобретение,Целью изобретения является уменьшение трудоемкости, сокращение цикла монтажных работ, снижение металлоемкости вновь изготовленного статора,Цель достигается тем, что в известном способе крепления корпуса статора к фун. - даменту, по которому на каждую фундаментную плиту устанавливают две промежуточные фундаментные плиты, выверяют высотное положение статора и соединяют промежуточные плиты со статором,согласно изобретению выверяют относительное положение фундаментных плит по высоте, на которые устанавливают выравнивающие прокладки, в полке корпуса статора выполняют П-образные вырезы, промежуточные плиты выполняют разной длины, плиту меньшего размера устанавливают на фундаментной плите и закрепляют, а после выверки положения статора его размещают вырезами на плиту меньшего размера и затем на ней плиту большего размера,Сущность изобретения заключается в том, что выполнение составных плит разно- длинными и размещение плиты меньшего размера в П-образном вырезе нижней полки корпуса статора, а плиты большего размера - по ней с приваркой ее по контуру к внутренней стороне нижней полки корпуса статора исключает необходимость подгонки нижней части промежуточной плиты, проведение операций по снятию бетона с нижней части плиты и парных клиньев.На фиг, 1 изображено крепление корпуса статора к фундаменту, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг, 3 - П-образный вырез в нижней полке корпуса статора,Предлагаемая конструкция (см.1) состоит из разнодлинных верхней 1 и нижней 2 плит. Крепление этих плит к опорным поверхностям корпуса статора 3 и штатной фундаментной плиты 4 осуществляется посредством сварки, Плиты 1 и 2 связаны между собой болтами 5 и штифтом б, обеспечивающим перемещение статора в радиальном направлении во время работы генератора, а также передачу вращающего момента на фундамент,При необходимости выполняется доработка нижней поверхности нижней плиты 2. обращенной к фундаментной плите 4.С целью сокращения времени доработки нижней поверхности нижней плиты 2 она снабжена двумя выступами 7. В корпусе статора 3 в местах крепления к фундаменту выполнены П-образные вырезы 8, 5Способ заключается в следующем.Плиту меньшего размера устанавливают на фундаменте, фиксируют с помощью сварки, производят выверку высотного положения статора, устанавливают статор П-об разными вырезами на установленные ранее плиты меньшего размера, после чего закрепляют на них плиты большего размера и приваривают их к нижней полке корпуса статора.Поверхность корпуса статора, примыка ющая к фундаменту в месте расположения фундаментных плит, снабжается П-образными вырезами 8, В этих вырезах располагаются плиты разной длины, связанные между собой болтами 5. Взаимная фиксация 20 разнодлинных плит осуществляется штифтом б, обеспечивающим перемещение статора в радиальном направлении во время работы генератора, а также передачу вращающего момента на фундамент 25Крепление плит к опорным поверхностям статора и штатной фундаментной пли-, ты осуществляется с помощью сварки.Сначала составляется формуляр высотного расположения штатных плит, находя щихся в фундаменте. При необходимости выполняется доработка поверхности нижней плиты 2, обращенной к фундаменту Эта операция, учитывая небольшие размеры плит, не требует применения специаль ного оборудования и может быть выполнена на оборудовании, имеющемся в распоряжении ГЭС. С целью сокращения времени проведения операции указанная поверхность плиты снабжена выступами 7. Затем эти де тали устанавливаются на штатные плиты, расположенные в бетоне, и фиксируются одна с другой с помощью сварки, После этого с обеих сторон зафиксированных на штатном фундаменте плит 2 устанавливаются парные клинья или медные прокладки. На последние устанавливается статор таким образом, чтобы закрепленные на фундаменте плиты 2 оказались внутри П-образных вырезов 8.Затем с помощью болтов устанавливается верхняя плита 1 и выполняется установка штифта 6. Совместная штифтовка разнодлинных плит выполняется на заводе- изготовителе статора,После выполнения этой операции верхняя плита 1 фиксируется к соответствующей поверхности статора.Формула изобретенияСпособ крепления корпуса статора к фундаменту, согласно которому на какдую фундаментную плиту устанавливают две промекуточные фундаментные плиты, выверяют высотное положение статора и соединяют промежуточные плиты со статором, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости и сокращения цикла монтажных работ, выверяют относительное положение фундаментных плит по высоте, на которые устанавливают выравнивающие прокладки, в полке корпуса статора выполняют П-образные вырезы,промежуточные плиты выполняют разной длины, плиту меньшего размера устанавливают на фундаментной пл ите и закрепляют, а после выверки положения статора его размещают вырезами на плиту меньшего размера и затем закрепляют на ней плиту большего размера1728933 Составитель А,АвроровТехред М,Моргентал Корректо аксимиш дактор О.Хрип 3 1412 Тираж Подписное8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,