Пробоотборник

) . 0АНИЕ И Б ТЕН У трал ьногого бюронного обь ьник.овН.Б,Герускае мого маш" для реработкеСР, с,72,бору проб к устройГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(57) Изобретение относится к отсыпучих материалов, в частностиствам для отбора зерна в потоке Изобретение относится к отбору проб сыпучих материалов, в частности к устройствам для отбора зерна в потоке, и может быть использовано в морских и речных портах при загрузке железнодорожных вагонов через бункерные устройства, на хлебоприемных и хлебоперерабатывающих предприятиях, а также в других отраслях народного хозяйства, перерабатывающих сыпучие материалы, для автоматизации процесса отбора проб.Известно устройство для отбора проб сыпучих материалов в потоке, смонтированное на бункерной установке загрузки зерна в железнодорожные вагоны и содержащее пробоотборник, выполненный в виде врабыть использовано в морских, речных портах при загрузке железнодорожных вагонов через бункерные устройства, на хлебоприемных и хлебоперерабатывающих предприятиях, а также других отраслях народного хозяйства, перерабатывающих сыпучие материалы для автоматизации процесса отбора. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства, Пробоотборник содержит вращающуюся от привода трубу с винтовой лопастью на внутренней ее поверхности и заборными отверстиями, расположенными с нерабочей стороны ее витков, защитный кожух с прорезями нэ вершине над заборными отверстиями трубы и трубку для отвода пробы в накопительную емкость. В заборных отверстиях радиально с нерабочей стороны витков винтовой лопасти установлены трубчатые вставки, исключающие выпадение выемок зерна через отверстия. 3 ил. щающеися трубы с прорезями по образующей, и винтовую лопасть.Недостатками данного устройства являются подвижная установка труба в трубе, а в них - шнека, вращающегося с ними в одном направлении, но с разной скоростью, которые усложняют устройство, его кинематику, не обеспечивают получение расчетной истинной пробы. Забор пробы прорезями на трубах происходит на большом участке окружности (1200) и полость трубы переполняется, Пересечение прорезей, в которых находится зерно, наружной кромкой винтовой лопасти шнека может травмировать зерно, Несмотря на расположение прорезей на трубе по винтовой линии и на расчетные скорости вращения трубы и шнека не исключается выпадение выемок пробы, взятой одним отверстием через другое, переполнение выемками зерна и травмирование не только пробы, но и обезличенного зерна.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пробоотборник, состоящий из привода, трубы с отверстиями по продольной оси, кожуха и отвода пробы.Однако из-за отсутствия в трубе винтовой лопасти известный пробоотборник может работать только в наклонном положении, обеспечивающем выгрузку зерна из трубы самотеком. Наклон трубы затрудняет его использование для отбора проб при загрузке зерна в железнодорожные вагоны через бункерные устройства, стенки которых располагаются под углом, близким к углу естественного откоса зерна, Кроме того, наличие кожуха, вплотную примыкающего к вращающейся трубе пробоотборника, не исключает травмирование пробы и обезличенного зерна и снижает качество и достоверность отбираемой пробы. Наклонное положение трубы в потоке зерна снижает также представительность пробы. Не исключается высыпание зерна пробы, взятого одним отверстием через другое, что также не может обеспечить достоверность пробы.Цель изобретения - повышение эффективности работы пробоотборника.Использование изобретения повышает эффективность отбора пробы, обеспечивает высокую ее представительность, исключает травмирование зерна, дает истинное представление, оценку качественного состава загружаемого зерна в вагоны.Поставленная цель достигается тем, что в пробоотборнике, включающем пробоотборную трубу с отверстиями, защитный кожух и привод, пробоотборная труба снабжена жестко закрепленной внутри нее винтовой лопастью, выполненной из металлической ленты, и размещенными в отверстиях радиально к продольной оси трубы трубчатыми вставками, при этом длина находящейся внутри трубы части вставки должна быть не менее ширины ленты.Так например, снабжение трубы, жестко закрепленной внутри винтовой лопастью, выполненной из металлической ленты, обеспечивает забор материала в трубу, транспортирование его в горизонтальном направлении и горизонтальное размещение трубы в бункерной установке в зоне потока зерна одного уровня, при этом повышается представительность, достоверность пробы, совершенно исключается травмирование зерна и повышается качество пробы.Кроме того, размещение в отверстиях 5 трубы трубчатых вставок с длиной внутри неменее ширины ленты обеспечивает забор проб зерна внутрь трубы в необходимом количестве и иэ разных точек одного уровня из потока зерна, исключает высыпание про бы зерна, взятого одной вставкой через другую, что также обеспечивает высокое качество и высокую представительность пробы.На фиг. 1 изображен бункер с пробоот борником, разрез; на фиг, 2 - разрез А - А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1,Пробоотборник смонтирован набункерной установке для загрузки зерна в железнодорожные вагоны и содержит бункер 20 1, пробоотборник, выполненный в виде вращающейся на опорах 2 и 3 трубы 4 с заборными отверстиями 5 и винтовой лопастью 6 в виде металлической ленты, жестко закрепленной на внутренней поверхности трубы, 25 защитный кожух 7 с прорезями 8 на вершине, соответствующими расположению отверстий на трубе, привод 9 трубы и трубку 10 для отвода пробы в накопительную емкость (не показана), В заборных отверстиях 30 5 радиально к продольной оси трубы с нерабочей стороны витков винтовой лопасти установлены трубчатые вставки 11. Часть трубчатой вставки, входящая внутрь трубы, должна быть не менее ширины ленты винто вой лопасти, а конец вставки, выступающийнаружу из трубы, должен возвышаться над ее поверхностью не менее толщины слоя стекающего с трубы зерна (1 - 2 см).Труба с установленной в ней винтовой 40 лопастью, свободно размещенная в кожухе,обеспечивают забор пробы зерна в трубу, его горизонтальное транспортирование, горизонтальное размещение трубы в бункере, равномерный отбор пробы из трех зон бун кера и высокую представительность пробы,при этом совершенно исключается травмирование зерна, обеспечивается высокое качество пробы.Наличие вставки в отверстиях трубы и 50 наличие защитного кожуха с прорезями навершине, открытого снизу, обеспечивают ограниченный отбор пробы зерна в трубу, исключают переполнение трубы, травмирование зерна и выпадение материала пробы, 55 взятого одним отверстием через другое, таккак выступающая над рубой часть вставки при подходе ее под прорезь кожуха отводит, отражает ссыпающееся на трубу зерно от преждевременного его попадания в трубу.Кроме того, входящая часть вставки в трубу1727024 50 55 не позволяет высыпаться пробе при вращении трубы, когда ее отверстия находятся в нижнем положении, Все заборные отверстия на трубе одинаковы. Два из них расположены по краям трубы, а два - в средней 5 ее части. Живое сечение крайних отверстий равно живому сечению средних отверстий, расположенных одно от другого с интервалом не менее шага винтовой лопасти. Это обеспечивает отбор пробы в четырех точках 10 в трех зонах потока зерна соответственно массе зерна, стекающего в середине и по краям бункера при загрузке вагона, и отбор пробы высокой представительности, соответствующей качественному составу загру жаемого зерна.Расположение четырех отверстий на трубе в трех зонах потока зерна может быть выполнено на окружности на двух прямых попарно вдоль оси(фиг. 1), на одной прямой 20 с одной стороны трубы, а также попарно через 180. крайнее и среднее, среднее и крайнее, и по винтовой линии через 90 О. В данном устройстве на отбор пробы и ее представительность расположение отвер стий на трубе существенно не влияет.Устройство работает следующим образом.При открытии заслонки 12 бункеравключается привод 9 пробоотборника. Ссы пающееся из бункера зерно, обтекая кожух7, ссыпается в вагон, одновременно проникает в прорезь 8, обтекая трубу 4, и стекает также в загружаемый вагон (не показан),Как только отверстие 5 трубы и вставки 35 занимает верхнее положение, поток зерна из прорези 8 попадает кратковременно в отверстие трубчатой вставки 11 и стекает по ней в межвитковое пространство трубы,Поступившее в трубу зерно за счет ее 40 вращения и набегания на него витка винтовой лопасти одной рабочей его стороной принимает с рабочей стороны лопасти форму сегмента в сечении, хорда которого об 45 разует угол естественного откоса сыпучего материала, и сыпучий материал, прилегающий к стенке трубы 4, дойдя до верхней точки сегмента, скатывается в нижнюю точку. Это обеспечивает горизонтальное перемещение материала пробы по винтовой рабочей стороне винтовой лопасти б к разгрузочным отверстиям 13 и ссыпание его в трубку 10 для направления выемок пробы в накопительную емкость устройства для выделения средней пробы. При этом исключается переполнение трубы пробоотборника и травмирование зерна,Несмотря на неодинаковые скорости стекания зерна в центре и по краям бункера отбор выемок пробы четырьмя отверстиями, расположенными в трех зонах, соответствует массе и качественному составу стекающего зерна иэ бункера, так как отбор пробы в средней зоне интенсивного потока зерна производится двумя отверстиями, а в крайних зонах с менее интенсивным потоком отбирается одним отверстием.Предлагаемое изобретение, по сравнению с известными, повышает эффективность работы пробоотборника, исключает травмирование зерна и его проба дает истинное представление, оценку качественного состава загружаемого зерна в.вагон. Формула изобретения Пробоотборник, включающий пробоотборную трубу с отверстиями, защитный кожух и привод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности его работы, пробоотборная труба снабжена жестко закрепленной внутри ее винтовой лопастью, выполненной из металлической ленты, и размещенными в отверстиях радиально к продольной оси трубы трубчатыми вставками, при этом длина находящейся внутри трубы части вставки должна быть не менее ширины ленты,1727024 602 Корректор С,Черни Реда М.Петр Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аз 1274 ВНИИПИ Го оставит хред М Г.Дружининргентал