Станок для перфорации труб по винтовой линии

112467Класс 49 а, 43 о 4ф"ГСОК 3"ИДЯцт-цт.БИБДИСТЕг,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУВ, К. ИвановСТАНОК ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ТРУБ ПО ВИНТОВОЙ ЛИНИИЗаявлено 6 сентября 1957 г. за Ла 589979 в Комитет по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССРСтанки для перфорации труб по винтовой линии с применением шпинделщного суппорта, сообщающего обрабатываемой трубе одновременно периодическое поступательное и вращательное движения, сверлильного агрегата и механизма торможения известны.В описываемом станке процессы поступательного и вращательного движения перфорируемой трубы, торможение н сверление отверстий по винтовой линии - автоматизированы,С этой целью в станке шпиндельный суппорт, сверлильный агрегат и тормозное устройство взаимосвязаны системами передач с распределительным валом, синхронизирующим работу всех механизмов.На фиг, 1 изображена кинематичсская схема станка; на фиг. 2 - схема механизма периодической подачи; на фиг. 3 - схема взаимосвязи сверлильного агрегата, механизма торможения и распределительного вала.Станок включает в себя следу 1 ощие основныс узлы: периодической подачи перфорируемой трубы, распределительного вала, сверлильного агрегата и механизма торможения движения трубы в момент сверления отверстий.По параллелям станины станка перемещается шпиндельный суппорт 1, на котором клиньями закрепляется труба, подлежащая перфорированию.От двигателя 2 через червячный редуктор 3 получает вращение распределительный вал 4, на котором насажены кулачки 5, 6 и 7.Шпиндельный суппорт 1 периодически вращается от кулачка 6. Шестерня о шпиндельного суппорта сцеплена с шестерней 9, на осп которой укреплен сменный храповик 10, поворачпваемый на один зубец собачкой 11, связанной с тягой 12, приводимой в движение кулаком 6 через рычаг 13.112467Кроме периодического вращения шпиндельный суппорт имеет периодическое поступательное движение вдоль станка. Для этого под параллелями станины укреплен неподвижный винт 14 подачи, охватываемый зажимной гайкой 15, на которой закреплена шестерня 1 б, сцепленная с шестерней 8 шпиндельного суппорта, через промежуточныешестерни 17 и 18. При каждом периодическом повороте шпиндельногосуппорта 1 гайка 15 соответственно поворачивается на винте 14 и весьузел подачи перемещается вместе с закрепленной в шпиндельном сунпорте трубой на определенную величину вдоль станины.После перфорирования трубы шпиндельный суппорт для установкив начальное положение монтируют с возможностью перемещениявручную, для чего освобождают зажимную гайку 15 и вращением ручки 19 и шестерни 20 устанавливают шпиндель в начальное положение,передвигая его по винту 14 в обратном направлении.В конце станины над осевой линией поступательного движенияперфорируемой трубы 21 размещен сверлильный агрегат, шпиндель 22которого поднимается и опускается рычагом 23, соединенным с тягой24, приводимой в движение кулачком 7.Между шпиндельным суппортом и шпинделем 22 сверлильногоагрегата монтирован предохранительный регулируемый фрикционныймеханизм 25, защищающий сверло от поломки при заклинивании и подающий электрический сигнал при остановке сверла. Привод сверлильного агрегата осуществлен от отдельного двигателя 26 через клиноременную передачу и шкивы 27 и 28.Для неподвижности труоы во время сверления в ней отверстийслужит механизм торможения, включающий в себя две колодки 29,удерживающие трубу, Колодки 29 зажимают трубу под действием пружины 30, на которую воздействует шток 31, приводимый в движениекулачком 5.С целью поддержания трубы на участках за пределами станиныпредусмотрены поддерживающие выносные люнеты с шаровыми опорами.В процессе работы станка шпиндельный суппорт 1 с закрепленной в нем трубой поворачивается периодически на некоторый угол и одновременно перемещается на один шаг в сторону сверлильного агрегата. После каждого шага срабатывает механизм торможения трубы и вмомент остановки трубы в ней просверливается одно отверстие, после.его механизм торможения выключается.При последующем повороте распределительного вала 4 и поворотехраповика 10 все узлы станка последовательно повторяют цикл ихработы,Псрфорирование трубы по винтовой линии происходит до упорашпиндельного суппорта в конце станины в конечный выключатель приводных двигателей.После остановки станка клинья, удерживающие трубу в шпипдельном суппорте, освобождаются, и суппорт вручную перемещается вначальное положение, где труба на новом ее участке вновь закрепляется в суппорте клиньями, Ручная подача суппорта переключается пзавтоматическую и повторяется цикл псрфорирования трубы на новомее участке.Предмет изобретенияСтанок для перфорации труб по винтовой линии с применением шпиндельного суппорта, сообщающего обрабатываемой трубе одновременно периодическое поступательное и вращательное движения, свер М 112467лильного реаа и механизма торможения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью автоматизации процесса перфорации, шпиндельный суппорт сверлильный агрегат и тормозное устройство взаимосвязаны системами передач с распределительным валом, синхронизирующим раооту всех механизмов.Фиг, 111246 Фиг. 2 Фиг 6 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССдактор Л. Г. Голандский Типография Компт формационно-изд бъем 0,34 п. л1 / льский отдел. 11 одп. к печ 23.1 Хг. Зак. 3486 Тираж550 Цена 50 коп. а по делам изобретеш."й и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14