Электрод

, А.Л. ЧернявФ. Рябов, В.С. Альтман и В.М. ные материалы . - Мл Химия,ся к конструкции пои электролизе ролизерах с твер еленными перего рой может быть диафрагма, пол ная пленка или Ж ф ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(56) Якименко Л,М, Электродв прикладной электрохими1977, с. 48. Изобретение относит электрода, используемого водных растворов в элект дыми электродами, разд родкой, в качестве кото применена асбестовая имерная перфорирован ионообменная мембрана,Целью изобретения является снижение энергозатрат при проведении процесса электролиза.Указанная цель достигается тем, что у электрода для электролиза растворов, выполненного в виде металлического листа с щелевидной перфорацией, щели перфорации выполнены в виде прорезей различной длины и образуют ромбовидные перфорированные участки, разделенные неперфорированными полосами электродной поверхности, причем электродные полосы в ромбовидных участках в поперечном сечении имеют дугообразную форму,(54) ЭЛ ЕКТРОД(57) Изобретение относится к конструкциям электродов для электрохимических процессов и позволяет снизить энергозатраты при проведении электролиза. Изобретение касается электрода для электролиза водных растворов, выполненного в виде металлического листа со щелями, причем щели выполнены различной длины, образуют ромбовидные участки, разделенные неперфорированными полосами электродной поверхности, и щели в поперечном сечении имеют дугообразную форму. 1 з.п.ф-лы, 3 ил 1 табл. Целесообразно выполнить электродную структуру пеофорированных участков таким образом, чтобы величина шага 1 между электродными полосами в ромбовидных участках к толщине листа б соответствовала отношению 4 - 7,Неперфорированные полосы электродной поверхности, ограничивающие ромбовидные перфорированные участки, расположены под углом 10 - 80 к направлению электродных элементов перфорированных участков,Гри использовании предлагаемого электрода обеспечивается хороший отвод газа из межэлектродного пространства, низкая плотность тока на электроде вследствие развитой электродной поверхности и имеется возможность расположить электрод в непосредтвенной близости от мембраны, так как у электрода отсутствуют элементы, которые могли. бы повредить мембрану,1724736 40 Вследствие этого при использовании данного электрода в электролизе с ионообменной мембраной при электролизе хлорида натрия напряжение уменьшается на 0,05 - 0,1 В, что приводит к снижению расхода электроэнергии на 40-70 кВт ч/т йаОН.Благодаря малой площади контакта электродных элементов с поверхностью мембраны отсутствуют зоны с недостаточным перемешиванием электролита и вследствие этого увеличивается срок службы активного покрытия электрода,На фиг, 1 изображен электрод; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3- сечение Б - Б на фиг.1.Электрод выполнен в виде металлического листа 1. имеющего перфорацию в виде щелевых прорезей 2. Прорези 2 выполнены различной длины и расположены на поверхности электрода так, что образуются ромбовидные перфорированные участки 3, разделенные неперфорированными полосами 4 электродной поверхности. Элементы 5 электродной структуры перфорированных участков имеют дугообразную форму. Величина шага (т) между элементами электродной структуры составляет (4 - 7)б, где б - толщина металлического листа 1. При т менее 4 б ухудшается отвод газа, что приводит к росту напряжения и увеличению затрат электроэнергии. При т более 7 б становится заметным влияние неравномерности плотности тока на проведение процесса, что приводит к уменьшению срока службы анода и ионообменной мембраны и снижению выхода по току.Проводят испытания электрода, имеющего различное соотношение (/о, в процессе получения хлора и щелочи электролизом хлорида натрия в электролизере с ионообменной мембраной типа Флемион 811. Концентрация рассола в анодной камере 210 г/л, 5 температура+90 С, рН 3,5, Концентрацияполучаемой щелочи 35 ф.Результаты испытаний приведены втаблице.Как видно из приведенных данных, с 10 выходом соотношения с/б за граничныезначения увеличивается расход электроэнергии и, кроме того, при т/б7 увеличивается скорость износа активного покрытия анода, что приводит к уменьшению его сро ка службы.При работе с известным электродом расход электроэнергии 2468 кВт ч/т КаОН.Таким образом, расход электроэнергиив предлагаемом способе ниже, чем в изве стном. Формула изобретения 1. Электрод для электролиза водных25 растворов, выполненный в виде металлического листа со щелями, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения энергозатрат при проведении элекролиза, щеливыполнены различной длины, образуют30 ромбовидные участки, разделенные неперфорированными полосами электродной поверхности, и электродные полосы вромбовидных участках в поперечном сечении имеют дугообразную форму,35 2, Электродпо п,1, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что отношение шага между электродными полосами в ромбовидных участкахк толщине листа равно 4 - 7,1724736 Риг.5 оставитель О.Зобкинхред М.Моргентал Седактор Н.Гунько Те Корректор М.Максимишинец аказ 1153 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1