Вибродозатор для сыпучих материалов

,6 01 ОСУДАРСТВЕННЫЙО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А 8 ТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочногооборудования(56) Авторское свидетельство СССРМ 631782, кл. 6 01 Р 13/00, 1978.Авторское свидетельство СССРМ. 1398568, кл. 0 01 Р И /00, 1986,(54) ВИБРОДОЗАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВад(57) Изобретение относится к плазменной, лазерной и другим лучевым обработкам металлов и может быть использовано для прецизионной подачи сыпучих материалов в плазмообразующие устройства, Целью изобретения является повышение точности дозирования и технологичности конструкции, Сыпучий материал по мере высыпания в чашу 1 образует горку в бункере 8. После включения электродвигателя 10 происходит перемешивание порошка, обеспечивающее равномерность его поступления в горловину бункера. При включении вибратора чаша 1 начинает совершать колебания, приводящиек перемещению сыпучего материала по винтовой трубке 22 и на ее переходники с окнами, а подаваемый через другую трубку газ подхватывает порошок из переходниковдосылает в зону напыления. 4 ил.50 55 Изобретение относится к плазменной, лазерной и другим лучевым обработкам металлов (напыление, наплавка.) и может быть использовано для прецизионной подачи сыпучих материалов как в плазмообразующие устройства для напыления, так и для наплавки при подаче порошка под луч лазера, луч электронно-лучевой установки и т,п,Известно устройство для подачи сыпучих материалов в плазмоабразующее устройство, содержащее герметический корпус с герметичной крышкой, кожух с впускным и выпускным отверстиями и расположенной в кожухе шнек в виде гибкой спирали с приводом. Кожух выполнен составным в виде неподвижной входной и выходной вращательных частей, причем последняя снабжена индивидуальным приводом ее вращения в направлении вращения шнека.Известно устройство для подачи сыпучего материала в установке плазменного напыления, содержащее чашу, и с ней соединенный электромагнитный вибратор, а также сепаратор, выполненный в виде резервуара и канала, соединенный с чашей,Указанные устройства сложны в изготовлении, наладке,так как имеют сложные элементы регулировки, одновременно несущие основную функциональную нагрузку, не обеспечивают высокой точности дозирования.Известно также устройство для подачи сыпучих материалов к установкам для плазменного напыления, состоящее из чаши, у которой на внутренней стенке выполнена спираль. Чаша установлена с помощью наклонных металлических пластин на основании. На основании установлен электромагнитный вибратор, с помощью которого чаще сообщается вибрация, Над чашей на шпильках установлен предбункер с перемешивающим устройством и центральной трубкой.Недостатком такого устройства является сложность изготовления внутреннего лотка из цельного куска металла, Конструкция чаши вибродозатора не позволяет значительно повысить производительность и точность дозирования подачи порошковой смеси при нанесении или наплавки особо тонких покрытий,Цель изобретения - повышение точности дозирования и технологичности конструкции,Поставленная цель достигается тем, что в вибродозаторе для сыпучих материалов к установкам напыления, содержащем бункер с соосно размещенной под его выход 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ным патрубком и связанной с вибратором чашей, дно которой выполнено в виде конуса с направленной вверх вершиной, а боковые стенки имеют спиральную направляющую, сопряженную с трубкой для отвода материала, размещенное в бункере перемешивающее устройство, трубку для подачи сжатого газа и трубку для отвода газопорошковой смеси, спиральная направляющая выполнена на наружной поверхности боковой стенки чаши в виде винтовой трубки, при этом нижний конец винтовой трубки расположен в чаше у основания корпуса, а верхний сопряжен с заборным отверстием трубки для отвода газопорошковой смеси.На фиг, 1 изображен вибродозатор, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1,Вибродозатор содержит цилиндрическую металлическую чашу 1, установленную с помощью упругих наклонно расположенных стяжек 2 на промежуточном кольце 3, закрепленном на основании 4, В днище чаши 1 установлен якорь 5 электромагнита 6, встроенного в основание 4. На наружной поверхности чаши расположена винтовая 2- заходная трубка 7. На промежуточное кольцо 3 установлен бункер 8 с крышкой 9, на которой установлен электродвигатель 10, на валу 11 которого закреплена крыльчатка 12 с пружиной 13. На крышке 9 установлен предохранительный клапан 14, Электродвигатель и предохранительный клапан закрыты декоративной крышкой 15, Бункер 8 крепится на промежуточном кольце 3 с помощью трех быстросьемных замков 16, закрепленных на основании 4, Компенсатор 17 для регулировки зазора Х располагается между якорем и электромагнитом. Резиновые кольца 18 - 20 служат для уплотнения, В бункер 8 ввернута центральная трубка 21, На основании бункера 3 имеются отверстия, в которые вставлены трубка 22 для выхода порошка и трубка 23 для подачи газа.Верхний конец винтовой трубки 7 сопряжен с заборным отверстием трубки отвода 22 посредством переходника. Вибродозатор работает следующим образом.Перед началом работы сыпучий материал засыпают через отверстие, где встроен предохранительный клапан 14. Сыпучий материал по мере высыпания в чашу образует горку в бункере 8, после чего пробка с предохранительным клапаном 14 закрывается герметично. Включается электродвигатель 10 и происходит перемешивание порошка с целью его равномерного поступления в выходную горловину бункера и исключения залипания порошка к стенкам бункера,При включении вибратора (электромагнита 6 с якорем 5) выбирается зазор Х с частотой 50 Гц и стяжки 2 работают в режи ме пружины, что создает вибрацию. Чаша 1 начинает совершать вибрацию и сыпучий элемент начинает перемещаться по винтовой трубке 22 вверх, после чего высыпается на переходники трубки 22, имеющие окна, 10Для осуществления транспортировки порошка из вибродозатора далее к установке необходимо через трубку 23 подать газ в чашу 1, Полость чаши герметичная, поэтому газ по мере повышения давления в чаше 15 подхватывает порошок из переходников и досылает по трубке 22 в зону напыления. Избыток порошка из переходников высыпается в чашу 1.Подобная схема приведения устройст ва в рабочий режим из холостого режима посредством одновременного включения вибратора и подачи газа, как это имеет место у известных устройств, осуществляется за время порядка 10+ 15 с, в то время как в 25 предлагаемом вибрационном устройстве выход на рабочий режим осуществляется быстрее 2 - 3 с).Использование в качестве узла подачи порошка винтовой трубки, установленной 30 на спиральной канавке; выполненной на наружной поверхности чаши, позволяет в сравнении с известным упростить техноло. гию изготовления вибратора за счет замены процесса изготовления транспортирующе го элемента на корпусе методом механооб. работки на метод навивки стандартной трубки; повысить точность дозирования азопорошковой смеси в зону наплавки за счет того, что смесь транспортируется в замкнутом объеме (трубке), что до минимума исключает возможность потерь: высыпания порошка через край лотка, а также экономия газа при транспортировке с порошком в замкнутом объеме. Формула изобретения Вибродозатор для сыпучих материалов преимущественно к установкам плазменного напыления, содержащий бункер с соосно размещенной под его выходным патрубком и связанной с вибратором чашей, дно которой выполнено в виде конуса с направленной вверх вершиной, а боковые стенки имеют спиральную направляющую, сопряженную с трубкой для отвода материала, размещенное в бункере перемешивающее приспособление и трубку для подачи сжатогогаза,отлича ющийсятем;что,с целью повышения точности дозирования и технологичности конструкции, спиральная направляющая выполнена в виде трубки и размещена на наружной поверхности стенки чаши,1722948Составитель В,Комароведактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Л,Пат аказ 1034 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,