Станок для фацетирования листов стекла

(54) СТАНОКДЛЯ ФАЦЕТИРОТОВ СТЕКЛА(57) Использование; в стекольной иленности для изготовления зерканость изобретения: торшлифовальные головки смонтиров СССР89.ВАНИ ЛИ мыш- Сущ 00 ГОСУЛАРСТГ ННЫЙГГО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ1 РИ ГКНТ СССР кронштейнах 9, перемещаемых с помощью суппортов 10 поперек узла перемещения детали 3, На кронштейнах закреплены роликовые опорные блоки 11, контактирующие с необрабатывэемой поверхностью детали. Шлифовальные головки расположены под углами а и 3 во взаимно перпендикулярных плоскостях. Центральные ролики опорных блоков совмещены с зоной обработки в плоскости, расположенной вдоль узла перемещения детали, где осуществляегся наибольший съем стекла. 5 ил,Изобретение относится к стекольнойпромышленности, в частности к оборудованию для обработки кромки стекла, и можетбыть использовано в производстве зеркал.Известен станок для фацетирования 5плоских стекол, содержащий вращающийсявакуумный копир, сменные подкопирникисоответствующего контура и чашечный алмазный круг, Узорчатый или комбинированный фацет шириной до 25 - 35 мм получают 10при наклоне шлифовальной головки до 5,Недостатком известного оборудованияявляется то, что станок предназначен только для фацетирования фигурных стекол.Стекла прямоугольного формата, широко 15используемые в производстве зеркал, на.этом оборудовании обрабатывать нельзя.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых 20деталей,Поставленная цель достигается тем, чтов станке для фацетирования листов стекла,содержащем раму, расположенные на нейпривод с узлом перемещения деталей, средства для их фиксации и ориентации и торцовые шлифовальные головки,смонтированные на кронштейнах с возможностью поворота в двух вертикальных взаимно перпендикулярных плоскостях, одна 30из которых расположена поперек узла перемещения, кронштейны смонтированы на раме с возможностью перемещения внаправлении, поперечном узлу перемещения деталей, а станок снабжен роликовыми 35опорными блоками, закрепленными накронштейнах и предназначеннь 1 ми для взаимодействия с необрабатывэемой поверхностью деталей, при этом центральныеролики опорных блоков по меньшей мере 40двух шлифовальных головок смещены относительно осей соответствующих головок вдругой упомянутой вертикальной плоскости,На фиг, 1. представлен станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - подвижная шлифовальная головка; нафиг. 4 - взаимное положение детали и инструмента,вид спереди; на фиг,5- 1 оже, видсверху, 50Станок для фацетирования листов стекла содержит раму 1 с узлом 2 перемещениядеталей 3 и приводом 4.и шлифовальныеголовки 5-8, предназначенные соответственно для грубой и тонкой шлифовки фэцетэ, для шлифовки торца и для полировкифацета. Шлифовальные головки установлены на индивидуальных кронштейнах 9,снабженных суппортами 10, Первая 5, вторая 6 и четвертая 8 шлифовальные головки имеют роликовые опорные блоки 11, смонтированные на кронштейнах 9. При этом на первой 5 и второй 6 шлифовальных головках центральный ролик 12 опорных блоков совмещен с зоной обработки, т.е, смещен в сторону наклона шлифовальной головки на угол /3, а на четвертой полировальной головке 8 роликовый блок 11 монтируется без смещения Для ориентации детали 3 и прижатия ее к ленте 13 узла 2 перемещения на период нанесения фацета 14 станок снабжен средствами фиксации и ориентации в виде верхних прижимных роликов 15 и нижних роликов 16, укрепленных на каркасах 17. При этом верхние ролики 15 контактируют с верхней поверхностью детали 3, нижние ролики 16 - с нижней поверхностью ленты 13. Ориентация кромки детали 3 перед обработкой осуществляется по установочным роликам 18,Первая, вторая и четвертая шлифовальные головки имеют наклон на угол а или угол заданного фацета в пределах 5-7 О. Третья шлифовальная головка 7, предназначенная для шлифовки торца, установлена перпендикулярно к плоскости детали 3.Станок работает следующим образом, Деталь 3, ориентируясь по установочным роликам 18, помещается на движущуюся ленту 13, При входе в зону нанесения фацета 14 деталь прижимается верхними роликами 15 к ленте 13, которая опирается на опорные ролики 16, Деталь 3 прочно фиксируется. Первая шлифовальная головка 5 затем закладывает профиль фацета, в то время как вторая головка 6 производит тонкую шлифовку по уже нанесенному фацету. Затем лист стекла 3 подходит к третьей головке 7, на которой шлифуется торец стекла. Величина снятия стекла на всех головках регулируется перемещением суппортов 10, а профиль снятия - углом наклона первой, второй и четвертой головок. Первая и вторая головки, предназначенные для грубого и тонкого фацетирования, имеют также наклон на уголв плоскости, перпендикулярной плоскости первого наклона. Этот наклон необходим для обеспечения постепенности углубления обрабатывающего инструмента в толщу детали 3, в противном случае возможны сколы стекла; В связи с этим наклоном конструкция роликовых блоков 11, служащих для.исключения вибрации, сдвига, изгиба и др. нежелательных яйлений, на первой и второй шлифовальных головках имеет свои особенности, В частности, в этих блоках центральный ролик 12 смещен на край зоны обработки, т.е. на то место, где осуществляется наибольшийсьем стекла, где самая высокая нагрузка на кромку и где необходима жесткая опора, Сдвигом суппорта 10 опорные блоки 11 могут быть подогнаны под любой размер стекла, что расширяет технологические 5 возможности станка. Кроме того, после соответствующей переналадки на этой же ли.- нии возможно фацетирование двух других сторон детали 3. Для увеличения производительности станка возможно увеличение 10 числа обрабатывающих головок,Формула. изобретенияСтанок для фацетирования листов стекла, содержащий раму, расположенные на 15 ней привод с узлом перемещения деталей, средства для их фиксации и ориентации и .торцовые шлифовальные головки, смонтированные на кронштейнах с возможностью поворота в двух вертикальных взаимно пер. пендикулврных плоскостях, одна иэ которых расположена поперек узла перемещения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, по, с целью расширения технологических воэможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых деталей, кронштейны смонтированы на раме с возможностью перемещения в направлении, поперечном узлу перемещения деталей, а станок снабжен роликовыми опорными блоками, закрепленными на кронштейнах и предназначенными для взаимодействия с неоорабатываемой поверхностью деталей, при этом центральные ролики опорных блоков по меньшей мере двух шлифовальных головок смещены относительно осей соответствующих головок в другой упомянутой вертикальной плоскости,1722788 Составитель В.Рыби Техред М.Моргентал тор В,Гирняк Редактор Л,Веселовс Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород. ул.Гагарина, 101 Заказ 1026 ТиражВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва. ЖПодписноезобретениям и открыгиям при ГКНТ ССРаушская наб., 4/5