Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на керамические заготовки конденсаторов

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК 1721 б 5 19) 3 00 я)5 Н ОПИСА К АВТОРСКОМ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛ ЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4809090/21 (22) 02.04,90 (46) га.оз,ег, ью . м 11 (71) Витебское производственное объединение "Монолит" им, 60-летия Великого Октября (72) Л.,М, Ремов и А. С, Буковец (53) 621,319.4(088,8) фб) Авторское свидетельство СССР М 166784, кл. Н 01 6 4/00, 28.06.63. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕЙ ПАСТЫ НА КЕРАМИЧЕСКИЕ ЗАГОТОВКИ КОНДЕНСАТОРОВ (57) Изобретение относится к производству радиодеталей и может быть использовано57 при изготовлении керамических конденсаторов. Цель изобретения - расширение технологических воэможностей, повышению производительности работы и улучшение качества изделий. Устройство содержит механизм подачи заготовок, механизм транспортирования с ротором 7, узел нанесения пасты с ваннами 14 и 15 для пасты и пастонаносителями 16 и 17, установленными на рычагах-держателях (РД) 12 и 13. Узел нанесения пасты снабжен механизмом поворота пастонаносителей и механизмом перемещения РД вдоль оси ротора, а ванны для пасты установлены на РД. 3 ил,7Изобретение относится к производствурадиодеталей, в частности к используемымв конденсаторостроении устройствам длянанесения металлосодержащей пасты накерамические заготовки конденсаторов,Известно устройство для нанесения серебряной пасты на керамические трубчатыезаготовки конденсаторов, содержащее механизм подачи заготовок, механизм транспортирования с ротором, узел нанесенияпасты с ваннами для пасты и с пастонаносителями, установленными на рычагах-держателях, узел сушки и приводной кулачковыймеханизм.Известное устройство характеризуетсядостаточной простотой и надежностью кон-.струкции, а также имеет сравнительно высокую производительность работы,Недостатком известного устройства является то, что оно в силу своих конструктив.ных особенностей не обеспечиваетдальнейшего повышения производительности и улучшения качества изделий, а такжехарактеризуется ограниченными технологическими возможностями, Это связано с тем,что в результате конструктивного исполнения устройства достигается .сравнительнонизкая производительность 1800-2400шт/ч), так как основные рабочие переходыпроходят на одной рабочей позиции, т.е,подача заготовок в зону действия пастонаносителей, нанесение пасты, подача заготовок в зону действия захватов ротора,перегрузка в захваты ротора, подача заготовок в зону сушки в этом случае производятся последовательно переход за переходом,что и сдерживает повышение производительности работы. Кроме того, из-за того,что нанесение пасты обеспечивается зэ счетвращения заготовки или. пастонэносителяотносительно заготовки, происходит крошение хрупких керамических заготовок, чтоухудшает их качество, При этом устройствокроме заготовок трубчатой цилиндрическойформы не может обрабатывать заготовкидругих форм, например. параллелепипедные заготовки конденсаторов монолитноготипа, что свидетельствует об ограниченныхтехнологических вбзможностях.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышениепроизводительности работы и качества изделий.В устройстве для нанесения металлосо. держащей пасты на керамические заготовки конденсаторов, содержащем механизмподачи заготовок, механизм транспортирования с роторбм, узел нанесения пасты сваннами для пасты и с пастонаносителями,установленными на рычагах-держателях, 15 20 35 40 узел сушки и приводной кулачковый механизм, узел нанесения пасты снабжен механизмом поворота пастонаносителей относительно рычагов-держателей и механизмом перемещения рычагов-держателей вдоль оси ротора механизма транспортирования, а ванны для пасты установлены на рычагах-держателях.В данном случае положительный эффект обеспечивается тем, что такое выполнение устройства обеспечивает возможность загружать заготовки в захваты ротора на позиции, предшествующей позиции нанесения пасты, и одновременно с этим наносить пасту на заготовку, зажатую захватом ротора. Это позволяет некоторые переходы при обработке заготовок производить одновременно. Подача заготовок в зону действия пастонаносителей производится одновременно с подачей заготовок иззоны нанесения пасты в зону сушки и одновременно с зажимом заготовок захватами ротора, а подача заготовок в зону действия захватов ротора производится одновременно с нанесением пасты на заготовки. Одновременность выполнения некоторых переходов обеспечивает повышение производительности работы до 3600-5400 шт/ч,т.е. практически в 2 раза. Воэможность наносить пасту на заготовку, зажатую захватом ротора, позволяет обеспечитьобработку не только цилиндрических трубчатых заготовок, но и заготовок параллелепипедной (плоской) формы, а также исключить из процесса нанесения пасты вращение заготовок, что сокращает крошение заготовок в процессе обработки, т.е. позволяет повысить их качество и расширить технологические возможности устройстваПредлагаемое устройство отличается от известного наличием в узле нанесения пасты механизма поворота пастонаносителейотносительно рычагов-держателей и механизма перемещения рычагов-держателей вдоль оси ротора механизма транспортирования, э также расположением ванн для па. сты на рычагах-держателях, На фиг. 1 показана кинематическая схе 50 ма устройства для нанесения металлосодержащей пасты на керамические заготовкиконденсаторов; на фиг, 2 - обрабатываемые заготовки; на фиг, 3 - схема механизма поворота пастонаносителя.Устройство состоит из механизма подачи заготовок, механизма транспортирования с ротором, узла нанесения пасты с ваннами для пасты и с пастонаносителями, узла сушки и приводного кулачкового механизма.Механизм подачи заготовок содержитлоток 1 с прорезью, упор 2 с винтом 3, отсекатель 4, рычаг 5 и втулку б с рычагом-держателем и пружиной,Механизм транспортирования с ротором содержит транспортирующий ротор 7 сзахватами 8 и копиром 9 для раскрытия захватов 8, втулку 10 и храповой механизм 11.Узел нанесения пасты содержит рычаги-держатели 12 и 13, на которых установлены ванны 14 и 15 для пасты ипастонаносители 16 и 17, выполненные ввиде диска, механизм поворота пастонаносителей 16 и 17 относительно рычагов-держателей 12 и 13, включающий втулки 18 и19 с рычагами-толкателями и пружинами,рычаги 20 и 21, штифты 22, зубчатые рычаги23 с осью 24; храповые механизмы 25 с осью26, механизм перемещения рычагов-держателей 12 и 13 вдоль оси ротора 7, включающий втулки 27 и 28 с толкателями ипружинами и винты 29 и 30, Ванны 14.и 15дпя пасты закреплены на рычагах-держателях 12 и 13 посредством осей 31, пружин 32и винтов 33, которые обеспечивают регулировку слоя 34 пасты на пастонаносителях 16и 17 посредством скребков, закрепленныхна.ваннах 14 и 15.Узел сушки содержит сопла 36, черезкоторые подается горячий воздух на заготовки 37, покрытые пастой.Приводной кулачковый механизм включает кулачковый вал 38, кулачок 39 поворотаротора 7, кулачки 40 и 41 поворота пастонаносителей 16 и 17, кулачки 42 и 43 перемещения рычагов-держателей 12 и 13 и.кулачок 44 отсекателя 4.Втулки б, 10, 18, 19, 27 и 28 образуютблок концентрических втулок, установленных соосно транспортирующему ротору 7.Винты 29 и 30 обеспечивают положениебарабанных кулачков 42 и 43 на кулачковомвалу 38, а через них и втулки 27 и 28 положение рычагов-держателей 12 и 13 относительно ротера 7 и заготовок 37 зажатыхзахватами 8,Винт 3 обеспечивает регулировку положения упора 2 относительно лотка 1 и определяет положение заготовок 37 в захватах 8,Вместе винты 3, 29, 30 и 33 обеспечиваютразмеры и форму покрытия на заготовках 37,Предлагаемое устройство работает следующим образом.Заготовки 37 конденсаторов любойформы, например параллелепипедной, загружают в вибропитатель (не показан), гдеони ориентируются по геометрическомупризнаку вдоль большей оси, а ванны 14 и15 заполняют металлизационной пастой.При включении устройства заготовки 37 извибропитателя в сориентированном виде поступают в лоток,1 до тех пор, пока первая заготовка 37 не остановится над прорезью упором 2, а вторая не окажется под отсекатепем 4, Отсекатель 4 посредством рычага 5, втулки б и кулачка 44 зажимает вторую заготовку 37 и останавливает поток заготовок 37 из вибропитателя. Транспортирующий ротор 7 посредством втулки 10, храпового механизма 11 и кулачка 39 поворачивается на шаг, захваты 8, раскрытые копиром 9, входят в прорезь лотка 1, охватывают заготовку 5 10 37 с двух сторон и выносят ее из лотка 1, Отсекатель 4 освобождает поток заготовок 37, а вибропитатель досыпает очередную заготовку 37 на позицию загрузки, Зажатая захватами 8 заготовка 37 перемещается через несколько шагов ротора 7 в зону действия пастонаносителей 16 и 17, Пастонаносители 16 и 17 посредством механизма поворота пастонаносителей 16 и 17 поворачиваются вокруг осей 26, на их по 20 верхности посредством скребков 35 формируется слой 34 пасты определенной толщины, затем они механизмом перемещения рычагов-держателей 12 и 13 вдоль оси ротора 7 подводятся до соприкосновения с торцами заготовки 37, происходит нанесение пасты на торцовые и боковые поверхности заготовки 37, после чего пастонаносители 16 и 17 отводятся от заго 30 товки 37 на расстояние, обеспечивающее свободный перенос очередной заготовки 37 мимо ванн 14 и 15 к пастонаносителям 16 и 17. Ротор 7 поворачивается на очередной шаг и уносит покрытые пастой заготовки 37 в зону действия сопел 36 узла сушки. После выхода из зоны сушки заготовки 37 выгру 35 очередную заготовку 37 повторяется Практическое применение устройства при изготовлении керамических конденсаторов позволяет повысить производительность работы в 3-5 раз, выход годных с 97,5 до 99 о, сократить потери драгметаллов и технологических материалов на 2-3 ь в сравнении с известной производственной установкои. 50 Формула изобретения Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на керамические заготовки конденсаторов, содержащее механизм подачи заготовок, механизм транспортирования с ротором, узел нанесения пасты с ваннами для пасты и с пастонаносителями, установленными на рычагах-держателях,узел сушки и. приводной кулачковый механиэм, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью расширения технологических воэможно.жаются с захватов 8 ротора 7 посредством40 копира 9. Затем цикл нанесения пасты на1721650 Составитель В.Ок Техред М. Моргнет Корректор С,Ш ор И.Дербак аказ 956 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 стей, повышения производительности работы и улучшения качества изделий, узел нанесения пасты снабжен механизмом поворота пастонаносителей относительно рычагов-держателей и механизмом перемещения рычагов-держателей вдоль оси роторамеханизма транспортирования, а ванны дляпасты установлены на рычагах-держателях.