Способ изготовления пленочного солнечного коллектора

(9) ( ) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5)5 Е 243 2 И ЕТ ВИДЕТЕЛЬС АВТОРСКО юл.М 11экспериментальтут по машинами с.оломы иовательский интрификации сел но-конструкдля перераУкраинский ститут мехаьского хозяйв, А.В.ВильССР рявичус, Б,И.КотБукучинскас8,8)свидетельство С. Р 24 ) 2/42, 1983 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО СОЛНЕЧНОГО КОЛЛЕКТОРА (57)Изобретение относится к гелиотехнике и . позволяет упростить технологию изготовления пленочных солнечных коллекторов, Способ изготовления коллектора включает размещение поглощающего элемента (Э) 3 в светопрозрачной оболочке (СО) 2 с их подключением при помощи отверстий 7, 8, причем Э 3 и СО 2 выполняются из равновеликих рукавов, Э 3 предварительно прошивается швами 4 о образованием продольных каналов и свободно размещается в С 02.5 ил, 0Изобретение относится к гелиотехнике.преимущественно к тепловым солнечнымпленочным коллекторам для подогрева воздуха, и может быть использовано в устройствах для сушки сельхозпродуктов,Известен способ изготовления солнечного коллектора, заключающийся в скреплении продольными швами поглощающегоэлемента и светопрозрачной оболочки.Недостатки способа - сложное изготовление и монтаж, так как периметр поперечного сечения поглотителя не равенпериметру наружной светоп роз рач нойоболочки, т,е. при монтаже и изготовлениитребуется специальная укладка, дополнительные, например, сварка и склейка поглотителя с наружной оболочкой.Известен способ изготовления солнечного коллектора из пленочных материалов,включающий свободное разМещение рукавного поглощающего элемента 3 в рукавнойсветопрозрачной оболочке 2 с их пневматическим соединением и подключение к раздающему б и сборному 5 трубопроводам.Недостатком способа изготовления является необходимость изготовления каждого отдельного рукава оболочки. При этомдля достижения требуемой или повышениясуществующей эффективности коллектора(его работы) необходимо уменьшить диаметр (так как в раздутом воздухонаполненном состоянии любой .формы, рукавпринимает форму круга в поперечном своемсечении) поглощающей оболочки и одновременно увеличивать количество рукавов,чтобы достичь повышения удельной поверхности и увеличения скорости воздуха в канале. Кроме того, невозможно внутреннейоболочке придать форму, близкую к плоской, чтобы разместить ее. например, диаметрально в наружной оболочке,Цель изобретения - упрощение технологии изготовления за счет отсутствия операции скрепления поглощающего элементас оболочкой,На фиг.1 изображен схематически пленочный солнечный коллектор, вид сверху;на фиг.2 - то же, сечение; на фиг,3 - то же,разрез; на фиг.4 - схема осуществленияспособа изготовления солнечного коллектора из рукавной пленки; на фиг.5 - то же, издвух полотен рулонной пленки.Пленочный солнечный коллектор вклю.чает секцию 1 (одну или несколько), содер. жащую рукавную светопрозрачнуюоболочку 2, выполненную в виде несколькихцилиндрических воздухонаполненных светопрозрачных оболочек, во внутренней полости которых свободно размещенрукавной поглощающий элемент 3 в виде10 20 размещен трос - шпагат 11 крепления, Суммарный периметр поперечного сечения рукавных поглощающих элементов 3 равен периметру поперечного сечения рукавной светопрозрачной защитной оболочки 2 так, что их диаметры в месте 12 подсоединения к раздающему 6 и сборноу 5 трубопроводам равны, Соединения термическим швом 4 отделенных рукавов начинается в точке 13 с отступлением от места 12 подсоединения на расстояние не менее Зд (где б - диаметр рукава секции поглощающего элемента), Поглощающий элемент 3 в раздутом состоянии размещается внутри секции свето- прозрачной оболочки 2 по диаметру так, что разделяет светопрозрачную оболочку 2 на две части, образуя две плоскости полукруглого сечения. Общая ширина поглощающего элемента 3 в раздутом состоянии равна диаметру светопрозрачной оболочки 2.Способ изготовления пленочного солнечного коллектора включает размотгу рулонов рукава (в случае полотнищ укладку их в два слоя) и скрепление сторон рукава или полотнищ термическими продольными швами 4 с образованием продольных каналов. Расстояние между термическими швами 4 равно половине длины окружности образовавшегося в надувном состоянии канала. Ширина пленки, улом енной в два слоя, равна полудлине окружности поперечного сечения светопрозрачной оболочки 2, в которую вкладывают поглощающий элемент 3. 25 30 35 40 45 50 П р и м е р, Изготовление пленочного солнечного коллектора с параметрами: диаметр секции рукавной светопрозрачной оболочки 0,5 м, диаметр рукава поглощающего элемента б = 0,1 бб м, количество рукавов поглощающего элемента 3, общая соединенных по боковым образующим параллельных диаметрально размещенных двух или более труб, соединение которыхвыполнено термическими швами 4 так, что в рабочем положении образуется сплошная плоскость; состоящая из соединенных между собой цилиндрических рукавов, пневматически соединенных и подключенных ксборному 5 и раздающему б трубопроводам, Полости светопрозрачной оболочки 2 и поглощающего элемента 3 сообщаются через отверстия 7 и 8 в поглощающих элементах3, светопрозрачные оболочки 2 коллектора соединены между собой термическими швами 9. Секции коллектора размещаютсявплотную одна с другой поль 1 е пластины 10 - внахлест,Если коллектор одновременно используют в виде укрытия (например, вентилируемого стога сена) внутри пластины 10ширина поглощающего элемента равна 30=0,5 м=О, Ширина пленочного рукава или сложенных вдвое полотнищ пленки свето- прозрачной оболочки равна 1=1/2 л О = 0,78 м (где б - ширина рукава, О - диаметр рукавной светопрозрачной оболоч-. ки; Я =3,14).Пленку разматывают, а.в случае плоской пленки складывают в два слоя. После этого верхние и нижние полотна скрепляют термическим продольным швом, отступая от краев вдоль полотна на расстояние 30=0,5 м, расстояние между швами 1=0,26 м, после чего рукавной поглощающий элемент вставляют в рукавную светопрозрачную оболочку, В плоском (ненадутом) состоянии ширина поглощающего элемента 3 равна ширине светопрозрачной оболочки 4.Способ изготовления коллектора позволяет наложением продольных швов на два уложенных одно на другое или одного сложенного рукавного полотна получить секции пленочного солнечного коллектора на требуемую теплопроизводительность и тре-, буемый расход воздуха. Аналогичным способом изготавливают и секции светопрозрачных оболочек, сваривая полотнища или,рукава светопрозрачной пленки, Скрепление секций коллектора при помощи сплошного шва или тросов-шпагатов 11,размещенных в пластинах 10. позволяет ре.ализовать коллектор в виде сплошного налога для защиты высушиваемого материала (например стога сена) от осадков. Соотно шение размеров поглощающего элементасветопрозрачных оболочек и равенства их размеров упрощают технологию изготовления коллектора, монтаж, эксплуатацию, конструкцию его крепления, увеличивают 10 удельную поверхность теплообмена на единицу длины газовоздушного тракта.Формула изобретения15 Способ изготовления пленочного сол нечного коллектора, включающий свободное размещение рукавного поглощающего элемента в рукавной светопрозрачной оболочке с их пневматическим соединением и 20 подключением к раздающему и сборномутрубопроводам, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления за счет отсутствия операции скрепления поглощающего элемента с оболочкой, 25 поглощающий элемент и светопрозрачнаяоболочка выполнены из равновеликих рукавов, причем противолежащие поверхности поглощающего элемента предварительно скрепляются продольными швами с образо ванием продольных каналов.1721409 Редактор И, Шулл кун при ГКНТ ССС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 аказ 944 ВНИИПИ Государств 1Составитель. Э, ШнюрявичюсТехред М.1 йоргентал Корректо Тираж Подписное. ого комитета по изобретениям и открыт 35, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5