Способ изготовления блока магнитных головок

(51)5 6 11 В ОБР ИСА ЕНИ К АВТОРСКО СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКАМАГНИТНЫХ ГОЛОВОК(57) Изобретение относится к технологии изготовления блоков магнитных головок и позволяет упростить ее и повысить качествизготовления, Достигается зто тем, что Изобретение относится к технике накопления информации, в частности к технологии изготовления блока магнитных головок, выполненных из иэносостойкого материала,Известен способ изготовления блока магнитных головок, при котором формируют полюсные наконечники из износостойкото материала, скрепляют их с Ч-образными замыкающими сердечниками с обмотками, изготавливают рабочие зазоры и устанавливают экран между составными сердечниками Я.Недостатками данного способа являются трудоемкость изготовления, связанная с необходимостью закрепления составных сердечников в обойме, увеличенные габера- ты блока и невысокие выходные параметры,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предла(е БО (и 1714671 А 1 предварительно изготавливают два Ч-образных профильных полублока 7 с двумя немагнитными поверхностями по краям вершины, формирование рабочих зазоров 2 осуществляют путем скрепления полублоков между собой в блок по упомянутым поверхностям, формирование полюсных наконечников производят путем поперечного разрезания блока на модули, их обнижения с двух сторон в средней части, прорезания расширяющихся вначале пазов под экраны с двух противолежащих торцов модулей, а установку экрана производят в. соответствующие пазы модулей, после чего разрезают собранные модули на две части по плоскости, расположенной между рабочими зазорами. 3 ил. гаемому является способ изготовления блока магнитных головок, при котором формируют полюсные наконечники Ч-образного профиля, устанавливают экран Йежду двумя полюсными наконечниками, изготавливают рабочие зазоры и скрепляют концы полюсных наконечников с,замыкающими сердечниками. с обмотками 2).Недостатком данного способа является низкая производительность и невысокие качественные параметры изготавливаемого блока. Это связано с тем, что в течение указанных операций можно изготовить лишь один блок магнитных головок. При этом отсутствие операций, позволяющих устранить конструктивные недостатки блока в части частотных потерь и шунтирующего действия экрана, приводят к невысокому качеству изготавливаемого блока магнитных головок.10 20 25 35 40 Целью изобретения является упрощение технологии изготовления и повышения качества изготовления блока.Достигается это тем, что предварительно изготавливают два Ч-образных профиль.ных полублока с двумя немагнитными поверхностями по краям вершины, формирование рабочих зазоров осуществляют путем скрепления полублоков между собой в блок по упомянутым поверхностям, формирование полюсных наконечников осуществляют путем поперечного разрезания блока на модули, их обнижения с двух сторон в средней части, прорезания расширяющих- ся вначале пазов под экраны с двух противолежащих торцов модуля, а установку экрана производят в соответствующие пазы модулей, после чего разрезают собранные модули на две части по плоскости, расположенной между рабочими зазорами.На фиг. 1 изображены скрепленные полублоки в блок; на фиг, 2 - полученные модули с обнмжением в средней части и пазами под экраны; на фиг. 3 - собранный блок магнитных головок,Блок магнитных головок содержит полюсные наконечники 1, рабочие зазоры 2, экран 3, выполненный, например, с запрессованным немагнитным утолщением в зоне расширяющегося паза 4 под экран, замыкающие сердечники 5 с обмотками б.Способ изготовления блока магнитных головок заключается вследующем.Изготавливают два Ч-образных. профильных полублока 7 с двумя продольными пазами 8, ограничивающими глубину рабочего зазора 2, Формируют на вершине полублоков немагнитные поверхности под рабочие зазоры путем, например, напыления моноокиси кремния, Производят скреп- ление полублоков 7 в блок (фиг, 1) с помощью припоя, заполняя пазы 8, Полученный блок разрезают на модули (фиг. 2) с последующим их обнижением с двух сторон в средней части, Эти обнижения в дальнейшем могут быть заполнены вклейкой соответствующими по профилю магнитными пластинами(на чертеже не показаны) для уменьшения частотных потерь. Затем производят формирование пазов под экраны 3. Для этого сначала с торцов прорезают широкие пазы 4, а затем продолжают их более узкими,на глубину, проходящую за немагнитные поверхности рабочих зазоров 2. Экран 3 с пластинами из диэлектрика под толщину широких пазов либо без них вставляют в прорезанные пазы и склеивают с поверхностями полюсных наконечников 1. Собранные таким образом модули с рабочими зазорами и экраном разрезают на две части, образуя полюсные наконечники под два блока магнитных головок, Затем полученные полюсные наконечники 1 скрепляются с замыкающими сердечниками 5 с обмотками 6, образуя готовый блок магнитных головок.Ф ор мул а изобретен ия Способ изготовления блока магнитных головок, при котором формируют полюсные наконечники Ч-образного профиля, устанавливают экран между двумя полюсными наконечниками, изготавливают рабочие зазоры и скрепляют концы полюсных наконечников с замыкающими сердечниками с обмотками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения качества изготовления, предварительно изготавливают два Ч-образныхпрофильных полублока с двумя немагнит= ными поверхностями по краям вершины, формирование рабочих зазоров осуществляют путем скрепления полублоков между собой в блок по упомянутым поверхностям, формирование полюсных наконечников производят путем поперечного разрезания блока на модули, их обнижение с двух.сторон в средней части, прорезания расширяющихся вначале пазов под экраны с двух противолежащих торцов модулей, а установку экрана производят в соответствую, щие пазы модулей, после чего разрезают собранные модули на две чести по плоскости, расположенной между рабочими зазорами.1714871 оставитель Я.Пикман хред М.Моргентал Корректор О,Кравц Редактор ЕЛолионова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1с Заказ 697 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета до изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж"35, Раушская на 64/5