Распределитель с управляемыми потоками, независимыми от нагрузки

.08,8 ав ставебных а эем ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВ(71) ЗТС Вызкумны уних стройу (й)(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С УПРАВЛЯЕМЫМИ ПОТОКАМИ, НЕЗАВИСИМЫМИ ОТ НАГРУЗКИ 1714224 А 1(57) Изобретение позволяет расширить диапазон регулирования распределителя, Каждый обратный клапан 14 и 15 выполнен в виде размещенного в корпусе 1 распределителя, неподвижно установленного плунжера 16 с уплотнениями 17, имеющего сообщенные между собой осевой и радиальный каналы (К) 18 и 19, и шарика 20, образу- ющего с корпусом подклапанную, а с плунжером 16 - надклапанную полости 21 и 22 и установленного с возможностью перекрытия К 18, Золотник 10 выполнен в виде полого цилиндра, внутренняя полость которого разделена на камеры 23 и 24 с вход- ными и выходными К 25-28, имеющими1714224 5 10 30 35 разгрузочные пазы 29 и 30, В каждой камере установлены подпружиненный плунжер 31 с образованием пружинной и торцовой полостей 32 и 33, которые сообщаются с напорным К 4 в одной из крайних позиций золотника, Полости 21 через пазы сообщаются с К 4 в одной иэ позиций золотника, Камеры м,б. выполнены либо в виде сверлений в золотнике, либо в виде дополнительно установленных в цилиндре. гильз 34 и 35, Такое выполнение позволяет при изменении положения золотника сохранять постоянными потери давления между К 4 и Изобретение относится к машиностроению, а именно к распределительным средствам с управляемыми потоками, независимыми от нагрузки.Известные конструкции распределителей с управляемыми потоками, независимыми от нагрузки, снабжены клапаном, управляющим потоком жидкости только по направлению к исполнительному механизму, Недостатками известных распределителей является то, что для управления потоком жидкости от исполнительного механизма, например, при опускании грузов или при торможении, необходимо применять специальный клапан,Кроме того, укаэанные распределители обладают узким диапазоном регулирования,Цель изобретения - расширение диапазона регулирования.Цель достигается тем, что распределитель, содержащий корпус, имеющий отверстия для подключения дополнительных клапанов с напорным и сообщенными с исполнительным механизмом коммуникационными каналами, золотник, установленный в расточке корпусе и сообщающий параллельный клапан с двумяуп-. равляющими каналами в одной из позиций золотника, снабжен двумя обратными клапанами, каждый иэ которых выполнен в виде размещенного в корпусе распределителя, неподвижно установленного плунжера с уплотнениями, имеющего сообщенные между собой осевой и радиальный каналы, и шарика, образующего с корпусом подКлапанную, а с плуюкером-надоипанную полости иустанаеленногос перекрытия осевого канала плунжера. При этом золотник имеет вид полого цилиндра, у которого внутренняя полость разделена на две камеры с входными и выходными каналами с разгрузочными пазами, причем в каждой камере внутренней полостью золотника, тем самым регулируется поток рабочей жидкости в исполнительный механизм 9 в зависимости от открытия К 25 и сечения К 4. Распределитель применим для всех видов распределения жидкости, в которых необходимо регулировать поток, а следовательно, и скорость исполнительного механизма независимо от нагрузки, и где следует регулировать несколько движений одновременна, и особенно в случаях, когда нужно управлять потоком жидкости по направлению из потребителя, 2 з.п. ф-лы, 3 ил. расположен подпружиненный плунжер, образующий пружинную полость и торцовую полость, сообщающуюся с напорным каналом в одной из крайних позиций золотника. Подклапанные полости обратных клапанов через разгрузочные пазы сообщаются соответственно с напорным каналом в одной из позиций золотника, причем камеры могут быть выполнены в виде сверлений в золотнике или в виде дополнительно установленных в цилиндре гильз.На фиг, 1 представлен распределитель,осевое сечение; на фиг. 2 - золотник, выполненный с камерами в виде сверлений, осе 15 вое сечение; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Распределитель содержит корпус 1, имеющий отверстия 2 и 3 для подключения дополнительных клапанов (не показаны), напорный и сливные 5 и 6 каналы и каналы 7 и 8 связи с исполнительным механизмом 9, цилиндрическийзолотник 10,установлен,ныйв расточке корпуса 1 и сообщающий ,параллельный канал 11 с управляющими ка налами 12 и 13 в одной из позиций золотника 10, Распределитель дополнительно снабжен обратными клапанами 14 и 15, каждый из которых выполнен в виде установленного в корпусе 1 неподвижно плунжера 16 с уплотнениями 17, причем плунжер 16 имеет сообщенные между собой осевой 18 и радиальный 19 каналы, и в виде шарика 20, который образует с корпусом 1 подклапанную 21, а с плунжером 16 - надклапанную 22 полости.Внутренняя полость золотника 10 разделена на камеры 23 и 24 с входными 25 и 26 и выходными 27 и 28 каналами, имеющими разгрузочные пазы 29 и 30, При этом в каждой камере 23 и 24 установлен подпружиненный плунжер 31, который образует пружинную 32 и торцовую 33 полости, сообщающиеся с напорным каналом 4 в однойиз крайних позиций золотника 10, кроме того, в каждой камере 23 и 24 дополнительно установлены гильзы 34 и 35, Подача рабочей жидкости к исполнительному механизму 9 осуществляется от источника 36 питания, подключенного к входному параллельному каналу 11 и через перепускной клапан 37 - к сливу 38. Гильзы 34 и 35 выполнены с каналами 39 и 40, золотник 10 имеет каналы 41-44, расположенные радиально, а также продольные каналы 45 и 46, пружинная полость 32 гильз 34 и 35 содержит пружину 47,Камеры 23 и 24 золотника 10 могут быть выполнены смещенными относительно оси цилиндрического золотника 10, а продоЛьные каналы 45 и 46 - в местах усиления золотника 10, причем камеры 23 и 24 и каналы 45 и 46 выполнены в виде сверлений (фиг. 2),Распределитель работает следующим образом,В среднем положении управляющие каналы 12 и 13 соединены посредством выходных каналов 27 и 28 золотника 10 и разгрузочными пазами 29 и 30 со сливными каналами 5 и 6. Каналы 7 и 8 исполнительного механизма 9 закрыты, источник 36 питания отключен от исполнительного механизма 9. Полости 21 обратных клапанов 14 и 15 сообщены со сливом 38, перепускной клапан 37 разгружен, источник питания 36 подает рабочую жидкость на слив 38. При частичном смещении золотника 10, например, вправо размыкается связь выходного канала 27 с разгрузочным пазом 29 и сливным каналом 5, при этом происходит соединение выходного канала 27 с соответствующим каналом 7 исполнительного механизма 9 и управление давлением в каналах 7 ведется посредством перепускного клапана 37 через управляющий канал 12 и через обратный клапан 14, Расход рабочей жидкости от источника питания 36 через перепускной клапан 37 при этом уменьшится, а давление в параллельном 11 и в напорном 4 каналах увеличивается,Одновременно произойдет закрытие канала 41 и соединение канала 42 с напорным каналом 4. При этом напорный канал 4 подклочается к каналам 42 и 45, в гильзе 34 - к каналу 39 и торцовой полости 33 плунжера 31. При дальнейшем перемещении золотника 10 под действием давления рабочей жидкости соединяются напорным каналом 4 входные каналы 25 гильзы 34, и рабочая жидкость поступает через пружинную полость 32, а затем через выходные каналы 27 - в канал 7 сообщения с исполнительным механизмом 9. При этом на плунжер 31 действует с одной стороны гильзы 34 давлениежидкости напорного канала 4, а с другой -давление, уменьшенное на величину потерьво входных каналах 25 в гильзе 34 и усилие5 пружины 47. Плунжер 31 гильзы 34 откроетвходные каналы 25 настолько, чтобы сохранилось равновесие между входным давлением в напорном канале 4 и этим жедавлениемно уменьшенным на величину10 потерь давления за счет перетекания изнапорного канала 4 в золотник 10 и усилияпружины 47, Г,е. при этом сохраняется постоянной потеря давления между напорнымканалом 4 и внутренней полостью золотни 15 ка 10, тем самым регулируется поток рабочей жидкости в исполнительный механизм 9в зависимости от открытия входных каналов25 и сечения канала 4.Поток рабочей жидкости из исполни 20 тельного механизма 9 поступает во входнойканал 26 и через пружинную полость 32гильзы 35 и выходной канал 28 - в сливнойканал 6, Канал 44 золотника 10 соединен сосливным каналом 6, при этом канал 43 за 25 крыт, т,е. торцовая полость 33 гильзы 35подключена к сливу 38. Таким образом, присливе плунжер 31 гильзы 35 не участвует вуправлении потоком рабочей жидкости. Приперестановке золотника 10 влево работа30 распределителя происходит аналогично.Путем выполнения каналов 41 и 44 совмещенными со сливными каналами 5 и 6, аканалов 42 и 43 -в непосредственной близости от каналов 7 и 8 можно осуществлять35 регулирование потока по направлению изисполнительного механизма 9. При этомплунжер 31 гильзы 34 не будет участвоватьв регулировании потока жидкости.При снабжении золотника 10 только40 одним плункером 31, например, в гильзе34 или при отключении плунжера 31 гильзы35 можно регулировать поток рабочей жидкости; по направлению в исполнительныймеханизм 9 - при перестановке золотника45 10 вправо и по направлению из исполнительного механизма 9 - при перестановкезолотника 10 влево,Распределитель с золотником 10,выполненным без установки гильз 34 и 35, работа 50 ет аналогично,Предлагаемый распределитель применяют для всех видов распределения жидкости, когда необходимо регулировать поток.,а следовательно, и скорость исполнительно 55 го механизма, независимый от нагрузки, игде следует регулировать несколько движений одновременно, особенно в случаях, когда нужно управлять потоком жидкости понаправлению из потребности (например, вкранах, тележках с высоким подьемом, по1714224 А 35 ЛО 2 Ю Яб 0 70 грузчиках и т, д.). Подключением распределителя к регулируемому насосу исключается применение перепускного клапана, чем достигается значительная экономия энергии,формула и зо брет е ни я 1. Распределитель с управляемыми потоками, независимыми от нагрузки, содержащий корпус, имеющий отверстия для подключения дополнительных клапанов с напорным, сливными и сообщенными с исполнительным механизмом коммуникационными каналами, золотник, установленный в расточке корпуса и сообщающий параллельный канал с двумя управляющими каналами в одной из позиций золотникао т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расаирения диапазона регулирования, он снабжен обратными клапанами, каждый иэ которых выполнен в виде размещенного в корпусе распределителя неподвижно установленного плунжера с уплотнениями, имеющего сообщенные между собой осевой и радиальный каналы, и шарика, образующего с корпусом подклапанную, а с плунжером - ,надклапанную полости и установленного с возможностью перекрытия осевого канала плунжера, при этом золотник выполнен в виде полого ци линдра, внутренняя полость которого раз, делена на две камеры с входными ивыходными имеющими разгрузочные пазы каналами, в каждой камере установлен подпружиненный плунжер с образованием пру жинной полости и торцовой полости,сообщающиеся с напорным каналом в одной из крайних позиций золотника, причем подклапанные полости обратных клапанов через упомянутые разгрузочные пазы соот ветственно сообщаются с напорным каналом в одной иэ позиций золотника. 2. Распределитель по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что камеры выполнены в виде20 сверлений в золотнике,3. Распределитель.по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что камеры выполнены в видедополнительно установленных в цилиндре гильз,25