Механизированный рубанок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 19) (11) ЕСПУБЛИК 5 В 27 С 1 ОПИ ЕНИ ОБР Е ЪСТВ ОМУ СВИ К АВ довательский нститут меха- оительно-монбраторов и кий, Я.А, Зу СССР78.СССР3,11.84.(54) МЕХАН (57) Изобре баты вающе сти. Механи корпус, при установлены смещениемтельно сред 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР . 1%935276, кл. В 27 С 1/10, 19Авторское свидетельствоМ 1639959, кл. В 27 С 1/10, 1 ИЗИРОВАННЫЙ РУБАНОК тение относится к деревообраи и строИтельной промышленнозированный рубанок включает вод и фрезу из резцов. Резцы на валу с одинаковым угловым попарно симметрично о 1 носи- инной плоскости, перпендику 2лярной оси вала фрезы, Резцы снабжены соединительными элементами, Со.стороны торца 7 выступает упор 6, со стороны торца 11 выполнена впадина 10 с двумя радиальными стенками. Рядом с крайними резцами установлены диски 12 и 13, которые закрепленыы жестко на валу 5. Резцы 4 установлены на валу с возможностью свободного вращения, Соединение резцов посредством упоров 6, входящих во впадину 10, позволяет смещать их относительно друг друга на угол а= 360 е(л, где и - общее количество резцов, а п - количество витков спирали. При примыкании упоров 6 к радиальным стенкам с одной стороны режущие кромки всех резцов располагаются по одной линии. В этом положении резцы затачиваются без разборки фрезы. При примыкании упоров 6 к радиальным стенкам с другой стороны резцы образуют спирали правого и левого направлений. Это положение - рабочее, В обоих положениях резцы стягиваются на валу посредством болтов 18, 6 ил,Изобретение относится к области обработки древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей и строительной промышленности.Цель изобретения - снижение трудоемкости заточки резцов путем их установки в одной плоскости без разбора фрезы,На фиг;1 показан предлагаемый рубанок в рабочем положении, общий вид; на фиг.2 - то же, в положении для заточки; на фиг.3- фреза в положении для заточки, осевой разрез; на фиг.4 - то же, поперечный разрез; на фиг,5 и 6 - сечения А-А нв фиг.4 (соответственно рабочее положение и положение для заточки).Механизированный рубанок содержит корпус 1,. привод 2 и фрезу 3, состоящую из резцов 4, расположенных на валу 5 попарно симметрично относительно срединной плоскости, перпендикулярной оси вала 5. Резцы 4, кроме крайних, установлены на гладком цилиндрическом валу 5 с возможностью свободного вращения. Все резцы снабжены соединительными элементами в виде упора 6, который выступает над одним торцом 7,.и радиальными стенками 8 и 9 впадины 10, выполненной со стороны второго торца 11. Упор 6 одного резца выполнен с возможностью взаимодействия в крайних положениях с радиальными стенками 8 и 9 расположенного рядом резца, чем обеспечивается поворот каждого резца относительно следующего на угол360 О ва - , где и - общее число резцов; в - количество витков спирали, которые образуют резцы на половине длины фрезы.Рядом с крайними резцами размещены диски 12 и 13, соединенные с валом 5 шпонками 14 и 15. В отверстия 16 и 17 дисков 12 и 13 входят упоры 6 крайних резцов. Резцы 4 с дисками 12 и 13 на валу 5 стянуты болтами 18.Резцы 4 могут быть выполнены с двумя отверстиями вместо впадины 10 с радиальными стенками 8 и 9.В положении для заточки заточным кругом 19 механизированный рубанок оснащается фиксатором 20.Механизированный рубанок работает следующим образом.Для установки резцов 4 в рабочее положение ослабляют болт 18, резцы 4, за исключением крайних, поворачивают на валу 5 против направления вращения до соприкосновения упоров 6 с радиальными стенка 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ми 9 (фиг,4, положение). При этом каждый резец поворачивается относительно сосед 36 СР анего на угол а - , а их режущиеикромки образуют спирали правого и левого направлений, Затем резцы 4 стягивают болтами 18.При работе механизированного рубанка силы резания прижимают упоры 6 резцов 4 к радиальным стенкам 9. Крайние резцы фиксируются от поворота с помощью упоров 6, входящих в отверстия 16 и 17 дисков 12 и 13.Для установки резцов в положение заточки ослабляют болт 18, резцы 4 поворачивают по направлению вращения до упора штифтов 6 в упорные поверхности 8 (фиг.4, положение И), При этом все режущие кромки ножей 4 образуют прямую линию, Пакет резцов стягивают болтом 18, фрезу 3 фиксируют от поворота фиксатором 20 и производят заточку резцов по задним граням заточным кругом 19.При выполнении резцов 4 с двумя отверстиями вместо впадины 10 с радиальными стенками 8 и 9 перестановка ножей осуществляется аналогичным образом. Положения ножей фиксируются за счет введения упора 6 в одно из двух отверстий.Поэтому, помимо описанных приемов по перестановке резцов, необходимо еще передвинуть каждый резец по валу в осевом направлении на расстояние, равное высоте упора 6.Формула изобретения Механизированный рубанок, влкючающий корпус и фрезу из резцов, установленных на валу с одинаковым угловым смещением попарно симметрично относительно срединной плоскости, перпендикулярной оси вала фрезы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости заточки резцов путем их установки в одной плоскости без разбора фрезы, резцы снабжены соединительными элементами в виде упора с одного торца и впадинами с радиальными стенками с другого торца, при этом каждый из резцов, кроме крайних, смонтирован на валу с возможностью поворота относительно соседнего со стороны крайнего360 врезца на угол а - , где и - числоирезцов, гп -количество витков спирали, которые образуют резцы на половине длины фрезы.1713803 Корректор Т.Мале Редактор Л.Грати каз 655 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб.; 4/5 жгород, ул. Гагарина, 1 Производственно-издательский комбинат "Патент СоставителТехред М,М К.Хуа ента