Устройство для усреднения качества твердых сыпучих материалов

(51)5 Е 21 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИС АВТО оКАтке одИзобретение относится к горной про- готовленияданногоустройства снижаетего в мышленности, а именно к устройствам для надежность и ограничивает его практиче-. 4 усреднения качества руд разных сортов и . ское поименение.углей различной зольности, и может быть Наиболее близким по технической использовано при разработке полезных мс- сущности к предлагаемому устройству являкопаемых открытым или подземным спосо-: ется устройство для усреднения качества бом в йаземных и подземных комплексах. твердых сыпучих материалов в процессе горных предприятий,: гравитационного перемещения, включаюИзвестно устройство для усреднения щееприемнуюемкость,разгрузочныйорган сыпучих материалов, включающее питатель, . и смеситель, выполненный в виде переверразгрузочныйорган исмеситель, выполней- . нутых усеченных пирамид и размещенных ный в виде. усеченных конусных воронок, между ними двускатных рассекателей.1 установленных друг под другом, днища ко- Недостатком известного устройства явторыхрасположены в разных плоскостяхо ляется недостаточное усреднение качества носительно друг от друга,твердых. сыпучих материалов вследствие тоОднако устройство не обеспечивает: го, что в процессе передвижения сверху равномерное усреднение материала по вниз под действием гравитационной силы, всей площади поперечного и продольного твердый сыпучий материал разбивается на сечения смесителя, а нетехнологичность из- " два потока, которые периодически соединя(21) 4785940/03(71) Институт физики и механики горныхрод АН КиргССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1089262, кл, Е 21 С 41/00, 1982,Авторское свидетельство СССРМ 991051, кл. Е 21 С 41/00, 1981,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСРЕДНЕНИЯЧЕСТВА ТВЕРДЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРЛОВ(57) Изобретение относится к разрабополезных ископаемых открытым или и земным способом. Цель - повышение качества усреднения твердых сыпучих материалов. Устройство имеет приемную емкость, состоящую.из загрузочного узла и разгрузочного органа, и смеситель, выполненный в виде усеченных призм, установленных друг под другом. Призмы имеют три вертикальные и одну наклонную стенки, в месте сопряжения которых в основаниях призм установлены открывающиеся днища. Верхняя призма соединена с загрузочным узлом, а нижняя - с разгрузочным органом. Относительно друг друга призмы установлены с возможностью перепуска твердого сыпучего материала через открывающееся днище вышеустановленной призмы на наклонную стенку нижеустановленной, 3 ил,ются в смесителе так, что активное смеши- смесителя расположены относительно друг вэние происходит только в зоне контакта друга с возможностью перепуска твердого двух потоков, при этом смесители и рассе- сыпучего материала через открывающееся катели испытывают большие динамические днище вышеустановленной усеченной нагрузки и подвержены быстрому износу, к 5 призмы на наклонную стенку нижеустановтому же устройство имеет сложный загру- ленной усеченной призмы.зочный узел, снижающий надежность его Однако емкости, выполненные в виде работы. усеченных призм, имеющие три вертикальЦель изобретения - повышение качест- ные и одну наклонную стенки и установленва усреднения твердыхсыпучих материалов 10 ные в смесителе последовательно друг под за счет многократного их перемешивания. другом с возможностью перепуска твердогоПоставленнаяцельдостигаетсятем,что сыпучего материала через открывающееся устройство, включающеезагрузочныйузел днище вышеустановленной усеченной и разгрузочный орган, снабжено смесите- призмы на наклонную стенку нижеустановлем, выполненным в виде усеченных 15 ленной призмы, проявляют в совокупности ,призм, установленный друг под другом, новые свойства, что приводит к повышению верхняя (первая) из которых соединена с их усреднительной способности,загрузочным узлом, а нижняя (послед- На фиг.1 представлено устройство, раэняя) - с разгрузочным органом, имеющих рез; на фиг.2 - верхняя (первая) емкость с три вертикальные и одну наклонную стен плитой перекрытием,. иэометрия; на фиг.3 - ку, в месте сопряжения которых, в основа- схема загрузк ", и разгрузки емкостей смесинии. усеченной призмы, расположены теля.открывающиеся днища, причем усеченные Устройство содержит приемную емпризмы установлены относительно друг кость 1,состоящуюиззагрузочногоузла 2 и друга с возможностью перепуска твердого 25 смесителя, в котором расположены емкости сыпучего материала через открывающееся в виде усеченных призм 3 - 6. Загрузочный днище вышеустановленной усеченной узел 2 соединен с первой емкостью смесиприэмы на наклонную стенку нижеустанов- теля 3 и состоит из плиты 7 перекрытия, в ленной усеченной призмы. которой расположены загрузочные люки 8.Такое расположение и форма емкостей 30 Все емкости смесителя выполнены в виде в виде усеченных призм способствует фор- Усеченных призм, имеющих три вертикальмированию в них наклонно-слоевой.струк- ные и одну наклонную стенки и снабжены туры при загрузке сыпучего материала, а открывающимися днищами 9 - 12 соответпослезаполненияемкости - истечениюма- ственно, расположенными в основаниях териала вкрест образованных слоев, в пер усеченных призм в месте сопряжения вервую очередь, над открытым днищем вдоль тикальной и наклонной стенок. Нижняя ембоковой вертикальной стенки, а затем мате- кость смесителя 13 соединена с риала, находящегося на наклонной стенке. разгрузочным органом 14.Поэтому в нижнюю часть следующей емко- Устройство работает следующим обрасти попадает, образуя наклонно-слоевую 40 зом.структуру вдоль ее наклонной стенки, сыпу- . Твердый сыпучий материал подается в чий материала, находящийся в.предыдущей первую емкость 3 через загрузочный узел 2 емкости нэд его днищем вдоль ее верти- горнымтранспортом, например, автосамоскальной стенки, а затем остальной объем валами 15, которые заезжают на плиту пематериала и так далее, что обеспечивает его 45 рекрытия 7 и разгружаются (поочередно или тщательное смешивание. При этом за счет одновременно) в загрузочные люки 8. После скольжения твердого сыпучего материала того как первая емкость 3 заполняется сыпо наклонным стенкам расположенных друг пучим материалом, открывается днище 9, и под другом емкостей значительно снижают- разнокачественная масса устремляется в ся динамические нагрузки, возникающие 50 следующуюемкость 4.Причемвпервуюочепри перемещении сыпучего материала редь высыпается рудная масса 16, располосверху вниз под действием сил гравитации. женная над днищем 9, вдоль боковойПредлагаемое устройство для усредне- вертикальной стенки, по усеченному элипния твердых сыпучих материалов отличает- соиду(фиг.3), а затем - оставшаяся часть 17. ся тем, что в смесителе использованы 55 Втакойжепоследовательностируднаямасемкости, выполненные в виде усеченных сэ засыпается ц следующую емкость 4: нижпризм стремя вертикальными и одной на- няя ее часть 18 заполняется сыпучим клонной стенками, в месте сопряжения ко- материалом 16, расположенным в предыдуторых расположены открывающиеся щей емкости над ее днищем вдоль верти- днища, адве ближние усеченные призмы кальной стенки, а верхняя часть 19заполняется сыпучим материалом 17., расположенным в предыдущей емкости над ее наклонной стенкой. Затем открывается днище 10 второй емкости 4, и процесс движения рудной массы повторяется в описанной 5 последовательности. Пройдя весь смеси- тель, твердые сыпучие материалы аккумулируются в нижнем бункере-аккумуляторе 13, также имеющем форму усеченной призмы, до момента загрузки в транспор тное средство, например ж/д вагон 20. Направление движения сыпучего материала через емкость смесителя 3, 4, 5 и 6 показано стрелками.После того, как первая емкость смесите ля 3 загрузится, его днище 9 закрывается, и процесс усреднения начинается вновь. Экспериментальным путем установлено,. что эффективность усреднения не. зависит от способа и порядка загрузки твердого.сы пучего материала в первую емкость смесителя, а коэффициент усреднения . в предлагаемомустройстведостигает 0,920,94. Формул а из о б рете н и я Устройство для усреднения качества твердых сыпучих материалов, включающее приемную емкость, состоящую иэ загрузочного узла и разгрузочного органа, смеситель со стенками, выполненный в виде усеченных призм, установленных одна под другой, верхняя из которых соединена с загрузочным узлом, а нижняя - с разгрузочным органом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества усреднения твердых сыпучих материалов, усеченные призмы имеют три вертикальные и одну нающеную стенки, в месте сопряжения которых в основаниях усеченных призм установлены открывающиеся днища, причем усеченные. призмы установлены одна относительно другой с возможностью перепуска твердого сыпучего материала через открывающееся днище вышеустановленной усеченной призмы на наклонную стенку нижеустановленной усеченной призмы,,2 Фи дактор О.Головач ,. ор Р М.Шароши Заказ 319Тираж Подписное ВЙИИОИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 11303, ЬГосква, Ж, Раушская наб 4/б Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ул.Гагарина, 101 Составитель В.Турчин Техред М.Моргентал 7 Ю