Сборный режущий инструмент

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 17102 4 А 19) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(51)5 В 23 В 29/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСКОМУ СВИ ЕЛЬСТВ твенное объединениеного и сельскохозяйения(71) Научно-производпо технологии трактственного машиност(57) Изобретение относйтся к металлообработке, в частности к обработке отверстий, преимущественно глубоких. Целью изобретения является расширение технологических возможностей, Это достигается тем, что каждый режущий элемент 8 снабжен регулировочным винтом 12, который размещен в резьбовом отверстии 10. Настройка режущих элементов 8 на размер обработки производится поворотом винтов 12 через отверстия 11, предназначенные для подвода в зону резания смазочно-охлаждающей жидкости, 4 ил,Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в машиностроении для обработки отверстий,преимущественно глубоких,Известен сборный режущий инструмент для обработки отверстий, содержащийкорпус и. крышки с размещенными междуними режущими пластинами, закрепляемыми клиновыми устройствами регулировки 1,Недостатком этого инструмента являет- .10ся сложность конструкции, обусловленнаябольшим количеством взаимодействующихдеталей, которые должны быть выполненыс высокой точностью. Кроме того, надежность работы инструмента снижается из-за 15ограниченности пространства для размещения и отвода стружки,Наиболее близким к предлагаемому является сборный режущий инструмент, содержащий корпус с боковыми отверстиями 20для подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки, сообщенными сцентральным каналом, и четное количестводиаметрально закрепленных на корпусе режущих элементов 2. 25К недостаткам этого инструмента относится то, что его режущие элементы не имеют регулировочных перемещений, чтоснижает технологические возможности,Целью изобретения является расшире ние технологических возможностей за счет оснащения инструмента простым по конструкции и технолог.:л изготовления средством регулировки г;оложения режущих элементов.Цель достигаетсп тем, что.в сборном режущем инстру. е,;те, содержащем корпус с боковыми отверстлями для подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания, сообщенными с центральным каналом, и четное кбличество диаметрально расположенных в корпусе режущих элементов, каждый режущий элемент снабжен винтом для регулировки в радиальном направлении, установленным в выполненном в корпусе под торцом режущего элемента резьбовом отверстии, ось которого смещена относительно оси корпуса, при этом оси резьбовых отверстий под винты диаметрально расположенных режущих элементов размещены параллельно и по разные стороны от линии, соединяющей вершины упомянутых режущих элементов, а боковое отверстие для подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания одного из диаметрально расположенных режущих элементов выполнено соосно резьбовому отверстию другого.На фиг. 1 изображен сборный режущийинструмент, общий вид; на фиг. 2 - то же,354045 50 55 вариант исполнения; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3.Сборный режущий инструмент содержит корпус 1 с центральным посадочным отверстием 2. К торцовым поверхностям корпуса 1 прикреплены передняя 3 и задняя 4 крышки с помощью винтов 5 и шпилек 6. Между передней крышкой 3 и клином 7 размещается режущий элемент - пластина 8, базирующаяся на поверхности В корпуса 1 и торце Г передней крышки 3, Закрепление режущей пластины 8 осуществляется клином 7 под действием винта 9, В корпусе 1 выполнены соосные отверстия 10 и 11, В резьбовых отверстиях 10 размещены регулировочные винты 12, контактирующие с ре-, жущими пластинами 8. Отверстия 11 соединены с центральным каналом 13 подачи смазочно-охлаждающей жидкости, выполненным в корпусе 1 и оправке 14. Инструмент на оправке 14 закрепляется гайками 15 и удерживается от вращения торцовой шпонкой 16. Оправка 14 снабжается направляющими скольжения или качения.Режущий инструмент работает следующим образом,Перед обработкой отверстия производится настройка инструмента на размер обработки вне станка в приспособлении, конструкция которого идэнтлчна конструкции оправки, Приспособл ние состоит из плиты, снабженной штырем с диаметром, равным диаметру оправки, и жесткого упора или индикатора. Штырь выполняется такой длины, что отверстия 10 и 11 образуют сквозные отверстия, через которые производят регулировку пластин 8 в радиальном направлении винтами до жесткого упора или по показаниям индикатора.Закрепленным на оправке 14 инструментом производят обработку отверстия.Формула изобретения Сборный режущий инструмент, содержащий корпус с боковыми отверстиями для подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания, сообщенными с центральным каналом, и четное, количество диаметрально расположенных в корпусе режущих элементов,отл ича ю щи йся тем,что, с целью расширения технологических возможностей, каждый режущий элемент снабжен винтом для радиальной регулировки, установленным в выполненном в корпусе под торцом режущего элемента резьбовом отверстии, ось которого смещена относительно оси корпуса, при этом оси резьбовых отверстий под винты диаметрально расположенных режущих элементов размещены параллельно и по разные стороны от линии,соединяющей вершины упомянутых режущих элементов, а боковое отверстие для подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания одного из диаметрально расположенных режущих элементов выполнено соосно резьбовому отверстию другого,1710204 35 40 50 Составитель Е,ЕрмолаевТехред М,Моргентал Корректор А,Осауленко Редактор С.Пекарь Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 293 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5