Устройство для контроля взаимного расположения поверхностей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 170917 1)5 601 В 5 ПИСАН ВТОРСКОМУ ЕТЕНИЯ бъединение "ИжсМокин,Ю.Е.Игнатьтво СССР , 1968. В 1314-78). Калибожения поверхно 4 С) пр м ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ИЕ ИЗОБРС ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ(56) Авторское свидетельсВ 322596, кл. 6 01 В 5/24ГОСТ 16085-80 (СТ СЭры для контроля располстей. Допуски. Чертеж 10(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНО. СТЕЙ(57) Изобретение относится к приспособлениям с механическими средствами измерения и может. быть использовано для Изобретение. относится к приспособлениям с механическими средствами измерения и может быть использовано для контроля взаимного расположения поверхностей прошивного, пробивного и другого фФсонного формообразующего инструмента с квадратным хвостовиком, в частности для контроля соосности квадратного хвостовика с рабочей частью прошивного инструмента - накола, для формообразования отверстия под топорище при изготовлениитопора.Известны механические средства измерения наружных и внутренних. размеров изделий и средства разметки размеров, наконтроля взаимного расположения поверхностей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет контроля соосности поверхностЕЙ квадратного хвостовика и профильной части прошивного инструмента. В устройстве квадратный хвостовик контролируемого инструмента фиксируется по осям тремя призмами, на которыхсмонтированы направляющие стержни, На направляющие стержни, ориентированные относительно хвостовика, надет контрольный шаблон посредством направляющих пазов Фасонное отверстие шаблона, соответствующее профилю контролируемого инструмента,. выполнений соосным с хвостовиком инструмента. Для контроля соосности формообразующих инструментов различной конфигурацми в устройстве меняют контрольный шаблон, 3 ил. имер, штангенциркуль, штангенрейсмас,икрометрОднако известные средства измеренияне могут быть использованы для контролясоосности фасонной поверхности инструмента и его хвостовика, так как процесс, измерения слишком трудоемок и не обеспечивает необходимой точности,Известно устройство для измерения несоосности наруйных цилиндрических поверхностей, содержащее базовую призму суглом 90 при вершине, взаимодействую. щую с одной из контролируемых поверхностей, и измеритель линейных перемещений;расположенный вдоль биссектрисы углапризмы и снабженный измерительным на 1709177конечником для взаимодействия с другойповерхностью.Известное устройство предназначенодля контроля расположения цилиндрических поверхностей и не может быть использовано. для измерения (контроля)инструментов с квадратным хвостовиком ипрофильной (фасонной или цилиндрической) рабочей частью:Известна также схема калибра для контроля соосности цилиндрических поверхно. стей детали и расчет. размеров и допусковего измерительных элементов,Известная схема калибра позволяет контролировать соосность наружных.цилиндрических поверхностей, .а также соосностьцилиндрической рабочей части формообразующего инструмента и цилиндрической поверхности, Описанной вокруг хвостовика,имеющего в поперечном сечении правильн ый многоугольник, в том числе и квадрат.Однако известная схема калибра имеет ограниченные возможности и не может бытьиспользована для контроля соосности поверхностей прошивного формообразующегоинструмента с фэсонной рабочей поверхностью и хвостовиком, имеющим в поперечномсечении квадрат, например наколов, для про.шивки отверстий под топорище в топорах.Цель изобретения - расширение технологических возможностей зэ счет контроляповерхностей квадратного хвостовика ипрофильной рабочей части прошивного инструмента.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве базовые элементы выполненыв виде трех призм с углами при вершине 90,одйа из которых жестко установлена в корпусе устройства, а две другие подпружинены во взаимно перпендикулярныхнаправлениях и установлены соответственно одна в одной биссекторной плоскости спервой призмой навстречу ей, э другая -перпейдикулярно ей. Устройство снабженотремя направляющими стержнями, уста: новленными в призмах.так, что их оси лежатв биссекторных плоскостях призм, На концы стержней надет контрольный шаблон сотверстием, соответствующим профилюконтролируемого инструмента. На фиг. 1 представлено устойство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство содержит корпус 1 с базовой призмой.2, жестко закрепленной в его основании. Подвижная призма 3 установ лена в одной биссекторной плОскости с призмой 2 с возможностью встречного перемещения при действии усилия Р 1. Подвижная призма 4 свободно посажена находовой шпонке 5, закрепленной на штоке6, который подпружинен в корпусе 1, Призма 4 имеет возможность перемещаться в5 двух взаимно перпендикулярных направлениях: со штоком в направлении, нормальном к биссекторной плоскости призм 2 и 3,и по ходовой шпонке 5 при взаимодействиис,грэнями квадратного хвостовикэ контро 10 лируемого инструмента. В призмах 2, 3 и 4закреплены направляющие стержни 7,8 и 9,оси которых лежат в биссекторных плоскостях призмНа концы стержней 7, 8 и 9надет контрольный шаблон 10 посредством15 направляющих пазов 11, расположенных напериферии шаблона. В шаблоне 10 выполнено отверстие 12, соответствующее профилю контролируемого инструмента 13.Исходной точкой построения профиля от 20 верстия в шаблоне является точка пересечения осей симметрии направляющихпазов 11,Устройство работает следующим образом.25 Профильный инструмент с квадратнымхвостовиком, например накол, для получения отверстия в заготовке топора, подверга. емый контролю на соосность оси хвостовикаи рабочей частиинструмента, помещают в30 устройство тэк, что хвостовик устанавливается на призму 2, э рабочая часть располагается между стержнями 7, 8 и 9, Призмой 3 прижимают хвостовик к призме 2, а призму 4 ориентируют по граням хвостовика и за жимают усилием Р 2, при этом биссекторнаяплоскость призмы 4 совмещается с диагональной плоскостью хвостовикэ.На концы направляющих стержней 7, 8и 9 по направляющим пазам 11 надевают 40 контрольный шаблон 10 с фасонным отверстием 12 как калибры без базовых измерительных элементов. Ось отверстия 12 находится в точке. пресечения осей симмет. рии направляющих пазов 11, допускаемое 45 отклонение принимается в зависимости отпозиционного допуска на контролируемый инструмент, Шаблон 10 является проходным, т.е. контРолируемый. инструмент является годным, если шаблон проходит по всей 50 контролируемой поверхности,Три призмы устройства всегда фиксиру ют квадратный хвостовик контролируемогоинструмента в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, при этом также автома тически устанавливаются .направляющиестержни устройства. Направляющие пэзы контрольного шаблона 10 выполняются всоответствии с установленным расположением направляющих стержней 7, 8 и 9. Однако отверстие 12 в шаблоне, выполненноерасчетным путем, может иметь любую конфигурацию. в зависимости от выбранного профиля инструмента. Поэтому описанное устройство позволяет-контролировать соосность квадратного хвостовика с формообра зующим инструментом любой сложной конфигурации, при этом .меняется только соответствующий шаблон.Это расширяет технологические возможности устройства. Устройство может 10 быть использовано для контроля соосности ступенчатых цилиндрических деталей.Формула изобретенияУстройство для контроля взаимного расположения поверхностей,содержащее 15 корпус с базовыми элементами, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения контроля соосности поверхностей квадратного хвостовика и профильной 20 рабочей части прошивного инструмента, базовые элементы выполнены в виде трех прямоугольных призм, предназначенных для установки на диагональных поверхностях квадратного хвостовика контролируемого инструмента, одна иэ которых жестяо установлена в основании корпуса, а две другие подпружинены во взаимно перпендикулярных направлениях и установлены соответственно одна в другой биссекторной плоскости с первой призмой навстречу ей, а другая - перпендикулярно ей, а устройство снабжено тремя направляющими стержнями. установленными в биссекторных пло- скостях.призм соасно друг другу. и шаблоном с отверстием, ответным, поверхности профильной рабочей части контролируемого инструмента, установленным на направляющих стержнях посредством пазов, выполненных по его периферйи,1709177 оставитель Е. Родионоваехред М,Моргентал Корректор Л ския Редактор ЛЯчолинская Проиаеодстеенно-иадательский комбинат "Патент",.г. Умгород, ул Гагарина, 101 аказ 419 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного.комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Рауаская наб 4/5