Штамп для одноугловой гибки

(51)5 В 21 О 2 ГОСУДАРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения деталей с прямолинейными полками, Штамп имеет установленные на нижней плите 1 поворотные полуматрицы 5, каждая из которых выполнена в виде ступенчатого цилиндра с секторным цилиндрическим выступом, имеющим центрирующий торец 11. Пуансон (П) штампа имеет гибочное ребро и прилегающие цилиндрические поверхности. Предварительная гибка осуществляется гибочным ребром П 4, окончательная - центрирующими торцами 11 полуматриц 5 при неподвижном П 4. Штамп высокопроизводителен и безопасен при эксплуатации. 1 з,п.ф-лы, 5 ил. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРйг 1061888, кл. В 21 О 22/02, 1982.(54) ШТАМП ДЛЯ ОДНОУГЛОВОЙ ГИБКИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочнымштампам, и может быть использовано приЧ-образной гибке деталей с одинаковойдлиной боковых полок. Цель изобретения -1708473 А 115 20 30 35 45 50 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным штампам, и может быть использовано при Ч-образной гибке деталей с одинаковой длиной боковых полок.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения деталей с прямолинейными полками.На фиг. 1 изображен штамп для одноугловой гибки, план низа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1 в начале (правая половина) и в конце (левая половина) окончательной гибки; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1, в момент окончания предварительной и начала окончательной гибки; на фиг. 4 - то же, в момент окончания гибки, на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3,Штамп содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты, На плите 2 установлен подпружиненный к ней пружиной 3 пуансон 4, имеющий гибочное ребро радиуса ч и две симметричные относительно нее вогнутые цилиндрические поверхности радиуса В каждая, На нижней плите 1 установлены ступенчатые цилиндрические полуматрицы 5, имеющие секторные цилиндрические выступы радиуса В, выполненные на цилиндрических рабочих (т,е. контактирующих с обрабатываемым материалом) поверхностях, радис которых определяется по формулеВ 1= В-Я,где Я - толщина обрабатываемого материала.Расстояние А между продольными осями О полуматриц 5 равно А = 2 В,Полуматрицы 5 своими нерабочими ступенями установлены с возможностью поворота вокруг осей О в стойках 6 нижней плиты 1 и жестко связаны с зубчатыми колесами 7, контактирующими с подпружиненной нижним буфером (не показан) двусторонней зубчатой рейкой 8, установленной в нижней плите 1 с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения. Для создания посадки движения между поверхностями радиуса В пуансон 3 и соответствующими им поверхностями полуматриц 5, обеспечивающей вращение последних без трения по пуансону 4, на пуансоне 4 выполнены заплечики 9,Штамп работает следующим образом. Заготовка 10 укладывается на рабочие поверхности полуматриц и центрируется торцами 11 выступов радиуса В, При ходе плиты 2 вниз пуансон 4 своим гибочным ребром предварительно изгибает заготовку 10 и ложится своими заплечиками 9 на стойки б плиты 1, обеспечивая посадку движения между своими поверхностями радиуса В и ответными поверхностями того же радиуса полуматриц 5, При дальнейшем ходе плиты 2 пуансон 4 остается неподвижным относительно нижней плиты 1, сжимая пружину 3, а плита 2 воздействует на рейку 8,которая, вращая зубчатые колеса 7, поворачивает полуматрицы 5, В течение этого процесса заготовка 10 находится в замкнутом пространстве между пуансоном 4 и полу- матрицами 5, Торцы 11 выступов радиуса В проталкивают заготовку 10 в зазор между рабочими поверхностями радиуса В полу- матриц 5, В конце рабочего хода торцы 11 устанавливаются горизонтально, перекрывая зазор, а заготовка 10 полностью сгибается на угол л и удаляется на провал, В этот момент нижний буфер, взаимодействуюгций с рейкой 8, сжат, При обратном ходе плиты 2 пуансон 4 возвращается пружиной 3 в исходное положение, а нижний буфер, воздействуя на реечную передачу, обеспечивает обратный поворот полуматриц 5. Далеецикл повторяется,Технико-зкономическая эффективностьот использования данного штампа состоит в повышении производительности труда и безопасности при эксплуатации,Формула изобретения 1. Штамп для одноугловой гибки со сближением боковых сторон, содержащий установленные в матрицедержателе на основании подвижные полуматрицы и закрепленный на подвижной плите пуансон с рабочей поверхностью, состоящей из центрального гибочного ребра и симметричных наружных участков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения получения деталей с прямолинейными полками, он снабжен приводом поворота полуматриц, каждая полуматрица выполнена в виде установленного параллельно гибочному ребру пуансона ступенчатого цилиндра с большой ступенью для размещения рабочей поверхности полуматрицы и меньшими для фиксации в матрицедержателе, ,а также с размещенным на большей ступени секторным цилиндрическим выступом с центрирующим торцом для заготовки, оси полуматоиц размещены на расстоянии. равном удвоенному радиусу цилиндрического выступа, матрицедержатель выполнен с опорными поверхностями для ограничения перемещения пуансона, а наружные участки рабочей поверхности пуансона жестко связаны с гибочным ребром и выполнены с кривизной, соответствующей по знаку и радиусу кривизне цилиндрического выступа,2, Штамп поп.1,отличающийсятем, что привод поворота полуматриц выполнен в виде зубчато-реечной передачи.ректор О,Ци Зак ри ГКНТ ССС НИИПИ Госуд Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Тираж ственного комите 113035, Москва