Способ изготовления блока магнитных головок

/2 ф до- Тцара ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ О изжет ной овы ильвок. сти ке ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1185381, кл. 0 11 В 5/127, 1985.Авторское свидетельство СССР2 л 2. 1094057, кл. 6 11 В 5/42, 1984.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК(57) Изобретение относится к технике нитной записи, в частности к способа готовления магнитных головок, и м быть использовано в аппаратуре магни записи. Целью изобретения является и шение качества путем улучшения ста ности параметров блока магнитных гол Способ включает комплектование пла и 3 м а Г н 1" с л 1 я Г к О г о м а т е р и а; а ег л у Изобретечие относится к телнике магнитной записи, в частности к способам изготовления л",дгнитныл головок. ", может быть использовано в аппарат ре л,агчитной записи.Цель изобретения - повышение качества путем улучшения стабильности рабочих параметров блока магнитных головок.На фиг 1 - 15 представлена сущность способа изготовления блока магнитных головок.Комплектуют пластины (фиг. 1) из магнитомягкого материала в группу пакетов (фиг. 2), ориентируют их по рабочей поверх ,Й 21704156 А 1 тов, ориентацию их по рабочей поверхности сжатие в оправке, обработку абразивным инструментом рабочей и перпендикулярных ей смежных плоскостей, наложение на пакет пластин продольного сварного шва лазерной сваркой в нейтральной среде, изготовление и прикрепление к пакетам общей износостойкой пластины из сендаста с перекрыванием ею рабочих поверхностей пакетов пластин с наибольшей выступающей частью со стороны плоскости рабочих зазоров, приваривание пластины лазерной шовной сваркой в нейтральной среде. разрезку пластины на полюсные наконечники. размещение на пакетах обмоток с выводами, попарную стыковку пакетов через не- магнитную прокладку рабочего зазора, сборку пакетов в блок, финишную обработку рабочей поверхности с прорезкой пазов, обеспечивающих калибровку ширины головки в блоке, заполнение их антифрикционным материалом, 1 з.п ф-лы, 15 ил. ают в оправке (фиг. 3), обрабазивным инструментом рабочую ей плоскости. одна из которых абочего зазора (фиг. 4). На расменьшем ширины средней часастины от плоскости рабочегоадывают на пакет пластин проарной шов лазерной сваркой в й среде (фиг. 5), глубину шва выне более пяти четвертей толщиы и не менее ее толщины, после тывают рабочую поверхность на олее четверти толщины пластиливают и прикрепляют к пакености, сжим тывают абра и смежныеплоскость р стоянии, не ти тела пл зазора, накл дольный св нейтрально держивают ны пластинчего обраба глубину не б ны, Изготавтам общую износостойкую пластину иэ сендаста (фиг, 6), обеспечивая перекрывание ею рабочих поверхностей пакетов пластин с небольшей выступающей частью со стороны плоскости рабочих зазоров. Приваривают ее лазерной шовной сваркой в нейтральной среде глубиной не более толщины пластины со стороны, противоположной рабочей поверхности под ее выступающими частями в плоскости рабочего зазора каждого пакета и с противоположной ей стороны пакета (фиг, 1 и 8).Разрезают пластину на полюсные наконечники (фиг. 9 и 10), обеспечивая припуск на доводку ширины каждой головки и ликвидацию деструкции износостойкого материала в зоне резки, Размещают на пакетах обмотки с выводами и попарно стыкуют пакеты через немагнитную прокладку рабочего зазора (фиг, 11), Собирают пакеты в блок, закрепляют в магнитном экране. Осуществляют финишную обработку рабочей поверхности, при этом со стороны рабочей поверхности по ширине головки на глубину иэносостойкого наконечника прорезают абразивным инструментом пазы (фиг. 12), обеспечивая калибровку ширины головки в блоке, и заполняют их антифрикционным материалом (фиг. 13), Для снижения трудоемкости на комплектование пластин по отдельным группам из пластин набирают общий блок (фиг. 14), и после скрепления продольным сварным швом разделяют на отдельные пакеты (фиг 15), устанавливают в оправку Формула изобретения1. Способ изготовления блока магнитных голоеск включающий комплектование ПЛастИН ИЭ 1 лаГН, то 1 ЯГКОГС МатЕРИаэа Ь группу пакетсе ср 1 е-,тацию их по рабочей псье"хнсстп сжат 1 е ь справке, обработку абраэиь= 1нстр,1 л: в .,-см рабочей, перпенд,1 к, ля рньх е 1 сь 1 ежных плоскссте 11 одна из кстсрых плоскость рабочего зазора. изготовление и прикреп,чение к паке ам общей иэнссссто 11 Х й п.э:тины из сендаста 5 10 15 20 25 30 35 40 г Г резку этой пластины на полюсные наконечники, размещение на пакетах обмоток с выводами и попарную стыковку пакетов через немагнитную прокладку рабочего зазора, сборку пакетов в блок, финишную доводку рабочей поверхности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества путем улучшения стабильности рабочих параметров, после обработки рабочей поверхности пакетов в оправке на расстоянии, не меньшем ширины средней части тела пластины от плоскости рабочего зазора, накладывают на пакет пластин продольный сварной шов лазерной сваркой в нейтральной среде, глубину шва выдерживают не более пяти четвертей толщины пластины и не менее ее толщины, после чего обрабатывают рабочую поверхность на глубину не более четверти толщины пластины, а при установке иэносостойкой пластины обеспечивают перекрывание ее рабочих поверхностей пакетов пластин с наибольшей выступающей частью со стороны плоскостей рабочих зазоров и приваривают ее лазерной шовной сваркой в нейтральной среде глубиной не более толщины пластины со стороны противоположной рабочей поверхности под ее выступающими частями в плоскости рабочего зазора каждого пакета и с противоположной ей стороны пакета, затем при резке износостойкой пластины на наконечники обеспечивают припуск на доводку ширины каждой головки и ликвидацию деструкции иэносостойкого материала в зоне резки после сборки блок закрепляют в магнитном экране, а в процессе финишной обработки со стороны рабочей поверхности по ширине голОвки на глубину износостойкого накснечн,1 ка прорезают абразивным инстру"ентсм пазы обеспечиьая калибрськ, шир, нь гсэоьки ь блоке и заполняют 11 эт 11 фрикц, снны 1 л 1 латес.1 алом.2 Способ и: и. 1. о т л и ч д ю , ,1,1 с Я что с целью снижения тр .с-; ксст 1 ,э пластин набирают общий блок и после скрепления их продольным швом раэеля. ст нь отдельные пакеты1704156 Ры. 13 Риг. ко Реда рректор Л.Бески.Яцола аказ 64 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при. ГК 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5.