Установка для охлаждения сыпучих материалов

СОГОЗ СОВЕ Т СКИСОЦИАЛИСТИЧЕСРЕСГ 1 УБЛИК 170393 151)5 Е 28 С 3/16 П НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРС ВИДЕТЕЛЬСТ и инсти ой ано вцев, иков,нальмент, и обо- итель,149,ОСУДА Р СТ В Е НГ(Ы И КОМИТЕТ10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Строительные, дорожные и коммные машины, оборудование и инстрОтраслевой каталог, сер. 4, Машинырудование для промышленности строных материалов, ОК М 7, М 7,0ЦНИИТЭИстройдормаш, вып, 4, 1987Авторское свидетельство СССР1 Ф 1134881, кл. Р 28 0 19/02. 1981,Патент ВеликобританииМ 12764. кл. 82 а 17, опублик. 1896.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, а именно к установкам для охлаждения сыпучих материалов, преимущественно керамзитового гравия. Цель изобретения. повышение эксплуатационной надежности и снижение энергозатрат. Установка содержит корпус 1 с наклонными гофрированными лотками 2 и 3, посредством шарниров 4 и 5 прикрепленными к одной стенке, и наклонными гофрированными лотками 6 и 7, прикрепленными шарнирами 8 и 9 к другой стенке корпуса 1. Под лотками размещены трубчатые змеевики 10. соединенные термостойкими упругими муфтами 15 с патрубками для ввода охлаждающей жидкости и вывода ее в нагретом состоянии от гранул1703938 с ы г 1 учего материала, перемещающегося по наклонным лоткам, установленным на амортизаторах 17 и приводимым в колебательное движение от эксцентрикового вала 19 посредством шатунов 20 и 21, размещенных во втулках 16 и закрепленных через один е лотках пальцами 22. Змеевики 10 располоИзобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, в частности к установкам для охлаждения сыпучих материалов, преимущественно керамзитового гравия.Известно теплообменное устройство, в котором обожженные горячие гранулы керамзита поступают из обжиговой печи на наклонные решетки, через которые продувается холодный воздух.Известен регенеративный теплообменник, содержащий газоход с каскадом наклонных полок, соединенный в замкнутый контур с линией пневмотранспорта, снабженной выходным циклоном.Известна также установка для термической обработки сыпучих материалов, содержащая корпус с наклонными лотками, шарнирно закрепленными на стенках корпуса. трубчатые змеевики, размещенные под лотками, узлы загрузки и выгрузки материала и вибропривод.Недостатками такой установки являются низкая эксплуатационная надежность, обусловленная возникающими в корпусе динамическими йагрузками, и высокая энергоемкость, обусловленная применением вибропривода значительной мощности.Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и снижение энергозатрат.Указанная цель достигается тем, что установка для охлаждения сыпучих материалов, содержащая корпус с наклонными лотками, шарнирно закрепленными каждый одним торцом поочередно на противоположных стенках, и размещенные под лотками трубчатые змеевики, подключенные к патрубкам. а также узлы загрузки и выгрузки материала, и вибропривод с рабочим органом, дополнительно содержит упругие муфты из термостойкого материала, втулки с пальцами и амортизаторы, причем каждый лоток скреплен с втулками, своим свободным торцом установлен на амортизаторе и выполнен гофрированным в продольном направлении, змеевики размещены под выступами гофр, во впадинах последних 5 10 15 20 25 30 35 40 45 жены в выступах гофр наклонных лотков, а в их впадинах движутся гранулы охлаждаемого материала, причем пыль от движения гранул просыпается через отверстия 18 во впадинах гофр. Шатуны 20 и 21 обеспечивают противофазные колебания двух смех ных наклонных гофрированных лотков, 3 ил выполнены отверстия, при этом рабочии орган вибропривода выполнен в виде эксцентрикового вала с шатунами, размещенными во втулках, скрепленными через один посредством пальцев с лотками одной стенки, а змеевики подключены к патрубкам посредством указанных муфт,На фиг, 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Установка для охлаждения сыпучих ма. териалов содержит корпус 1 с наклонными лотками, из которых лотки 2 и 3 закреплены торцами посредством шарниров 4 и 5 на одной стенке корпуса 1, а лотки б и 7 закреплены посредством шарниров 8 и 9 на противоположной стенке корпуса 1. Под каждым наклонным лотком закреплены трубчатые змеевики 10, подключенные к патрубкам 11 и 12 соответственно подвода и отвода нагреваемой среды. В установке имеются узлы 13 и 14 загрузки и выгрузки соответствс нно и вибропривод.Расположенные под наклонными лотками трубчатые змеевики 10 соединены с патрубками упругими муфтами 15 из термостойкого материала. Каждый лоток 2, 3, б и 7 скреплен с втулками 16, своим свободным торцом установлен на амортизаторе 17 и выполнен гофрированным в продольном направлении. Змеевики 10 размещены под выступами гофр, причем во впадинах последних выполнены отверстия 18. Рабочий орган вибропривода выполнен в виде эксцентрикового вала 19 с шатунами 20 и 21, размещенными во втулках 16 и скрепленными соответственно с лотками б, 7 и 2, 3 посредством пальцев 22.Установка работает следующим образом.При включении вибропривода в работу эксцентриковый вал 19 приходит во вращение, в результате чего шатуны 21 и 22 совершают вертикальное противофазное возвратно-поступательное движение, Поскольку наклонные лотки 2 и 3 посредством втулок 16 и пальцев 22 жестко соединены с шатуном 21, то при его колебательном дви 17 ".3938жении амортизаторы 17 подвергаются деформации сжатия-растяжения, а сами лотки поворачиваются вокруг шарниров 4 и 5. В это же время шатун 21 движется в противофазе, а соединенные с ним посредством втулок 16 и пальцев 22 наклонные лотки 6 и 1 поворачиваются вверх вокруг шарниров 8 и 9 на своих амортизаторах 17,При подаче обожженных горячих гранул, например,керамзитового гравия через загрузочный узел 13 сыпучий материал перемещается под действием вибрации по впадинам гофр, пересыпаясь с наклонного лотка 2 на лоток 6, затем на лоток 3, а с него на лоток 7 с последующей выгрузкой в средства транспорта, В процессе перемещения сыпучий материал отдает тепло лотку, а через него и трубчатому змеевику 10, расположенному в выступахгофр. В змеевики 10 каждого наклонного лотка по патрубкам 11 поступает холодная вода, которая нагревается от охлаждаемого материала и направляется по аналогичному патрубку на утилизацию. Для обеспечения эксплуатационной надежности работы охлаждающей системы в условиях высокой температуры (первоначальная темпеоатчра горячих гранул достигает 900 С) патрубки 11 и 12 соединены с трубчатыми змеевиками 10 посредством муфт 15 из термостойкого материала, обладающего упругостью для компенсации колебательного движения змеевика 10 совместно с наклонными лотками, Перемещаемые по наклонному лотку и под действием вибрации гранулы сыпучего материала трутся о впадины и выступы гофр. а образуемая при этом пыль просыпается через отверстия 18 впадин гофр и по наклонному днищу корпуса 1 направляется на утилизацию. Выполнение наклонных лотков с родольными гофрами и размещение под вь- ступами гофр трубчатых змеевиков с охлаждающей жидкстью позволяют пвы сить эффективность процессов теплопередачи и охлаждения сыпучего материала.Использование уравновешенного вибропривода с противофаэным колебанием наклонных лотков позволяет ликвидировать 10 динамические нагрузки в корпусе, повыситьэксплуатационную надежность и снизить энергоемкость работы установки. Формула изобретения 15 Установка для охлаждения сыпучих материалов, содержащая корпус с наклонными лотками, шарнирно закрепленными каждый одним торцом поочередно на противоположных стенках, и размещенные под 20 лотками трубчатые змеевики, подключенные к патрубкам, а также узлы загрузки и выгрузки материала, вибропривод с рабочим органом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной на дежности и снижения энергозатрат, она дополнительно содержит упругие муфты из термостойкого материала, втулки с пальцами и амортизаторы, причем каждый лоток скреплен с втулками, своим свободным тор цом установлен на амортизаторе и выполнен гофрированным в продольном направлении, змеевики размещены под выступами гофр, во впадинах последних выполнены отверстия, при этом рабочий орган 35 вибропривода выполнен в виде эксцентрикового вала с шатунами, размещенными во втулках, скрепленными через один посредством пальцев с лотками одной стенки. а змеевики подключены к патрубкам посред ством указанных муфт.,Петраш едак каз 53 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 льский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 Производственно Гаряия .ЖУа оюйю ЬЖ 7 Составитель Н,ЗаикинаТехред М,Моргентал Г Ю