Способ изготовления печатных плат

"ВЭФ" М 1едовательский ститут Э глити 11/32,лектронь, 1986. ТНЫХ ростро- микроение в носится к прик кантдктна найти прим К прибарОСтрам для производ- ДНдЗНдЧЕНО ДЛЯя токопгавадядом контактной варки. Цель изобретения огических возмажнас хнои они теи. глена бэ, в,з фиг установка дляд сг 1 ереди: на1 (в процессеа фиг. 3 - схемаэ фиг. 4 - схемаа Фиг, 5- схемарстия. Нэ 4 иг. 1 пресуцсствления спфиг. 2 - разрез А-АОнтраля пачдтнай Онтрэ,я ,срхней да онтреэл ни .;Ней де а;траля метэллизэ дстэ оса ать), н ожки; н Ои; Н ц О 1 ое ГОСУДРСТЕ 1 Е 11 НЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПЙ АНИЕ ИЗОК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 685457, кл, В 23 К 11/10, 1978,Авторское свидетельство СССРЬ 961897, кл, В 23 К 11/10, 1981.Патент США М 4418264, кл. В 231983.Гуськов Г. Я. и др. Монтаж микроэной аппаратуры. - М.: Радио и связс, 133.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕПЛАТ(57) Изобретение от бению, в частности йсварке, и может е Изобретение относится нию, в частности к способа тва печатных плат, и пре антраля и восстанаглени щих участков этих плат мета 5 цл В 23 К 31/02//В 23 К 101;40 производстве печатных плат для контроля печатного монтажа и восстановления его методом контактной сварки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. В процессе изготовления платы осуществляют электрический контроль сплошности дорожек. Для этого к контролируемой дорожке платы прикладывают высокое напряжение О, вызывающее искрение в месте разрыва, причем О = 2/3 х 1000 хЯ.и где Ялин - минимальный зазор между соседними дорожками. Для этого установка для сварки снабжена тремя линейными контактами, выполненными в виде металлических щеток, и выносным щупом, которые соединены с источником высокого напряжения.Для контроля плату помеща;от между линейными контактами, а с помощью щупа последовательно пропускают ток через дорожки и металлизацию отверстия. При наличии разрывов в этих участках наблюдается (, искрение, 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Способ заключается в следующем.В процессе изготовления печатной платы производят электрический контроль всех межсоединений на разрывы, при этом определяют и место разрыва такаведущей дорожки. Для этого падают оьсо кое напряжение, вызывающее искрение, Для предотвращения пробоя всей платы напряжение выбирают из соотношенияО = 2/3 1000 5 ин,где Яи - линимдльный зазор между токо- ведущими дгрожкдлиОбнаруженное леста рдзрлвд О 1 ма э От и здтел на тол 1 же рэбочем месте эдвэГилэ 1703339Для осущест.ив;,1 я спс-.об. л ох но использс,ать устау, котор 1". состоит из корпуса 1 со стад ком 2 дзя сориваемкх деталей, Повер:ность стол; а оьпол.ена из прсзрсчнОГО млтериала. а сну 1 .и него размещсны лаггочк 1 3 на слизаия. Над столиом 2 в зонг, арки зз("зг 1 она г 1 од.,- емная плита 4 пер дсй панели 5 с механизмом б сжа.ия, сабеннь. сварочными электродами 7, За под 1 емной плитой 4 на уровне столика 2 за .реплен нижний линейный конт":.кт 8, а над н. м - верхний линсинкй контакт 9, которые изгото лсни о виде металлических щеои сое., не;ы с одн;"1 полюсом источниа 10 высокого напряжения.Перед передней панелью о столике 2 на уровне его поверхости закреплен еще один линейный контакт 11, который электрически соединен с линейнкп ги онтактами 8 и 9. На передней панели 5 в держателе 12 подвешен выносной щуп 13, который с помощью гибкого шнура 14 соединен с другим полюсом источника 10 высокого напряжения, Подъем и опускание плиты 4 во время сварки осущсстоляются кулачком 15, приводимым во вращение электродвигателем 16, который запускается эле,трической педалью 17. Включение источника 18 сварочного тока осуществляется л;икровыключателем 19, срабатывающим от кулачка 15. Наличие разрывов о контролируемых участках псчатного монтажа опрзделяется по свечению этих участков, а также при помощи контрольной лампочки 20, установленной на передней панели 5.Установка для осуществления способа работает следующим ооразом.Печатную плату 21 с токоосдущими дорокками 22 и 23 и металлизирооанными монтажными отверстиями 24 ра. мещают на столике 2, вклочают лампочки 3 и просматрива.от печатный монтаж в по ок проходящего света. Если возникают сомнения в целостности того или иного у астка, плату 21 о;. иентируот так, чтобы оди кс, ец этого участка оказался между линейными контактал и 8 и 9, а другой - перед подьемной плитой 4. Затем щуп 13 снима 1 с держателя 12, устанавливают на свободчь й конец контролируемого участка доро ски 22 и нажимгпот в направлеии дорож При этом срабатывает выкочатель, размекцспный внутри щупа 13, оключа: тся истзчн высокого напряжения и по тссведущей дороже 22 на уч;стке между цупам 13 и линейным контактом 9 проходиг тек. Есл; н до,охкке 22 и,;,.ется один пли.солько. зп: шсо, то они пачино;от искр , указкия а мсто дефекта. Одновгмсн. с 1;,с;л 1 заго 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 рва ся лампо э 20, ко 1 орая подтверждает наличие дефекта. После э 1 оо место разрыва отм чао и плату располагаот так, чтобы дсфектнь;Я у асгок оказ: лся под электродами 7, На раз;гшеннки .часток накладывают поло ку фольги или проволоку и на.:,иь 1 ают на электричесую педаль 17, которая включает электродаигатель 18, При вращении доигателя 18 улачок 15 опускает подвижную плиту 4 с электродами 7 и включает выключатель 19, осуществляя сварку. Если часть гокооедущих дорожек 23 размещена с нижней стороны платы и имеет вы:од на верхнюю сторону платы 2 через монтажные отверстия 24, то для контроля этих дорожек щуп 13 устанаоливаот пз металлизацию отверстия 24 и влючают источник 10. В этом случае ток от щупа 13 проходит по дорожке 23 и попадает на нижний линейный контакт 8, При наличии дефекта загорается лампочка 20, В этом случае плату поворачивают и процесс повторяют, определяя место разрыва, и производят сварку. Для определения качества ме.галлизации отверстие 24 размещают на линейном контакте 11 и щуп 13 устанавливают на верхний торец этого отверстия 24.При наличии дефекта появляется искрение и свечение лампы 20. Для ремонта металлизации в отверстие вводят тонкостенную трубку, торцы не отбортовывэют и приваривают электродами 7 к контактной площадке дорожек 22 и 23 или же в отверстие 24 встазляют полоску фольги. концы которой отгибают и приоаривают к дорожкам 22 и 23.При определении напряжения на щупах исходят из условия, что, как известно, для пробоя 1 мм воздушного зазора необходимо 1000 В. Для предотвращения пробоя всей платы напряжение на щупах выбирают из соотношенияО = 2/31000Ямин,где Я и - минимальный зазор между соседним 1 оро каиа при контроле отверстия этот зазор можно уосливать до величины 1000 с, гдето - толщина печатной платы,Данное изобретение позволяет расширить технологические опзмохоости за счет контроля псч;тных плат непосредственно на позиции сварки с определением всех л 1 ест дефектов и их заваркой.Формула изобретения 1, Способ изготовления печатных плат, глоьзюо й огиление деректс о ь процессе изготовления электрическим контролем их устраоне, о т л и ч а о щ и й с я 1 е" 1, по, с цельа расширг":ни технологиче;ки гозмонос й, в процессе выявления де1703339 5 Р 4 О)иг. Р4-А Аг.2 фекгов опред;: - ;ют места разрыва таковедуоих дорожек путел подачи на контроли русмый участок высокого напряжения. вызывающего искрение в месте разрыва, при этом величину напряжения устанавливают исходя из следующего соотношения0"-2/3 1030 Ямин,5 где Я, - минимальный зазор между соседними токоведущими дорожками. 2, Способ по и. 1, отл ич а ю щи й с я тем. что восстановление разрыва токоввду 10 щей дорожки выполняют контактной микросваркой на том же рабочем месте,1703339 Составитель Л.НазароваТехред М.Моргентал Реда кто орректор М.Кучеряв екарь Заказ 23 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти113035, Москва, Ж, Раушсках наб.,4/5 и ГКНТ СССР Производственно-и:дательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10