Реактор для проведения процессов в жидких средах

огсз советсниж СОжДЛИСТЕЩ СГУБЛИН,ЯО 17 ОЗ 17 10 ГССУДАРСТНЕННЦй КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЩРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЯВЬЗДЬХВУзСТЕЗУ ИЕ 2 (21) 4789595/2 б .: . нологические возможности реактора (22) 12.02.90: ".путем совмещения приводов системы (4 б) 07.01.92, Бил, . 1. . .ввода компонентов и системы переме" (71) Научно-производственное объеди- шивания,а также обеспечения полноты кение "Композит" . . заполнения реактора. Реактор содержит (72) АЛ.Заверняев и М,ЗЛухояносйовную рабочую камеру, размещенную (53) 66.023 (088.8) .:в ней дополнительную камеру, систему (5 б) Руководство по неорганическому ввода компонентов и перемешивавщее синтезу./Под ред. Т,Брауэра. - И.: устройство. Новым в реакторе является. .Иир, 1985, т.1, с. 320выполнение системы ввода компонентов:,Авторское свидетельство СГСР .состоящей из двух валиков, один из И 21831, кл. В 01 Г 5/Об, 1931.которых снабжен приспособлением для . (54) РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ крепления дополнительной камеры и В ЖИДКИХ СРЕДАХ , соединен с внешним приводом и переме(з 7) Изобретение относится к химичес- шивающим устройством, а другой уста кой технологии, в частности к обору новлен с возможйостью радиального дованию для автоматического проведе- перемещения относительно первого и ния технологических процессов вподжат к нему пружиной. При этом жидких средах, например, на борту к дополнительная камера выполнена в космических аппаратов, позволяет уп- виде пакета из пленочного материала, ростить конструкцию и расширить те 1 з;п, Ь"лы, 2 ил.1 стемы есиИзобретение относится к хнмической технологии к может быть использовано в автоматических установкахдля проведения Аизнко-химическихпроцессов в жидкихсредах, например,в бортовых технологических установках, работающих на орбитальных космических аппаратах,Известны различные аппараты иоборудование, содержащие системыввода исходнье.компонентов в объемрабочей камерь;, например лабораторные многогорлые химические колбыили,системы со шприцевым вводом ком.понентов 1,Однако в этих устройствах си ввода компонентов и.перемешивающие устройства являются независимыми друг от друга, что усложняет автома тизацию устройства. Кроме того, система ввода находится вне рабочей камеры, что не позволяет использовать полностью объей рабочей камеры,Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является см тель для воды с реактивами в вод очистителе, содержащий основную рабочую камеру, дополнительную камеру, внешнюю систему:ввода компонентов1703170 и незлви:имую от нее систему перемемцзания 2 1.Однако в известном устройстве сист а ввода и система первмечивания взаимно :;езависимы. Поэтому автомати зация этих процессов требует исполь" зования двух разд"льцых приводов и управляющйх схем, что ус-,-"яет конструкцию, ухуднает ее компактностьповянает энергопотребление, Внения система ввода компонентов не обеспечивает автономносга рабочей камеры; т.е. функционирование послед" 1 н "ей зависит от внешних источников подачи компонентов. Кроме того, при етом не обеспечивается полнота запол нения рабочей камеры, т,е. присутст- вует газовая Фаза, нежелательная в ряде процессовЦелью изобретения является упроще: ние и расиирение технологических возиожностей реактора.Указаииая "цель достигается тем; . .что в реакторе для проведения процес- сов в жидхих средах, содержащем ос- : новную рабочую камеру, размещенную в ней дополнительную камеру, систему. ввода компонентов и переиенивающее "устройство, система ввода состоит из, двух валиков, один из которых снабжен приспособлением для крепления допол нительной камеры и соединен с внешним приводом и переменивающии устройством, а другой валик установлен с возмож- : "ностью рациального перемещения отно, сительно первого и поджат к нему пружиной, при этом дополнительная камера выполнена в виде пакета из пленочного материала и закреплена с закрытой стороны на первом валике,40 а с открытой стороны зажата между валиками. Кроме того, реактор допол нительно снабжен термокоипексатором.:На Лиг. 1 схематически представлена45 конструкция реактора, продольное сечение; иа Лиг.2 - сечение Л-Л на Фиг. 1;Реактор содержит основную рабочую камеру 1 и размещенную в ней дополни тельную камеру 2, изготовленную из эластичного пленочного матерпала,например полиэтилена. На крючке реак- .тора размещается система ввода компонентов, состоящая из двух валиков. задающего 3 и прижимного 4, рамки 5 ; для их крепления и пр"волны 6. Реактор снабжен также паремешивающим уст- . ройством, ш.топленным в гиде рамочной йиешалки 7, которая укреплена иа задающем валике 3, связанном с вненним приводом от электродвигателя 8. Днище реактора 9 выполнено в виде гибкой стальной мембраны.Реактор работает следующим обра-. зом.Большая часть исходных компонен тов загружается в основную рабочую камеру 1. Другая часть (до 1/З,от общего объема реактора) заливается в дополнительную камеру 2 - полиэти леновый пакет прямоугольной Йормы. С закрытого торцевого края этот пакет жестко закрепляется в специальной прорези задающего валика 3, а с открытой - перегибается и зажимается мвкду валикаии при помощи пружины 6. Прорези в крынке реактора и рамке 5 допускают возможность необходимого радиального перемещения прижимного валика ч относительно задающего ва" лика 3. Затем крынка с системой ввода и заполненным пакетом устанавливается :в основную камеру 1 и фиксируется, через отверстие в крынке реактор заполняется доверху. Одновременно в реактор могут быть установлены два или более пакетов. Далее реактор мон"тируется в технологическую аппарат ру, подсоединяется к приводу от элек тродвигателя и при необходимости термостачируется, При включении элек тродвигателя 8 происходит высвобождение открытого края пакета 2 и со держимое его выдавливается в основную камеру, причем сам пакет плотно нама тывается на задающий валик 3 и таким образом убирается из объема рабочей камеры. Одновременно с помощью рамочной меналки 7 производится перемени- вание реакционной смеси для обеспе чения в рабочей камере однородных условий проведения процесса. При про" ведении процессов при повыненных температурах (до 100 С) мембранное днище реактора 9 служит для компенса ции теплового раснирения лждкости.При проведении ряда технологических процессов в жидких средах требуется соединение исходных компонентов с одновременным активным переменивавием реакционной смеси. Автоматизация этих процессов в условиях дальней связи, например, на борту космичес ких аппаратов или во вредных длячеловека условиях требует нспольэовавил простых и надсжпых средств,5 1703110Поэтому уменьшение числа приводов(и управляющих схем к ним) позволяетне только уменьнить габариты и энер-гопотребление аппаратуры, но и повысить ее надежность. Данная конструкция обеспечивает полноту заполненияреактора, тем самым позволяет осуществлять процессы в отсутствиегазовой Фазы, нежелательной во мно гих системах.: Таким образом, экономия можетбыть достигнута за счет уменьшениямассы, габаритов и энергопотреблениябортовой технологической аппаратурыпри постановке экспериментов в космо. се или за счет реализации в реакторах новых перспективных технологий. Ф,ориула изобретения 20 1. реактор для проведения процес ,сов в жидких средах, содержащий основную камеру, размещенную в ней дополнительную камеру, систему ввода 25 компонентов и перемешивающее устройство, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения и расширения технологических возможностей реактора, система ввода состоит из двух валиков, один иэ которых снаржей приспособлением для креплейия допол ннтельной камеры и соединен с внепг" ним приводом и перемешивающим устрой" ством, а, другой валик установлен с воэможностью радиального перемещения относительно первого и поджат к нему пружиной, при этом дополни тельная камера выполнена в виде па кета из пленочного материала и закреплена с эакрытай стороны на первом валике, а с открытой стороны зажата между валиками.В12. Реактор по п.1, о т л и ч.а ю , щ и й с я тем, что, с целью расшире-" ния технологических возможностей, реактора, он снабжен дополнительно термокомпенсатором.