Устройство для шлифования изделий дисковой формы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 85 24 В 3/46 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ЕТЕН(56) АвторскоеМ 933392, кл. орьин и Н.А.К088.8)свидетельВ 24 В 3/4 арзаев ство СССР6, 1980. Я ШЛИФОВАНИЯ ФОРМЫтся к машиностроешлифованием и моо для повторной оликов. Цель изоачества обработки, лифовальных круга ой заточки стеклоего окончательной ложения рабочих 3 ь ОПИСАНИЕ ИЗОК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ юл. %48екольный завод им, М(54) УСТРОЙСТВО ДЛ ИЗДЕЛИЙ ДИСКОВОЙ (57) Изобретение относи йию, касается обработки жет бйть испол ь зова н заточки стеклорезных р бретения - повышение к Устройство имеет два ш 8, 10 для предварительн резного ролика 9 и дл заточки, Высота расп плоскостей 11 и 12 шлифовальных кругов 8 и 10 зависит от геометрических параметров заточки. В стакане 16, имеющем сквозные отверстия 17, установлена втулка 19 с вилкой 20. Корпус 23 может поворачиваться вокруг оси, скрещивающейся с осью вилки 20 под прямым углом. Игла 25 установлена в корпусе 23 с возможностью вращения вокруг своей оси. На имеющий коническую форму конец 27 иглы 25 устанавливается обрабатываемый ролик 9, поджимаемый к игле 25 установленной на каретке 29 планкой 32. За одну установку обрабатывают одну сторону ролика 9, формируя на ней последовательно два угла. Вторую сторону ролика 9 обрабатывают после его переустановки, Углы заточки ролика 9 устанэвливают путем перемещения втулки 19 в стакане 16 и совмещения резьбового отверстия втулки 19 с соответствующим отверстием стакана 16. 1 з,п. ф-лы, 3 ил.дад 410 Изобретение относится к машиностроению, касается обработки шлифованием и может быть использовано для повторной заточки стеклорезных роликов,Цель изобретения - повышение качества обработки.На фиг, 1 изображено устройство. вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1, на фиг, 3 - стеклорезный ролик, разрез.Устройство содержит раму 1 с установленной на ней стойкой 2, к которой с одной стороны крепится электродвигатель 3, а с другой - два корпуса 4 и 5 шпинделей 6 и 7 с установленными на них шлифовальным кругом 8 для предварительной заточки стеклорезных роликов 9 и кругом 10 для окончательной заточки. Высота расположения рабочих плоскостей 11 и 12 шлифовальных кругов 8 и 10 строго согласована с длиной кромки и углом заточки стеклорезных роликов 9, на шпинделях 6 и 7 закреплены шкивы 13 и 14, замкнутые одним клиновым ремнем 15 с электродвигателем 3. На раме 1 установлен также узел фиксации - стакан 16, снабженный расположенными на его цилиндрической поверхности отверстиями 17, высота которых также строго согласована с высотой рабочих плоскостей 11 шлифовальных кругов 8 и 10. В стакане 16 с помощью болта 18 крепится втулка 19 с установленной в ней с возможно.,тью поворота вокруг своей оси вилкой :д, снабженной проушинами 21. Втулка 19 может поворачиваться вокруг своей оси и перемещаться вдоль нее. В проушинах на осях 22 установлен корпус 23, в котором в держателях 24 установлена игла 25, один конец которой кинематически связан с приводом 26, а другой конец имеет коническую форму (конус 27) для установки роликов 9. На корпусе 23 жестко закреплена линейка 28 с установленной на ней кареткой 29. Каретка 29 пружиной 30 прикреплена к штырю 21. Каретка 29 имеет планки 32 и 33, перпендикулярные каретке 29.Корпус 23 может поворачиваться вокруг оси 22, скрещивающейся под прямым углом с осью вилки 20, Втулка 19, вилка 20, корпус 23, игла 25, линейка 28 и каретка 29 образуют механизм установки и базирования изделий.Устройство работает следующим образом.Каретку 29 оттягивают по линейке 28 до тех пор, пока планка 32 не отойдет от конца иглы 25, В образовавшийся зазор вводят ролик 9, который надевают отверстием на конус 27 иглы 25, Каретку 29 отпускают, пружина 30 сжимается и планка 32, нажимая на плоскость ролика 9, двигает его по конусу 27 до тех пор, пока ролик плотно сядет на игле 25. Пружина 30 рассчитана. таким образомчтобы в этот момент сила ее упругости постоянно поджимала планкой 32 ролик 9, центрируя его на игле 25. Выбираются необходимые углы а и ф заточки ролика 9 и втулка 19 выставляется в стакане 16, при этом болт 18 соединяет соответствующее углам обработки отверстие в стакане 16 с резьбовым отверстием во втулке 19. Включают электродвигатель 3 и через клиновой ремень 15 вращение передается на шкивы 14 и 15 и соответственно круи 8 и 10. Включается привод 26, приводя во вращение иглу 25 с установленным на ней роликом 9. Вилку 20 поворачивают, подводя ролик 9 к плоскости 11 круга 8 предварительной заточки. На;кимая на корпус 23 и наклоняя его в проушинах 21 на осях 22, начинают грубуюЯ заточку ролика 9 до получения угла 2, Закончив обработкувилку 20 вновь сдвигают во втулке 19, подводя ролик 9 к плоскости 11 круга 10 окончательной заточки. Операция заточки повторяется с получением угла Углы заточки,а и Р различны по величине и задаются разницей в высотах расположения плоскостей 11 шлифовальных кругов 8 и 10, В результате двойной заточки получают ролик 9, заточенный с одной стороны. Для обработки другой стороны выключают приводы 3 и 26, останавливая вращение кругов 8 и 10 и иглы 25. Ролик 9 снимают с конуса 27, переворачивают его и вновь устанавливают на иглу 25. Обработку повторяют, получая ролик с двойной заточкой под углами б:и Р.В процессе обработки на предлагаемом устройстве с поверхности ролика снимается минимальный слой металла, практически не изменяющий его диаметр. Такой ролик может быть после очередного притупления повторно заточен, что значительно продляет срок его службы.Формула изобретения 1, Устройство для шлифования изделий дисковой формы, выполненное в виде рамы и установленных на ней стойки со шлифовальными кругами, механизмом установки и базирования изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабжено размещенным на раме узлом фиксации, а механизм установки и базирования изделий выполнен в виде размещенного в узле фиксации с возможностью перемещения и поворота вокруг самоей оси втулки, усаноенной оди концом во втулке концентрично ей и с возможностью поворота вокруг своей оси вилки, установленного на другом конце вилки свозможностью поворота вокруг оси, скрещивающейся с осью вилки под прямым углом, корпуса, размещенной в корпусе с воэможностью вращения вокруг своей оси иглой, установленной на корпусе линейки и размещенной в упругом взаимодействии с ней и с возможностью перемещения вдольнее каретки.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что узел фиксации выполнен в виде стака 5 на с выполненными на его цилиндрическойповерхностисквозными отверстиями.1701485Составитель Т.Петухова Редактор Э,Слиган Техред М, Моргентал Корректорб. Кравцова Заказ 4500 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10