Установка для очистки промышленных конденсатов от масел

45 Изобретение относится к пищевомуи химическому машиностроению и можетбыть использовано для очистки промышленных конденсатов, а также промыш"ленных сточных вод, загрязненных маслами в различных отраслях промышленности, например в маслоэкстракционномпроизводстве пищевой промышленности,Цель изобретения - повышение качества регенерации,На Фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - разрез А-А наФиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 2; на фиг.4 - средство для уплотнения фильтрующего материала.Установка содержит установленныепоследовательно бак 1 для отстояисходного конденсата, напорный фильтр2 с эластичным Фильтрующим материалом 3, выгружатель 4, узел 5 регенерации для отжима материала, емкость6 для сбора отрегенерированногофильтрующего материала, сборник 7 дляпродуктов отжима материала, средство для транспортирования чистого фильтрующего материала в фильтр, состоя"щее из вентилятора 8, эжекционногопитателя 9, загрузочного трубопрово,да 10. В верхней части фильтра установлено средство 11 для уплотненияфильтрующего материала, состоящее израмы 12, на которой установлена система блоков, связанных с одной стороны тросом с противовесом 13, а с другой - с толкателем с перфорированной35тарелкой 14, Движение троса в системе блоков осуществляется от электропривода.Выгружатель 4 выполнен в виде горизонтального вала 15, жестко прикрепленной к нему втулки 16, присоединенных к ней перфорированных круговыхсегментов 17 и перфорированных дугообразных пластин 18, каждая из которых расположена между двумя смежнымисегментами 17 и присоединена однойстороной по дуге одного сегмента, адругой - перпендикулярно к плоскостисмежного сегмента.Установка работает следующим образом.Маслосодержащий конденсат послепредварительного отстаивания в баке1 поступает по трубопроводу при температуре 90-95 С в фильтр 2, запол 55ненный эластичным Фильтрующим материалом 3, например пенополиуретановой крошкой. При заполнении фильтра фильтрующей крошкой последнюю с помощью средства 11 периодически уплотняют в фильтре до заданной плотности слоя (порозности).При подаче конденсата в верхнюючасть фильтра конденсат, поойдя уплотненный слой фильтрующего материала, освобождается от основных загряз.нений, состоящих, например, из нейтрального жира и сопутствующих взвешенных веществ. Очищенный конденсатвыводится из нижней части фильтра ипо трубопроводу направляется в емкость-накопитель для повторного использования в производстве. По окончании фильтрования и отвода очищенного конденсата фильтрующий материалвыгружается из Фильтра с помощьюсредства для уплотнения, выталкивающего материал из фильтра на поверхность сферического секторного выгружателя 4, а последний подает материална узел 5 регенерации. Проходя систему валков и барабана узла регенерации, Фильтрующий материал под действием механического сжатия освобождается от жировых и взвешенных веществ.При этом продукты отжима стекают всборник 7. Отрегенерираванный фильтрующий материал из емкости 6 с помощью эжекционного питателя 9 и трубопровода 10 системы пневмотранспорта загружается в освобожденный фильтр2, в котором по мере накопления производится уплотнение Фильтрующего материала устройством 11 до заданнойплотности слоя порозности).Таким. образом, заполнение фильтрующим материалом фильтра до заданной плотности слоя порозности) спомощью устройства для уплотнения,а также выгрузка загрязненного материала из фильтра с помощью этого жеустройства уплотнения и сферического секторного выгружателя, позволяющих использовать пневмотранспорт,вместо гидротранспорта для загрузкиматериала в Фильтр, а с этим исключить возможность загрязнения материала гидротранспортом, обеспечиваютповышение эффективности работы установки,формула изобретенияУстановка для очистки промышленных конденсатов от масел, содержащая последовательно установленные бакдля отстоя, напорный Фильтр с эластичным фильтрующим материалом, выгружатель, узел регенерации, емкостьдля сбора отрегенерированного фильтрующего материала и средство длятранспортирования его в фильтр, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения качества регенерации,она снабжена средством для уплотнения 1 Офильтрующего материала, расположеннымв верхней части фильтра, выгружатель установлен в нижней части корпусафильтра и выполнен в виде прикрепленных к горизонтальному валу посредством втулки перфорированных круговых сегментов и перфорированных дугообразных пластин, каждая из которыхрасположена между двумя смежными сегментами и присоединена одной сторонойпо дуге одного сегмента, а другойперпендикулярно к плоскости смежногосегмента.1699508 ставитель С.Красносельсхред М.дидык едактор Н,Тупица Те Корректор А. Обоунар роиэводственн издательский комбицт "Патент", г,ужгород, уп, 1, .рина 1 О аказ 1117 ТиражВНИИПИ Государственного комитета и113035, Москва, ЖПодписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СССРРаушская наб д, 1/5