Устройство для размола волокнистых материалов

(5)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОКвам(22) 29,05.8946) 15,12,91, Бюл. М 4671) Сибирский технологический инстит(56) Авторское свидетельство СССРЬ 160936, кл. О 21 В 1/36, 1962;(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение, относится к устройстдля размола волокнистых материалов,жет быть использовано в целлюлозномажной промышленности, а такжпромышленности строительных материаи в химической промышленности для пртовления устойчивых эмульсий и суспен Цель изобретения - интенсификация процесса при снижении расхода энергии. Устройство для размола волокнистых материалов состоит из корпуса 1, расположенных в корпусе 1 щелевидных сопел 2 и пластин-резонаторов 3, имеющих рабочие кромки 4, образующие между собой угол заточки а в пределах 80-1200, вершиной обращенной в сторону соответствующего сопла 2. Каждая рабочая кромка 4 со стороны, противоположной углу заточки а, может образовывать на пластине-резонаторе 3 уступ, высотой, не превышающей двойную толщину пластины 3. Основания пластин 3 защемлены шпильками между бобышками, 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалса и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в промышленности строительных материалов 5 и в химической промышленности для приготовления устойчивых эмульсий и суспензий. Цель изобретения - интенсификацияпроцесса при снижении расхода энергии. 10На фиг.1 представлено устройство дляразмола волокнистых материалов, продольный разрез по оси пластины-резонатора; нафиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - узелна фиг,2; на фиг,4 - эпюра сил, воздействующих на кромку пластины-Оезанатора приработе устройства,Устройство для размола волокнистых,материалов состоит из расположенных екорпусе 1 щелевидных сопел 2 и пластин-резонаторов 3, имеющих рабочие кромки 4,образующие между собой угол заточки а епределах 80 - 1200, вершиной обращенный в, сторону соответствующего сопла 2. Каждаярабочая кромка 4 со стороны, противаположной углу заточки а, мажет образовыватьна пластине-оезанатаре 3 уступ высотой, непревышающей двойную толщину пластины3, Основания пластин 3 защемлены шпильками между бабышками, 30Устройство рабстает следующим образам.Исходный волокнистый материал насосам пад давлением подается через сопла 2в виде струи на рабочие кромки 4 колеблющихся с высокой частотой свободных концов пластин-резонаторов 3, раэмалываетсяпад воздействием этих колебаний и выводится из устройства. Колебания свободныхконцов пластин-резонаторов 3 генерируются 40движущейся с ВысОкОЙ скоростью струи размалываемаго материала, попадающей нарабочие кромки 4 пластин 3, выполняющиероль преграды. Струя матеоиала, ударяясьа рабочую кромку 4, срывается и образует 45вихри, следующие один за другим и формирующие изменяющееся давление, которое игенерирует колебания пластины 3 в соответствующем режиме и с определенной мощ 50 ностью. Выполнение угла заточки а в пределах 80-1200, обеспечивая максимальные значения величины вертикальной составляющей реакции кромки 4; увеличивает амплитуду колебаний пластины 3 и соответственно мощность воздействия колеблющейся пластины на раэмалываемый материал. В результате интенсифицируется процесс размола .и снижаются затраты энергии на его осуществление, Влияние угла заточки а на амплитуду колебаний пластины-резонатора 3 представлено в таблице.Для размола на предлагаемом устройстве высоковязких материалов, требующих увеличения ширины сопла с целью создания струи необходимого напора, каждая рабочая кромка 4 пластины-резонатора 3 выполняется с . образованием уступа, позволяющего рабочим кромкам перекрывать сечение сопла 2 и соответственна струи материала,Предлагаемое устройство, увеличивая мощность вибрацианнога паля пластины- резонатора, обеспечивает воэможность реализации более глубокой и качественной обработки материалов, снизить удельный расход энергии на процесс и расширить область применения,Формула изобретен ия1, Устройства для размола волокнистых материалов, содержащее корпус, расположенные е корпусе щелевидные сопла и пластины-резонаторы имеющие рабочие кромки, образующие между собой угол заточки, вершиной, обращенный в сторону соответствующего сопла, отл и ч а ю ще е с я. тем, чта, с целью интенсификации процесса при снижении расхода энергии, угол заточки между рабочими кромками пластин-резонаторов составляет 80-120.2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что каждая рабочая кромка со стороны, противоположной углу заточки, образует на пластине-резонаторе уступ высотой, не превышающей двойную толщину пластины, 16983281698328 ООР Составитель А.ВеретновРедактор Л.Пчолинская Текред М,Моргентал Коррект евскдя Заказ 4369 1 ираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 здательский комбинат "Патент", г. Ужгород,ул,Гагарина,роизводстй