Номер патента: 1694253

Авторы: Гаврилов, Сютин

ZIP архив

Текст

(57) Изобрете зволяет повы цесса. Очища на поверхност ют,материал котооые запо лом, извлека ния, матери больше плотн 3 ил 2 табл,льериердцеканала ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ФИЛЬЕР Изобретение относится к переработке полимерных материалов в оборудовании для получения шнуров и нитей и предназначено для обслуживания оборудования в химической, текстильной и других отраслях. промышленности.Способ-прототип включает охлаждение оборудования, загрузку парафина, продавливание, до очистки одного из отверстий, установку на него заглушки, снова загрузку парафина и продавливание, затем, когда все отверстия фильеры очищены, фильеру с парафином опускают в ванну с горячей водой и парафин, расплавляясь, вытекает из отверстий.Недостатком описанного способа является то, что пооизводительность очистки низка, особенно при большом количестве отверстий в фильере, так как плотность парафина меньше плотности полимерного материала, от которого чистят фильеру и при очистке одного отверстия вероятность очистки других падает, так как продавливаемому материалу энергетически выгоднее ние относится к очистке и по- сить производительность проющий материал устанавливают ь фильеры, устройство нагрева- продавливают через отверстия, лняются очищающим материают материал после охлаждеал выбирают с плотностью ости очищаемой композиции,продавливаться через отверстие, заполненное парафином, чем через отверстие, заполненное полимерным материалом большей Я плотности.Цель изобретения - повышение производительности процесса. ааюЪПоставленная цель достигается тем, что О в способе очистки фильер от высоконапол- О ненных. полимерных материалов, включаю- р щем продавливание через фильеры органического вещества с последующим удалением из фильеры органического вещества, согласно изобретению в качестве ор- Ы ганического вещества используют полимер с плотностью выше плотности высоконаполненного полимерного материала и коэффициентом термического расширения (КТР) больше КТР материала фильеры, продавливание осуществляют при температуре переработки высоконаполненного полимерного материала, а удаление полимера из филье-. ры производят при охлаждении до температуры, обеспечивающей свободное извлечение полимера,,5 8 На фиг,1-3 приведены последовательные зтапы реализации способа.Способ осуществляется следующим об.эазом.После фильерирования,в устройстве 5для получения шнуров и нитей из высоконаполненного полимерного материала на основе полиизобутилена в отверстияхфильеры остался материал, который длядальнейшего использования фильеры необходимо удалить,Устройство 1 содержит камеру 2, поршень 3 и фильеру 4, Диск из органическоговещества 5 закрепляют на поршне 3 либоустанавливают в камеру 2 непосредственно 15на поверхность фильеры 4. После окончанияпроцесса фильерирования высоконаполненного полимерного материала при температуре на 10 - 15 С выше температуры егоразмягчения производят продавливание через отверстия фильеры органического вещества 5 при атой же температуре,Органическое вещество 5 вытесняет высоконаполненный полимерный материал извсех отверстий фильеры, так как имеет более высокую плотность, Продавливаниепроводят при температуре переработки высоконаполненного полимерного вещества.После продавливания для извлечения органического вещества из отверстий фильеры, 30фильеру вместе с диском охлаждают, опускают в емкость с водой, КТР материала фильеры меньше, чем КТР полимерного материала, используемого для очистки, ври охлаждении размеры диска уменьшаются более значительно, чем размеры корпуса фильеры, что приводит к созданию зазоров между стенками отверстия и полимерным материалом, расположенным в отверстии. Деформированный диск свободно извлекается из корпуса фильеры,Данные для различных материалов и режимом очистки приведены в табл,1. Зазор приведен для фильеры диаметром 1 мм.Формула изобретения Способ очистки фильер, преимущественно при переработке высоконаполненных полимерных материалов, включающий продавливание через нагретые фильеры органического вещества с последующим его удалением из фильер при охлаждении, о тличающийся тем,что, сцельюповышения производительности процесса, в качестве органического вещества используют полимер с плотностью выше плотности высоконаполненного полимерного материала и коэффициентом термического расширения больше коэффициента термического расширения материала фильеры, продавливание осуществляют при температуре переработки высоконаполнен ного полимерного материала, а удаление полимера производят при охлаждении до температуры, обеспечивающей свободное его извлечение.заглушки наочищенное отфильеры верстие ЗагрузкаПродавливаниеРазборка Охлаждение в холодной 1 13воде Фиг, 1 Охл ажд е ни еЗагрузкапарафинаПродавливаниепарафинаРазборкаУстановка Известный способ (Аильера с тремя отверстиями) 1 1 Время для очистки1 отверстие повторяется И раз, где М -количество отверстий 14 х 3+1=43Предлагаемый способ (фильера стремя отверстиями)1101 Очищавтся сразу все отверстия1694253 Корректор Т, Палий Редактор Н, Шитев оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина аказ 4111 ВНИИПИ Госу Составитель Е, Гав Техред М.Моргентал Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН Г СС 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 415

Смотреть

Заявка

4696817, 30.03.1989

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2827

ГАВРИЛОВ ЕВГЕНИЙ ДМИТРИЕВИЧ, СЮТИН ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B08B 3/08, B08B 7/00, D01D 4/04

Метки: фильер

Опубликовано: 30.11.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1694253-sposob-ochistki-filer.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки фильер</a>

Похожие патенты