Способ получения горловин полых изделий и штамп для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1690917 51)5 В 21 О 41/04 ЕТЕН К АВТОР ский институ онструкторско ов и А.Н, Сте тамповка. Атение, 1975, с,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕН ЛЫХ ИЗДЕЛИЙ И ШТА ЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относи таллов давлением и мож но при получении горло Цель изобретения - уве тельности и повышение учении горловин в Изобретение позволяет Я ГОРЛОВИН П П ДЛЯ ЕГО ОС ся к обработ т быть испол ин полых иэ ичение прои мезова елий оди качества ип ол ых иэд получать по пол ботке ме- ользоваизделий. увеличение качее деталеи азования )ивмоготовки в илиндри- началом. 2 - расовки при ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБ Уу СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Тульский политехничи Новомосковское опытнобюро роторной техники(56) Мещерин В.Т, Листовалас, схема, М.: Машиност118, рис. 324,Изобретение относится к обра таллов давлением и может быть исп но при получении горловин полыхЦелью изобретения является ние производительности и повыше ства горловин в полых изделиях.На фиг, 1 показано положени штампа перед началом формообр горловины полого изделия (слева мент окончания задалкивания за матрицу и образования обжатого ц ческого участка горловины перед операции вытяжки (справа); на фи положение инструмента и загот делия с горловинами (Г) любой формы эа меньшее, чем в известных способах, число операций беэ складкообразования стенок заготовки, поскольку формообразование Г происходит в два этапа (Э) за один рабочий ход. На первом Э происходит заталкивание заготовки в матрицу 8 с образованием обжатого цилиндрического участка, на втором Э она эащемляется пуансоном 9 за счет выполненной в нем кольцевой проточки. Далее происходит одновременное эаталкивание заготовки в матрицу 8 и вытяжка заготовки, причем скорость вытяжки больше скорости заталкивания, Для обеспечения процесса вытяжки с требуемой скоростью в штамп помещена поперечина 14, установленная в продольных пазах матрицы 8, которая перемещается в осевом направлении относительно матрицы эа счет узла, состоящего из стоек с шарнирно закрепленными на них рычагами 5 и подвижными штангами 6. На поперечине установлен пуансон 9. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.евай формообра да усилие (слева), и меньше усШтамп изделий и ленной на креплены вращаются ляющих от штанги б, ч щие с двуп ющих от в перемеща зовании горловины в случае, ког- д вытяжки больше усилия обжима в случае, когда усилие вытяжки илия обжима. для получения горловин полых меет нижнюю плиту 1 с устгнов-. ф ней обоймой 2, На обойме 2 застойки 3, на осях 4 которых двуплечие рычаги 5. В направверстиях обоймы 2 установлены ерез штифты 7 вэаимодействуюлечими рычагами 5. В направляерстиях обоймы 2 штанги б ются. В матрице 8 установленвь=(- 0,55 к)2 41 п а (1 - 004 а) + 5 п =(- 0,3) 0,134 + +0,59-1,2 мм. 5 Высоту кольцевой канавки Ьв примем равной трем толщинам стенки ЗЯО заготовки, то есть 1,5 мм. Расстояние от торца пуансона вытяжки до ближайшей кромки кольцевой канавки 10 11 Т) - 2 Яо 5 - 1 гпз и)об 0,678 0,727 где 1 м - рабочий ход матрицы 8 в процессе вытяжки (рис. 2); 23 О - длина. участка заготовки, вошедшая в кольцевую канавку пуан сона.Определим соответствующие длины плеч 11 и 12 рычагов 5, обеспечивающих требуемую скорость вытяжки, Примем 1 = 20 мм, тогда 12 = К 1 = 40,6 мм. 20Найдем величину хода штанг 6 при известном рабочем ходе матрицы 8 м = 5 мм. ш = 1 мп К=52,03=10,15 мм, Приведенные расчеты являются основ-ными для определения режимов формооб разования горловины по предлагаемому способу и конструированию штампа. При соблюдении соотношения скорости вытяжки к скорости эаталкивания заготовки не менее значения К создаются условия для 30 формообразования горловины без образования складок, причем производительность увеличивается более чем в два раза.Соотношение плеч рычагов 5 должно быть не меньше величины К. 35 Формула изобретения 1. Способ получения горловин полых изделий, включающий обжим свободного края заготовки в матрице с образованием конического и цилиндрического участков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что. с цельюувеличения производительности и повышения качества изделия, обжатый цилиндрический участок дополнительно вытягивают сутонением в направлении, обратном направлению обжатия, со скоростью, превышающей скорость подачи заготовки вматрицу не менее, чем вК- раз,1и) в - и) обгде п)з - коэффициент утонения стенки горловины;п)об - коэффициент обжима,2. Штамп для получения горловин полых изделий, содержащий установлен ые на приводной верхней плите матрицу с центральной полостью в виде конического и цилиндрического участков и расположенный в матрице подпружиненный толкатель, а также нижнюю плиту с обоймой, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества изделия, он снабжен подпружинненной к верхней плите поперечиной, жестко связанным с ней и охватывающим толкатель пуансоном с формообразующей кольцевой канавкой, неподвижно установленными на нижней плите стойками, штангами, размещенными в обойме с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно оси обработки, и шарнирно закрепленными на сойках двуплечими рычагами, взаимодействующими, каждый, одним плечом с соответствующей штангой, а вторым - .с матрицей, при этом в последней выполнены сквозные пазы, в которых расположена поперечина, периодически взаимодействующая со штангами.1690917 2 дактор Н. Каме нская роиэ аз 388 ВНИИ оставитель С. Евсоехред М.Ыоргентал Тираж Подписноесударстненного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 еннц-издательский ксмбинат "Патент",.г, Ужгород, ул,Га