Способ получения изделий из стекла системы l о а о s о с покрытием

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1689316 03 С 17 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОМУ СВИДЕТЕЛЬС ВТ ратуры про диевых тер ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительныхматериалов(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗСТЕКЛА СИСТЕМЫ20 - А 20 з - Я 02 С ПОКРЫТИЕМ Изобретение относится к технологии изготовления изделий из стекла бытового и технического назначения,Целью изобретения является повышение качества покрытия,Кристаллизацию стекла проводят при 860 - 920 С в течение 10 - 30 мин, При этом в процессе нагрева изделия мощными потоками излучения ( 1 =0,6-2,8 мкм) с помощью воздушного охлаждения на поверхности иэделия (слое глазури поддерживают температуру на 20-50 С ниже предельной температуры обработки (860-920 С).Термообработку стеклоизделий проводили в терморадиационной камере с нагревательными элементами в виде ламп типа КГ и КГТО (кварцевые галогенные термоизлучатели).Замеры темпе водмощью платинора моп 2(57) Изобретение относится к технологии изготовления изделий иэ стекла бытового и технического назначения. С целью повышения качества покрытия кристаллизацию изделия из кристаллизирующегося стекла проводят при 860-920 С в течение 10 - 30 мин, ИК-излучением с Л =0,6 - 2,8 мкм, при этом с помощью воздушного охлаждения по поверхности изделия (слоя глазури) поддерживают температуру на 20 - 50 С ниже предельной температуры обработки (860-920 С), Прочность покрытия на изгиб повышается на 20 - 300. 3 табл. 10). Одна из которых размещалась на поверхности изделия, а другая вводилась внутрь материала (стекла).П р и м е р 1, Иэделие - стоматологическая коронка, отформованная иэ расплава стекла20-А 20 з -302-системы и покрытая глазурью (цвет М 14 по расцветке "СИНМА"). Температура закрепления глазури 870 фС, Изделие помещают в печь терморадиационного нагрева с излучателями КГ, КГТ 0-2500-2201., При облучении изделия мощным потоком инфракрасного и видимого излучения оно нагревается со скоростью 100 С/мин до 870 С. При этом начинается обдув поверхности изделия воздушным потоком, Мощность потока излучения остается на прежнем уровне,Проникающее действие излучения ска- . зывается в увеличении температуры внутренних слоев стекла до 920 С. Времятермообра 15 отки при 920 С равно 10 мин,общее время термической обработки 10-20мин, Цвет К". 14,П р и ля е р 2, Изделяе то же. Нанесенаглазурь(цвет 1 ч. 16 по расцветке пластмассы 5"СИНМА"), теляпература закрепления глазури 820 С, Скорость нагрева 150"С/мин,температура поверхнос"и 820 С, температура термической обработки 860 С, Времятермообработки при 860"С 24 мин, Общее 10.ремя термической обработки 30 мин, Темяература поверхности в процессе термообработки ЮОоС,П р и м е р 3, Изделие - стоматологическая коронка, состсящая из четырех 15сегментов с размерами 40 х 10 х 5 мм, отформованная из стекла 1 120-А 20 з - 5102-системы с Р 205 в качестве катализатора,Глазурь (цвет М. 12 по расцветке "СИНМА"),температура закрепления глазури 850"С, 20температура термообработки 900 С, скорость нагрева 150 С/мин. Гемпература(глазури) поверхности изделия 850 С. Времявыдержки при 900 С 10 мин. Общее времятермообработки 16 мин Цвет М 12, 25П р и м е р 4. Изделие - стоматологическая коронка, отформованная из стекла1 120 - А 1203 5102 системы с Р 205 в качествекатализатора кристаллизации,Глазурь (цвет 1 Ф 12 по расцветке "СИНЫА"), температуга закоепления глазури840 С, темпераура тсрмообработки стекла860"С скс,рость нагрева 150 С/минТемпература (глазури, повеохности изделия 840 С, Время вь держки стекла при 35860 С 30 мин, Сбщее время термическойобработки 35 мин,П р и кя е р 5, Приведен пример получения изделия из 1 120-А 120 зЯО 2-стекла с покрытием по традиционной технологии при 40температуре обрабсл.ки 840 С и скорости,нагрева 10 - 15 С/мин и выдержкой при температуре кристаллизации 1,5 - 2,0 ч.В табл, 1 приведены конкретные режимы проведения способа.Состав глазурей приведен в табл, 2.Цвет по пластмассе "СИНМА" определяет отношение присутствующих в глазури красящих окислов Ее 20 з ЫпОз при неизменности всех других компонентов глазури (см. табл. 3),Совмещение процессов кристаллизации и закрепления глазури на поверхности изделия позволяет повысить качество покрытия за счет увеличения прочности сцепления глазури со стеклокристаллическим материалом. В предлагаемом способе глазурь в процессе термообработки проникает в микротрещины, образующиеся при кристаллизации стекла на его поверхности, Увеличение площади соприкосновения глазури с поверхностью изделия увеличивает прочность сцепления стекловидного покрытия со стеклокристаллическим материалом и уменьшает влияние микротрещин на прочность изделия (повышение прочности на изгиб на 20-30),Формула изобретенияСпособ получения изделий из стекла системы 1 120-А 120 зс покрытием, путем формования из расплава, нанесения покрытия, термообработки их излучением с А, =0,6 - 2,8 мкм и охлаждения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества покрытия, термообработку ведут при 860 - 92 ООС в течение 10-30 вен, при этом на поверхности изделия с помощью воздушного охлаждения поддерживают температуру на 20 - 50 С ниже предельной температуры обработки стекла,,Ю - 11Г). п 3п. 11С 11г --- 1 С 3 СЭ (Л - Ю Д СЭ ГЗ Ю 1 П 1. 1Г 0 00 Ю 1 1 Г Г) Ю 13 с.) Г ) Сг1О- 1 О).г Г) с - 0) Ю Ю С Г) ).й 4 со сО аЭ Ю Ю и СО Ю ( Ж СТ) 03 Г) Рс 2 Л 1 1с.)1с1 11 1 1 1Ю 1 с - 1 с - 11 1 1 1. Ланчакова роизводс 1 венно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ставитель Г, Буровред М,Моргентал Заказ 3783 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, РаПодписноетениям и открытиям при ГКНТ СССРская наб 4/5