Червячная машина для переработки полимерных материалов

)5 В 29 С 47/76 4 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКН 1 СССР И Е ИЗОБР 8,8)идетельство29 С 47/76, 1 идетельство 29 С 47/38,СССР977,СССР1987,(54) ЧЕРВЯЧНАЯ М БОТКИ ПОЛИМЕР (57) Изобретение о работки полимерн использовано в р ной и других отраслях изводства и перераб Изобретение относится к области пере- работки полимерных материалов и может быть использовано в резинотехнической, шинной и других отраслях промышленности для производства и переработки резиновых смесей и пластмасс.Целью изобретения является повышение качества пареработки полимерного материала.На фиг. 1 изображена червячная машина для полимерных материалов, общий вид; на фиг. 2 - зона вакуумирования; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1.Червячная машина для полимерных материалов содержит корпус 1 с цилиндриче(21) 4704850/05(56) Авторское свМ 725891, кл. ВАвторское свМ 1498623, кл. В М 41аучно-исследовательскийехнического машиностров, А.И.Багно и В.В.бастрыАШИНА ДЛЯ ПЕРЕРАНЫХ МАТЕРИАЛОВ носится к области перех материалов. Оно м.б. зинотехнической, шинпромышленностидля проотки резиновых смесей и 5 О 16890 пластмасс. Цель изобретения - повышение качества переработки полимерных материалов. Для этого червячная машина содержит приводной червяк и корпус с загрузочным бункером, В корпусе выполнен обводной канал в виде кольцевой полости. Червяк имеет разделительный участок в зоне обводного канала, В кольцевой полости размещен дополнительный червяк, На торцевых стыкуемых поверхностях цилиндров, образующих корпус, выполнены проточки, Они образуют вакуумную полость, соединенную с вакуум- насосом, На торце одного из цилиндров выполнены по окружности отверстия для сообщения вакуумной полости с кольцевой полостью, Проходя по кольцевой полости, материал разбивается на отдельные струи посредством отверстий на торцах цилиндров и вакуумной полости, вакуумируется, что повышает качество готового иэделия.3 ил. скои полостью и снабженныи загрузочным бункером 2, В корпусе 1 выполнен обводной канал в виде кольцевой полости 3, Полость 3 концентрична червяку 4. Корпус 1 выполнен в виде отдельных цилиндров 5.Червяк 4 имеет разделительный участок 6, размещенный в зоне обводного канала. В кольцевой полости 3 размещен дополнительный червяк 7. На торцовых стыкуемых поверхностях цилиндров 5, образующих корпус 1, выполнены кольцевые проточки, образующие вакуумную полость 8. На торце одного из стыкуемых цилиндров 5 по окружности, выполнены отверстия 9 для сообщения вакуумной полости 8 с кольцевой20 25 35 40 45 50 полостью 3 для дополнительного червяка 7, На торце другого стыкуемого цилиндра 5 выполнено отверстие 10 для сообщения вакуумной полости 8 с вакуум-насосом (не показан), Червяк 4 выполнен приводным. Дополнительный червяк 7 закреплен посредством шпоночного или шлицевого соединения 11 на разделительном участке 6 червяка 4 с возможностью их совместного вращения, В корпусе 1 на входе и выходе кольцевой полости 3 установлены гильзы 12 с перепускными отверстиями 13, посредством которых цилиндрическая полость корпуса 1 сообщена с обводным каналом, Нарезка дополнительного червяка 7 на концах выполнена в виде витков спиралей 14 и 15, взаимодействующих с наружными поверхностями гильз 12, Цилиндры 5 выполнены с фланцами 16 и 17, Машина может быть выполнена с несколькими смесительными зонами, в этом случае кольцевые проточки на орцах цилиндров 5, образую:,:ие вакуумную полость 8, и отверсто 9 и :0 выполнены на входной стороне каждой смесительной зоны, Машина содержит формующую головку 18,Червячная машина работает следующим образом.Перерабатываемый материал загружают через загрузочный бункер корпуса 1 и червяком 4 перемещают в сторону формующей головки 18. При подходе к разделительному участку 6 червяка 4 материал через перепускные отверстия 13 переходит в кольцевую полость 3. Проходя через перепускные отверстия 13, материал делится на множество мелких потоков, а при взаимодействии витков спиралей 14 и 15 с наружной поверхностью гильзы 12 потоки разделяются на отцельные куски (гранулы), подвергая при этом материал интенсивным деформациям сдвига и среза. Все это способствует интенсивному выделению газов из материала, которые под действием вакуум-насоса удаляются иэ полости 3 через отверстия 9 в вакуумную полость 8 и далее через отверстия 10 наружу.Далее гранулы в кольцевой полости 3 захватываются дополнительным червяком 7 и транспортируются через перепускные. отверстия 13 к основному червяку 4, соединяя, перемешивая и направляя их к формующей головке 18, из которой провакуумированный материал выходит в виде определенного профиля.Через вакуумную полость 8, образованную кольцевыми проточками на торцах цилиндров 5 корпуса 1, и отверстия 9 и 10 на торце флан цев 16 и 17 цилиндров 5 полость 3 дополнительного червяка 7 соединяется с вакуум-насосом, превращаясь не только в камеру перемешивания смеси, но и одновременно в камеру вакуумирования,Такое совмещение различных технологических процессов в одной камере оправдывается тем, что при перемешиваниисмеси в полости дополнительного червяка 7создаются благоприятные условия для вакуумирования. Разделительный участок 6 основного червяка 4 создает необходимое давление для проталкивания смеси черезперепускные отверстия 13, где поток смеси делится на множество мелких потоков, которые витками спиралей разделяются на отдельные гранул ы. Кроме этого, увеличенныйдиаметр. дополнительного червяка 7 обеспечивает увеличение свободного объема полости 3 дополнительного червяка, что способствует падению давления в ней. Всеэто создает хорошие условия для выделения газов из смеси.Направление отверстий 9 и 10 во внутренней реборде корпуса 1, через которые происходит отсос газов, совпадает с расположениями гранул материала в обводном канале, что способствует более интенсивному отсосу газа из гранул. Выполнение вакуумной полости 8 разъемной обеспечиваетудобство ее чисткиПри наличии в червячной машине нескольких смесительных зон перемешиваниематериала и параллельно с ним вакуумирование происходят несколько раз в каждойсмесительной зоне,Использование данного технического решения позволит производить переработку смеси полимерного материала на червячной одновременйо с вакуумированием, что обеспечит повышение качества получаемых профилей, Требуемые для этого дополнительные работы по изменению конструкции не представляют трудностей для производства и могут быть выполнены не только на вновь изготавливаемых машинах, но и на находящихся в эксплуатации. Формула изобретения Червячная машина для переработки полимерных материалов, содержащая снабженный загрузочным бункером и выполненный в вице ряда состыкованных цилиндров корпус с цилиндрической полостью и обводным каналом, сообщенным с цилиндрической полостью посредством перепускных отверстий, и расположенный в цилиндрической полости приводной червяк с разделительным участком в зоне обводного канала, причем на разделительном участке закреплен дополнительный червяк, размещенный в обводном канале, выполненном в видеконцентричной приводному червяку кольцевой полости, о тл и ч а ю щ а я с я.тем, что, с целью повышения качества переработки полимерного материала, на торцовых поверхностях стыкуемых цилиндров выполнены кольцевые проточки, обрааующие в сборе ваку,мную полость, на торце одного из стыкуемых цилиндров по окружности выполнены отверстия для сообщения вакуумной полости с кольцевой полостью обводного канала, а на торце другого сты куемого цилиндра выполнено отверстиедля сообщения вакуумной полости с вакуум-насосом.168 Ч 098 оставитель В.Ларютехред М,Моргентал едактор А,Гратилло Р Т.Малец э 3.772 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина