Устройство для изготовления спирального шнура

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК я)5 Н 01 В 13/06 ЕНИЯ бель"ров и Е.Е.Ша 1 ВГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗСПИРАЛЬНОГО ШНУРА(57) Изобретение относится кке, в частности кабельнойизобретения - повышение иности процесса и расширениских возможностей, Устизготовления спирального 1975.ГОТОВЛЕНИЯ злектротехнитехнике. Цель роизводителье технологичеройство для шнура состоит,Ц 1686489 А 1 из отдатчика 1 гибкой оправки 2, компенсатора 3, обмотчика 5 со шпулей, узла 9 нагрева, узла 10 охлаждения, узла 13 съема шнура с приводом вращения, узла 20 перекрутки шнура, тягового узла. узла 25 резки и транспортера 26, После обмотчика 5 расположен вал с дополнительными шпулями и узлом 8 намотки. Узел 20 перекрутки выполнен в виде прямоугольной рамки и роликов 21 с регулируемым зазором между ними, один из которых связан с приводом. Узел 13 сьема шнура выполнен в виде прямоугольной рамки и содержит ролики 18. Внутри рамки узла 13 установлены приемный барабан 15 оправки, тяговый узел и раскладчик 17 оправки. Щеки и рабочие поверхности шпуль имеют сквозные прорези. 3 ил,10 15 25 30 35 50 Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике,Цель изобретения - повышение производительности процесса и расширение технологических воэможностей,На фиг,1 показано устройство (технологическая линия) для изготовления спирального шнура; на фиг,2 - устройствоперекрутки; на фиг.3 - транспортер, общийвид.Устройство содержит отдатчик 1, гибкую оправку 2, компенсатор 3, полый валблока 4 навива (обмотчика), обмотчик 5 шнура, изолированный провод 6, магазиншпуль 7, намоточный узел 8, узел 9 нагрева,узел 10 охлаждения, тяговое устройство 11,счетное устройство 12, узел 13 съема шнура,входной опорный вал 14, приемный барабан 15, тяговый узел 16, раскладчик 17 оправки, направляющие ролики 18, выходнойопорный вал 19, узел 20 перекрутки шнурас неподвижным тяговым роликом 21, подвижным тяговым роликом 2, прижимнымвинтом 23, спиральный шнур 24 (готовоеизделие), узел 25 резки, транспортер 26 сподающим роликом 27, стабилизирующимроликом 28, валами 29.Устройство работает следующим образом,Перед, включением устройства гибкуюоправку 2 с отдатчика 1 через компенсатор3, полый вал блока 4 навива, обмотчик 5шнура, магазин шпуль 7, узел 9 нагрева,узел 10 охлаждения, тяговое устройство 11и узел 13 съема шнура пропускают к приемному барабану 15 и закрепляют на нем. После включения устройства изолированныйпровод 6 с помощью центрошпульного обмотчика 5 шнура виток к витку навиваетсяспиралью с постоянным шагом на гибкуюоправку 2, которая затем вместе с навитымизолированным проводом 6 поступает вузел 9 нагрева, выполненный в видедвухкамерной печи. Укаэанный узел 9 нагреваобеспечивает сокращение времени нагревашнура с 35-45 до 4 мин, Сокращение времени термообработки шнура достигается засчет ступенчатого нагрева заготовки шнураи выбора оптимальной температуры в каждой из секций, Температура в первой секции составляет 180- 200 С. Находясь впервой секции узла 9 нагрева в течение 2мин поверхность заготовки шнура размягчается до необходимой степени (используется поливинилхлоридный пластикат).Данная температура поддерживается и вовторой секции узла 9 нагрева, где пластикатразмягчается по всему сечению шнура. Использование только двух секций нагрева(вместо чегырех в известном техническом процессе изготовления спиральных шнуров по ОСТ 686,287-75) значительно сокращает длину необходимых производственных площадей без ухудшения качества поверхностишнура.При выходе гибкой оправки 2 с навитымшнуром иэ устройства нагрева последнюю подают в узел 10 охлаждения, например, в видедвухсекционного желоба с водой. Охлажденный шнур далее проходит через тяговое устройство 11 и счетное устройство 12 в узел 13 съема шнура, выполненный в виде литцекрутильной машины, скорость вращения рамки которой равна по величине и противоположна по направлению скорости вращения обмотчика 5 шнура, Входной опорный вал 14 и выходной опорный вал 19 обеспечивают развязку вращения рамки узла 13 съема шнура и и риемного барабана 15 Смотанный с оправки 2 шнур поступает через направляющие ролики 18, установленные по образующей рамы узла 13 съема шнура, выходной опорный вал 19 - в узел 20 перекрутки шнура. Освобожденная гибкая оправка 2 через тяговый узел 16 и раскладчик 17 оправки поступает на приемный барабан 15, объем которого может быть достаточным для непрерывной работы устройства в течение рабочей смены, т,е, без выключения технологической линии, Выполнение узла 13 съема шнура в виде литцекрутильной машины, а также применение центрошпульного обмотчика 5 шнура и намоточного узла 8, обеспечивающего пополнение магазина шпуль заготовкой шнура (изолированным проводом 6), повышают производительность линии, Скорости вращения обмотчика 5 шнура и рамки размотчика шнура синхронизированы посредством трансмиссионного вала,Узел 20 перекрутки шнура, выполненный в виде вращающейся рамы с неподвижным 21 и подвижным 22 тяговыми роликами, обеспечивающими линейное перемещение спирального шнура 24, в совокупности обеспечивает перекрутку шнура в направлении, противоположном направлению навива на гибкую оправку 2,и поступательное движение вперед к транспортеру 26. Для обеспечения перекрутки шнура (перевива) с целью придания ему упругих свойств угловая скорость рамы узла 20 перекрутки шнура противоположна направлению вращения намоточного узла 8 и превышает ее примерно в 2,1 раза, Ось неподвижного тягового ролика 21 связана с приводом устройства, а положение оси подвижного ролика 22(оси роликов параллельны) регулируется с помощью прижимного 23. Последнее обеспечивает работоспособ1686489ность узла 20 перекрутки шнура при изме- диаметра заготовкинении диаметра спирального шнура, При- (иэолированного провода 6) и температуры вод узла 20 перекрутки осуществляется от устройства нагрева, Все это расширяет вала зла 13 съема шн функциональные возможности технологиПерекрученный спиральный шнур 24 че ческой линии и повышает качество изделия. рез полый вал узла 20 перекрутки поступает Между узлом 20 перекрутки и транспорна транспортер 26, выполненный в виде тером 26 предусмотренузелрезкиспиральпротяженныхвалов 29(длина валовопреде- ного шнура 24, который может быть ляется длиной готового изделия), уста- выполнен известными методами,новленных под углом а=20 - 40 к 10 Валы транспортера 26 установлены с горизонтальной плоскости(наклонно вниз), переменным зазором, который при транс- Валы 29 установлены параллельно и имеют портировке спирального шнура 24 составантифрикционнуюповерхность,напримерс ляет 0,2 - 0,4 (позиция А на фиг,3) от фторопластовым покрытием. наружного диаметра спирали указанногоЗаданный предел угла анаклона 15 шнура, а после его резки - величину, боль- транспортера 26 обеспечивает работоспо- шую диаметра спирали шнура. Первый засобность устройства и заданное качество зор обеспечивает стабильное положение шнура, Увеличение угла а(более 40) приво- спирального шнура 24 на валах 29 трансдит к деформации шнура при его движении портера 26. Уменьшение указанного зазора по транспортеру и особенно при падении в 20 А приводит к преждевременному падению накопитель. Уменьшение угла (менее 20 ) шнура с транспортера 26, а увеличение - наклона транспортера 26 приводит к преж- падению шнура между указанными валами, девременному падению шнура 24 с транс- Зазор А после отрезания спиральногошнура 24 увеличивается до указанной велиНаклонное положение валов 29 и анти чины (больше диаметра спирального шнура фрикционное покрытие их поверхности 24), что обеспечивает его свободное паде- обеспечивает линейное перемещение спи- ние в накопитель (не показан),рального шнура 24 по транспортеру 26. Накорпусе транспортера 26 установлены по- Формула изобретения дающий 27 и стабилизирующий 28 ролики, 30поджимаемые к поверхности спирального . Устройство для изготовления спираль- шнура 24 пружинами (не показаны), Оси ного шнура, содержащее последовательно обоих роликов расположены под углом коси соединенные в технологическую линию отспирального шнура 24, величина которого датчик протяженной гибкой оправки, комравна величинеугла подъема витка спирали 35 пенсатор, обмотчик со апулей для указанного шнура, что обеспечивает совпа- размещения намоточного провода, узел надение дискового выступа на поверхности грева, узел охлаждения, узел съема шнура с подающего ролика 27 с направлением вит- приводом вращения, тяговой узел и узел ков спирали и работоспособность стабили- резки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью зирующего ролика 28, который 40 повышения производительности процесса обеспечивает выравнивание диаметра спи- и расширения технологических возможнорали шнура по длине(стабильность диамет- стей, оно содержит расположенный посла ра спирального шнура 24), Входная часть обмотчика соосно со шпулей вал с дополни- роликов выполнена конической для обеспе- тельными шпулями и узлом намотки для эачения плавного захода спирального шнура 45 полнения их намоточным проводом, 24 под указанные ролики без участия опера- расположенный после узла съема шнуоаузел его перекрутки, выполненный в видеДля обеспечения равенства линейных прямоугольной рамки, установленной с воэскоростей вращения валовтранспортера 26 можностью вращения относительно поь:х, и поверхности спирального шнура при 50 соосно расположенных на противоположуменьшении диаметра шнура (технологиче- ных ее сторонах валов, и роликов с регулиский разброс) привод валов 29 руемым зазором между ними, один иэ транспортера 26 осуществляется от узла 20 которых связан с приводом, и транспортер, перекрутки через вариатор (не пока- содержащий два параллельно расположензан),Синхронизация скоростей вращения 55 ныхвала, выполненных свозможностьюреуказанных узлов в совокупности с введени- гулировки зазора между ними, и два ем стабилизирующего ролика 28 обеспечи- расположенных несоосно с валами ролика, вают стабилизацию диаметра спирального один иэ которых стабилизирующий выполшнура при технологических отклонениях йен коническим, а другой подающий содержит в средней части дисковый выступ,1686489 2 б Г 7 Г 9 оставитель А, Калмыковехред М.Моргентал Корректор Т. Малец едактор Н. Тупица каз 3600 ВНИИП Тиражарственного комитета по изобр 113035, Москва, Ж, Рауш Подписноеениям и открытиям иая наб., 4/5 Т СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 причем ролики снабжены пружинами для прижатия их к шнуру, а валы расположены наклонно к горизонту, узел съема шнура выполнен в виде прямоугольной рамки, установленной с возможностью вращения относительно полых, соосно расположенных на противоположных ее сторонах валов и содержащей ролики, расположенные на одной из других ее сторон, при этом тяговыйФузел, рэскладчик и приемный барабан оправки установлены внутри рамки узла съе ма, обмотчик выполнен центрошпульным, ащеки и рабочие поверхности шпуль имеют сквозные прорези,Э