Способ шлифования деталей

союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5)5 В 24 В 1/ НИЯ В Изобретение тодом шлифован хностей с нера требующих высо пример, при шли колец шариковых лап буровых доло относится к оия сложнофасовномерным икую точность ифовании беговподшипникотидр. работке мен н ых паве ррипуском и рофиля, наых дорожек в, шарошек,тся повыше- сонного проснимаемого ия.заимодейстне; на фиг.2- ного круга и ния являе детали фа величины шлифова на схема и,вид в пла шлифовал Целью изобрете ние точности формы филя эа счет учета припуска в процессеНа фиг.1 показа вия круга и заготовк 4 - взаимодействие ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Куйбышевский политехнический институт им, В.В.Куйбышева(54) СПОСОБ ЩЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к обработке методом шлифования сложнофасонных поверхностей с неравномерным припуском итребующих высокую точность профиля, например, при шлифовании беговых дорожекколец шариковых подшипников, шарошек,лап буровых долот и др. Целью изобретенияявляется повышение точности формы дета 1 н О,) 1 685685 А 1 ли фасонного профиля за счет учета величины снимаемого припуска в процессе шлифования. Обработка фасонной поверхности 1 детали 2 производится шлифовальным кругом З,имеющим прерывистую рабочую поверхность с чередующимися режущими выступами 4 и впадинами 5, которые предварительно заполняют неабразивной массой, содержащей поверхостно-активные вещества по отношению к обрабатываемому материалу. Постоянство длины дуги каждого режущего выступа в каждом поперечном сечении обеспечивается предложенным выражением. Рабочая подача 8 в процессе шлифования осуществляется в направлении, перпендикулярном осям вращения детали 2 и кругаЗ - шлифованиеврезное. 4 ил. заготовки в поперечных сечениях А-А, Б - Б, В - В.Обработка фасонной поверхности 1 детали 2 производится шлифовальным кругом 3, имеющим прерывистую рабочую поверхность с чередующимися режущими выступами 4 и впадинами 5, которые предварительно заполняют неабразивной массой, содержащей поверхностно-активные вещества по отношению к обрабатываемому материалу. Каждая из боковых поверхностей 6 и 7 режущего выступа 4 имеет фасонную форму. Постоянство длины дуги каждого режущего выступа в каждом поперечном сечении круга на протяжении всего периода шлифова 1685685ния, вплоть до полного износа круга обеспе.чивается вцражениемКН=ЯКм 9 с Я мин=ЯК аекгмин амс- СОПЗ 1.,(1)Обозначения выражения показаны (1) нафиг,2.Суммарная длина выступов в каждомпоперечном сечении прерцвистого круга,отнесенная к площади поперечного сеченияудаляемого припуска в соответствующемсечении заготовки, есть величина постоянная, т,е,; 69 -яп - =о ммз Гав 1-И " зззз -ЭтЗП - =СОП 91 Сг.1=1 где и - число режущих выступов;Яп 1-1, Яп 1-1, Я 11- - ПЛОЩаДИ ПОПЕРЕЧНЦХ сечений удаляемого припуска в сечениях заготовки 1 - 1, И - П, Н,При обеспечении соотношения (2) в процессе врезного шлифования поверхностей на долю каждого зерна во всем множестве поперечных сечений круга приходятся одинаковые микрообъемц удаляемого припуска, При условиях каждое зерно шлифовального круга испцтывает одинаковые нагрузки, т.е, зерна инструмента в различных его поперечных сечениях работаютв, близких эксплуатационныхусловиях, Это приводит к равномерному радиальному износу рабочего фасонного профиля круга, а следовательно, и к повышению точности формы фасонного профиля шлифуемой детали,Проверку соотношения (2) на обеспечение указанного условия выполним на выше приведенном примере шлифования беговцх дорожек колец шариковых подшипников непосредсвенО из трубы с использованием схем, представленных на фиг,1 - 4.Способ оеализуется следующим образом.Сечение А - А (см,фиг.2). В этом сечении: 2=10 мм; бз =50 мм; б 1=30 мм; Окмас 100 мм; Окмин - 70 мм. Следовательно, попеРеч 11 ое сечение поипуска составит: Яп- л(50/42/ -30 /4) = 1256 9194. 59 рва - 5:Эе 1 ЭОЭ 99 зЭео ЭЭ Е Эреее.зЭ 99 Ззе, 9 9 " ЭМ 99 З,ЗЕЭ Э Тогда отношение Суммарная длина режущих выступов прерывистого круга определяется по О 11, т.к. только в этом сечении суммарная длина впадин (см. фиг,1 и фиг,2) равна нулю. В, силу этого имеемзрК = эт Ренин оп70 = 219 9 мм . взз 59 бУдет Рвано, 219,9;1 гббм 2,175 мм/ммв, Полученное соотношение должно быть обеспечено в каждом взаимодействующем поперечном сечении круга и обрабатываемой детали.Сечение Б - Б (см.фиг,З), В этом сечении условно примем 2=2 мм, Тогда остальные параметры составят;бз=50 мм; с 1=46 мм Окмас=84 мм; Окмин = 54 мм. Здесь поперечное сечение припуска будет равноЗл= 2 г(50 /4 - 46 /4)=301,59 мм.Суммарная длина режущих выступов прерывистого круга в данном сечении, Обеспечивающая необходимое соотношение, определяется как0,175 - 3059 . Х = 0,175 301.59 = 52,778 мм,ХСуммарная длина впадин на диаметре круга Окмин = 54 мм будет равна Спад =2 Окмин - Х =г54 - 52,778 = 116,868 мм,2,Суммарная длина впадин на диаметрекруга Окмакс =- 84 мм определится какпад гокмаке - Х г84 - 52,778 = 211,11 мм,Аналогичным образом рассчитываютсяпараметры (длина режущего выступа и впадин) прерывистого круга в любом поперечном сечении круга и заготовки при врезномшлифовании фасонной поверхности произ 35 вольнОГО прОфиля,Для определения объема, приходящегося на каждое абразивное зерно в различныхсечениях круга, условно примем взаимодействующие значения ширины детали и круга,ио всех сечениях 11 = 1 мм и на 1 мм шириныкруга расположен 1 ряд зерен, расстояниемежду которыми составляет 1,"= 0,2 мм, Тогдаобъем металла, приходящийся на одно зерно шлифовального круга в поперечном сечении Н,будет равен5 д -12561 1256 1 1 ммгнм2е ЭТ 99;99 Э 9999Э зерноД -РГАналогично в сечении 1 Н 1: Таким образом;Благодаря обеспечению условия в соответствии с выражением (2) достигается равномерный радиальный износ круга по всему фасонному профилю, При этом точность фасонного профиля шлифовального круга сохраняется на протяжении всего процессашлифования вплоть до полного износа круга.Рабочая подача 8 в процесе шлифования осуществляется в направлении, перпендикулярном осям вращения детали 2 и круга 3 - шлифование врезное.Использование обеспечивает постоянство объема металла, приходящегося на каждое абразивное зерно во всех поперечных сечениях взаимодействующих поверхностей круга и заготовки произвольного криволинейного профиля. По мере износа шлифовального круга указанное взаимодействие остается неизменным, Это условие обеспечивается за счет формы боковых поверхностей 6 и 7 режущих выступов 4. Заполнение впадин прерывистого круга неабразивной массой, содержащей поверхностно-активные вещества по отношению к обрабатываемому материалу например, графитом),снижает теплонапряженность процесса резания, уменьшает силы резания и др., что приводит к повышению качества шлифуемой поверхности детали.5 Формула изобретенияСпособ шлифования деталей прерывистым кругом, при котором отношение суммарной длины рабочей поверхности шлифовального круга и обрабатываемой по верхности детали в каждом поперечном сечении выбирают постоянным, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки и точности формы детали фасонного профиля, берут круг, впа дины которого заполнены неабразивноймассой, содержащей поверхностно-активные вещества по отношению к обрабатываемому материалу, а выступы имеют разную форму. в поперечных сечениях из условия 20 постоянства отношения суммарной длинырежущих выступов круга к площади поперечного сечения удаляемого припуска в каждом из множества поперечных сечений круга и обрабатываемой детали.251685685 Яи орректор А.Цип эктор А,Зробс Заказ 3561 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоро Гагарина, 101 оставител ехред М.М А,Шутовгентал