Рабочий орган камнерезной машины

)5 Е 2 РЕТЕНИ К АВТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТ нтальное констго политехничеелизад о ССС , 1983 6, 1959.НЕРЕЗНОЙ МАГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И(71) Специальное эксперимрукторское бюро Бакинскского техникума(54) РАБОЧИЙ ОРГАН КАМШИНЫ 1 б 84499 А 1(57) Изобретение относится к горной промышленности, в частности к рабочим органам камнерезных машин, и может быть использовано при добыче природных строительных материалов иэ массива. Цель изобретения - повышение надежности в работе рабочего органа камнерезной машины за счет снижениявибрации и повышения жесткости рабочего органа. Рабочий орган камнерезной машины содержит соосно расположенные цилиндрическую фреэу (Ф) 1 и дисковую Ф 2. Дисковая Ф 2 закреплена на торце Ф 1 резьбовым соединением 4, На боковых поверхностях Ф 1 и 2 расположены1684499 режущие элементы 3. Стабилизирующее приспособление выполнено в виде подшипника (П) 6 качения и кронштейна (К) 7 для присоединения к раме камнерезной машины. В корпусе дисковой Ф 2 выполнена кольцеобразная выемка 5 для размещения П 6. Одно из колец П 6 установлено на Изобретение относится к горной промышленности, в частности, к рабочим органам камнерезных машин, и может быть использовано при добыче природных строительных материалов из массива,Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет снижения вибрации и повышения жесткости рабочего органа,На фиг. 1 изображен рабочий орган камнереэной машины; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - технология добычи камня из массива с применением рабочего органа камнерезной машины.Рабочий орган камнерезной машины состоит иэ расположенных соосно цилиндрической фрезы 1 и дисковой фрезы 2,. на боковых поверхностях которых расположены режущие элементы 3.Режущие элементы 3 могут быть выполнены, например, в виде зубьев из твердого сплава ВК, которые закреплены в канавках, профрезерованных на боковых поверхностях фрез 1 и 2. Дисковая фреза 2 закреплена на торце цилиндрической фрезы 1 предпочтительно посредством реэьбового соединения 4.Корпус дисковой фрезы 2 выполнен с кольцеобразной выемкой 5, которая расположена на его торце со стороны присоединения к нему цилиндрической фрезы 1 и продольная ось которой совпадает с продольной осью режущего органа.Стабилизирующее приспособление выполнено в виде размещенного в кольцеобразной выемке 5 подшипника 6 качения и кронштейна 7 для присоединения к раме(не показана) камнереэной машины, Одно иэ колец подшипника 6 установлено на корпусе дисковой фрезы 2, а другое кольцо подшипника 6 установлено на кронштейне 7 посредством П-образного корпуса 8 с уплотнениями 9.Кронштейн 7 может быть соединен с корпусом 8 посредством шарнира 10, На свободном конце цилиндрической фрезы 1 расположено приспособление для крепления режущего органа к приводному мехакорпусе дисковой Ф 2. Второе кольцо П 6 установлено на К 7, Режущий орган при перемещении и вращении в массиве образует Т-образный пропил. За цилиндрической Ф 1 перемещается в пропиле К 7, который неподвижен относительно вращающегося рабочего органа, 1 з.п. ф-лы, 3 ил,низму, которое может быть выполнено, например, в виде патрона 11. Ширина кронштейна 7 меньше диаметра цилиндрической фреэы 1.Рабочий орган камнерезной машины работает следующим образом.Технология проведения добычных работ с помощью рабочего органа осуществляется путем выполнения на добычном уступе 12 одновременно вертикального пропила 13 и горизонтального пропила 14. При этом цилиндрическая фреза 1, приводимая во вращение приводным механизмом (не показан), выполняет вертикальный пропил 13 на полную высоту добываемого блока 15, а дисковая фреза 2 осуществляет горизонтальный пропил 14 приблизительно на половину ширины добываемого блока 15.Затем с помощью рабочего органа выполняют параллельные пропилы 13 и 14, в результате чего блок 15 оказывается оконтуренным с пяти сторон; При этом блок 15 может удерживаться дополнительно с помощью перемычки 16, которая образована дисковой фрезой 2.Окончательное отделение блока 15 от массива производится с помощью вертикальной дисковой пилы 17, которая установлена на отдельной камнерезной машине. На камнерезной машине может быть установлено несколько режущих органов предлагаемой конструкции.При вращении режущего органа режущие элементы 3 разгружают массив, образуя Т-образный пропил, Воздействующие на режущий орган нагрузки воспринимают кронштейн 7, который при вращении режущего органа остается неподвижным. Поскольку ширина кронштейна 7 меньше диаметра цилиндрической фреэы 1, ничто не препятствует кронштейну 7 перемещаться вместе с режущим органом в вертикальном пропиле 13.Фо р мул а и зо бр ете н и я 1, Рабочий орган камнерезной машины, включающий в себя расположенные соосно цилиндрическую фрезу с расположенными1684499 би А на ее боковой поверхности режущими элементами и дисковую фреэу с расположенными на боковой поверхности ее корпуса режущими элементами, которая закреплена на торце цилиндрической фреэы, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности в работе эа счет снижения вибрации и повышения жесткости рабочего органа, он снабжен стабилизирующим приспособлением в виде подшипника качения и кронштейна для присоединения к раме камнерезной машины, а корпус дисковой фрезы выполнен с кольцеобразной выемкой для размещения подшипника, которая расположена на его торце со стороны присоединения к нему цилиндрической фрезы, при этом одно из колец подшипника установлено на корпусе дисковой фрезы, а другое 5 кольцо - на кронштейне, причем ширинакронштейна меньше диаметра цилиндрической фрезы, а продольная ось кольцеобрэзной выемки совпадает с продольной осью режущего органа10 2. Режущий орган пои.1. отл ич а ющ и й с я тем, что дисковая фреэа закреплена на торце цилиндрической фреэы посредством реэьбового соединения.1684499 Ре И,Касард Корректор С,Шевк б ГКНТ С ск роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород уГагарина, 101 Заказ 3493 ВНИИПИ Госуд Составитель А.Толст Техред М.Моргентал Тиражтвенного комитета по и 113035, Москва, Ж,Подписноеям и открытинаб 4/5