Система автоматического регулирования теплового режима кольцевой печи

.Ы,) С 21 О 11/00, Р 27 В Э/28 3 йи 8ВП;".Т ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТО проектно-констая организация бьев, В.Ф.Лясин тво СССР 20. 1984. АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУТЕПЛОВОГО РЕЖИМА ЕЧИие относится к автоматизания теплового режима кольля обжига керамических - повышение качества издеодержит программир ь 1 циклической посл(54) СИСТЕМА ЛИРОВАНИЯ КОЛЬЦЕВОЙ П (57) Изобретен ции регулировэ цевой печи д изделий. Цель лий. Система с распределител уемыи едова ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельМ 1216230, кл. С 21 О 11 тельности тактов, селекторный блок 2, для каждой условной камеры датчик 3 температуры, установленный в верхней части камеры и последовательно соединенный с задатчиком 4 и логическим блоком 5. В нижней части камеры установлен дополнительный датчик 6 температуры, последовательно соединенный с задатчиком 7 и логическим блоком 8. Каждый из задатчиков подключен на вход соответствующего регистрирующего устройства, Блок 1 осуществляет циклическую последовательность временных интервалов включения огня по камерам в режимах "Обжиг" и "Закал", а вслучае невыхода температуры на пороговое значение останавливает программу. Устройство осуществляет регулирование теп- З лового режима не только в процессе обжига, но и закалки, Введением общей синхронизации достигается значительное увеличение числа условных камер. 4 ил.Изобретение относися к автоматизации процессов обжига, а именно к регулированию процесса обжига керамических материалов в кольцевых печах со сьемным сводом,Цель изобретения - повышение качества изделий,Ка фиг, 1 представлена блок-схема системы; на фиг, 2 - блок-схема программируемого распределителя; на фиг. 3 принципиальная схема элементов автоматики на одну условную камеру; на фиг. 4 - временная диаграмма перемещения огня по камерам в режимах "Обжиг" и "Закал" (где И - номер камеры, 1огонь в режиме "Обжиг"; 2 - огонь в режиме "Закал" ).Система автоматического регулирования теплового режима кольцевой печи содержит программируемый распределитель 1, селекторный блок 2, датчик 3 температуры для каждой условной камеры, установленный в верхней части камеры, задатчик 4, логический блок 5, датчик 6 температуры, установленный в нижней части камеры, и последовательно соединенные задатчик 7 и логический блок 8, регулирующее устройство 9 электромагнитного клапана не показан) газового канала Обжиг" и регулирующее устройство 10 электромагнитного клапана (не показан) газового канала "Закал". Задатчик 4 подсоединен к входу многоканального регистрирующего, устройства 11, задатчик 7 соответственно - к входу многоканального регистрирующего устройства 12, Каждое многоканальное регистрирующее устройство обслуживает до 12 условных камер. Система подсоединена к центральному пульту 13 управления, который в свою очередь соединен с блоком 14 втоматики безопасности и датчиками 15 контроля параметров оборудования и среды,Программируемый распределитель 1 (фиг. 2) содержит реле 16 времени цикллческой последовательности, количество ко. торых определяется количеством условных камер печи с учетом того, что каждое реле может быть использовано обслуживать до трех камер. В качестве реле 16 времени может быть использовано реле времени типа ВЛ, В качестве реле 17 времени, также входящего в состав программируемого распределителя, может быть использовано электронное реле времени, например типа ВЛ, Входы реле 16 и 17 соединены с центральным пультом 13 управления и селекторным блоком 2, выходы реле 16 соеринены по шине опроса "Обжиг" с логическим блоком 8 и по шине опроса "Закал" с регулирующим устройст 10 20 25 30 35 вом 10, выход реле 17 соединен с селекторным блоком 2,Селекторный блок 2 фиг. 3) содержит последовательно соединенные нормально замкнутый контакт 18 и диод 19, логический блок 5 - реле 20, диод 21 и нормально разомкнутый контакт 22. Логический блок 8 содержит реле 23.и нормально замкнутыйконтакт 24, регулирующее устройство 9 электромагнитного клапана - реле 25, диод 26 и нормально разомкнутый контакт 27, реле 25. Регулирующее устройство содержит реле 28, диоды 29 и 30 и нормальноразомкнутый контакт 31, реле 28. Цепь 32 идет от блока 2 на блок 5; цепь 33 - от датчика 6 на блок 8, цепь 34 - от пульта 13на устройство 9; цепь 35 - по шине опроса "Обжиг" от распределителя 1 на блок 8; цепь 36 - от распререлителя 1 на блок 2; цепь 37 - от блока 12 на олок 10; цепь 38 по шине опроса "Закал" от распределителя 1 на устройство 10; цепь 39 - цепь питания включения электромагнитных клапанов газовых каналов "Обжиг" и "Закал"; цепь 40 - цепь включения электромагнитного клапана газового канала "Обжиг"; цепь 41 - цепь нарушения режима подготовки, идет с блока 2 на распределитель 1; цепь 42 - цепь включения электромагнитного клапана газового канала "Закал",В качестве датчиков 3 и 6 температуры могут быть использованы термоэлектрические преобразователи типа ТПП, в качестве регистрирующих устройств 11 и 12 - устройства измерения и регистрации 12 - канальные типа А-001-07, в качестве реле 20, 23, 25 и 28 - промежуточные герконовые реле серии РПГ,Система автоматического регулирова ния работает следующим образом.Верхний температурный датчик 3 выдает сигнал, величина которого прямо пропорциональна значению измеряемой температуры, который затем поступает на 45 задатчик 4 и с него сигнал, пропорциональный изменению температуры, поступает на вход регистрирующего устройства 11. При достижении порога срабатывания 550- 650 С задатчик 4 вырабатывает сигнал. ко торый по цепи 32 поступает в логическийбпок 5. Срабатывает реле 20, замыкается контакт 22 и размыкается контакт 18, По цепи 35 поступает временной импульс опроса первой камеры по шине опроса "Обжиг".55 Нижний температурный датчик 6 выдаетсигнал, величина которого прямо пропорциональна значению измеряемой температуры, поступающей на задатчик 7. При превышении порогового значения 950- 1050 С задатчик 7 вырабатывает сигнал, ко 1682407торый по цепи 33 поступает в дополнительный логический блок 8. Срабатывает реле 23, размыкая контакт 24 и обесточивая реле 25. При температуре ниже порогового значения 950 - 1050 С управляющий сигнал по цепи 35 через замкнутый контакт 22 и нормально замкнутый контакт 24 дополнительного логического блока 8 включает реле 25 регулирующего устройства 9 электромагнитного клапана газового канала "Обжиг". По цепи 39 поступает питание через контакт 27 и по цепи 40 включает электромагнитный клапан газового канала "Обжиг", обеспечивая подачу топлива к газовым горелкам.При превышении порогового значения 950-1050 ОС срабатывает реле 23 и разрывается цепь 40. Прекращается подача газа к горелкам,При наличии временно управляющего сигнала, поступающего по вине опроса "Закал" по цепи 38, срабатывает реле 28. По цепи 39 поступает питание через контакт 31 и далее по цепи 42, включающее электромагнитный клапан газового канала "Закал"., открывает подачу топлива к газовым горелкам.При невыходе температурного порога 550 - 650 С в заданный интервал времени по цепи 36 в селекторный блок 2 поступает сигнал опроса с реле 17 времени через замкнутый контакт 18, диод 19 и передается по цепи 41 в распределитель 1, останавливая программу выработки временных интервалов, Все цепи 41 для каждой камеры соединены по схеме ИЛИ в одну точку.Таким образом, невыход температурного режима 550-650 С в какой-либо камере в стробируемые временные интервалы останавливает программу, Дальнейшая работа определяется действиями оператора,Система предусматривает возможность непосредственно с центрального пульта 13 управления в ручном режиме управлять включением и отключением подачи топлива через электромагнитные клапаны в режиме "Обжиг" и "Закал" соответственно по цепям 34 и 37,5Формула изобретенияСистема автоматического регулирования теплового режима кольцевой печи,включающая программируемый распреде 10 литель, для каждой условной камеры регулирующее устройство электромагнитногоклапана газового канала "Обжиг" и последовательно соединенные первый датчик температуры, установленный в нижней части15 камеры, задатчик и логический блок, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельоповышения качества изделий, она снабжена селекторным блоком, многоканальнымирегистрирующими устройствами, каждая20 условная камера - регулирующим устройством электромагнитного клапана газовогоканала "Закалка" и последовательно соединенными вторым датчиком температуры, установленным в верхней части камеры,25 задатчиком и логическим блоком, при этомпервый вход селекторного блока соединен спервым выходом второго логического блока,второй выход которого подсоединен к второму входу первого логического блока, тре 30 тий вход которого - к первому выходупрограммируемого распределителя, второйвыход которого подсоединен к второму входу селекторного блока, а выход последнего- к входу программируемого распределите 35 ля, третий выход которого подсоединен квходу регулирующего устройства электромагнитного клапана газового канала "Закалка", выход первого логического блокаподсоединен к входу регулирующего уст 40 ройства электромагнитного клапана газового канала "Обжиг", вторые выходызадатчиков подсоединены к соответствующим входам многоканальных регистрируюих устройств,Гс Гунько дакт Шарош оррект Заказ 3384 Тираж Подписное ВНИИПИ Гссударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно издательский комбинат Патент", г. Ужго л.Гагарина, 10