Устройство для разделения навоза на фракции

. СВИДЕТЕЛЬСТ ОРС сл едовател ьскии роблем машиноства и кормопро, Магомк тво СССРО, 1986.Спустите ьск, 1988АЗДЕЛЕН ь на Я НА у хо- раз- дкую сплу- деле- ение ния навоза накотором расвертикальный ем на привод- шнеком 4 с вода исходною 7 корпуса 2 и Патрубок 8 отразделеожух 1,овэиныйнным ваходнымбок 6 пополостьоводом. Устроиство для фракции содержит к положен перфорир корпус 2 с установле ном валу 3 многоэ крыл ьчаткой 5. Патру го навоза сообщен с подводящим трубоп р ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-иинститут комплексных истроения для животноводиэводствд(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РВОЗА НА ФРАКЦИИ Изобретение относится к сельскомзяйству, в частности к устройствам дляделения навоза на твердую и жифракции,Цель изобретения - повышение экатационной надежности, качества разния навоза, а также снижэнергоемкости процесса,На фиг, 1 изображено устройство длразделения навоза на фракции; на фиг. 2то же, защитное приспособление; на фиг.- разрез А-А на фиг. 2,(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение эксплуатационной надежности, качества разделения навоза, а также снижение энергоемкости процесса. В перфорированном корпусе на приводном валу установлен многозаходный шнек. Корпус выполнен высотой, равной удвоенному значению величины его диаметра, Витки шнека не доходят до верхнего участка патрубка подвода исход. ного навоза. Защитное приспособление выРполнено в виде цилиндрической камеры 10, Входной 11 патрубок имеет щель 13 и сообщен с подводящим трубопроводом, выходной 12 патрубок - с патрубком подвода исходного навоза, 1 3. п. ф-лы, 2 табл., 3 ил. вода твердой фракции и патрубок 9 отвода жидкой фракции связаны с кожухом,Устройство снабжено защитным приспособлением, выполненным в виде цилин- а дрической камеры 10, в которую( вмонтированы входной 11 и выходной 12 патрубки. Входной патрубок 11 имеет выполненную в его нижней части щель 13 и сообщен с подводящим трубопроводом, Выходной патрубок 12 защитного приспособ- Х ления сообщен с патрубком б подвода О исходного навозэ, В верхней части камеры 10 выполненоеюй окно 14 для удаления крупных включений, которое во время работы закрыло крышкой 15 с рукояткой 16.Корпус 2 выполнен высотой. равной удвоенному значению величины его диаметра, э витки многозэходного шнека 4 не доходящими до верхнего участка па(рубка б подвода исходного навоза.Устройство снабжено маховиком 17, Привод устройства осуществляется от электродвигателя 18.Шнек выбирается двухлопастным: экспериментальные данные, приведенные в 5 табл, 1. показывают, что с увеличением числа лопастей шнека производительность увеличивается незначительно, в то время как мощность резко возрастает, Таким образом, с целью снижения энергоемкости уст ройства число лопастей ротора следует выбирать равным двум.Высота лопасти шнека выбирается из условия обеспечения ламинарного режима движения навоза в камере разделения, бла годаря этому работа установки протекает устойчиво и надежно. Кроме того, выбор ламинарного режима объясняется тем, что движение массы в турбулентном режиме всегда происходит со значительно большей 20 затратой энергии.С целью получения ламинарного режима критерий Рейнольдса, определяющий характер движения массы, принимается равным Ве 3500 и имеет вид 25Ве3500, где о 2 - диаметр лопастей, м; д 1 - диаметр вала шнека, м, Принимая во внимание, что высота лопасти равнаО 2 - д 1 и = - 2в ,м окончательно имеем:1 35п = - ххЛ,м где- динамическая вязкость навоза, - "с;з2р - плотность навоза, кг/м ; п 1и - угловая скорость шнека, об/с; находится в пределах 8 - 16 об/с,Перфорированный корпус выполнен высотой равной удвоенному значению диаметра этого корпуса,Экспериментальные данные, полученные на опытной установке при условии обеспечения влажности твердой фракции в пределах 80 - 82% при равной высоте перфорации и одном и том же ее диаметре, приведены в табл, 2,Из табл. 1 следует, что с целью получения наименьшего значения удельной энергоемкости при одном и том же качестве твердой фракции рационально выбирать соотношение между диаметром корпуса и его высотой, равным двум,Участок шнека, равный высоте патрубка подвода, выполнен без лопастей,Действительно, мгновенное положение лопастей шнека о 1 носи гел ьно входного потока массы навоза непрерывно меняется, поэтому может происходить то ускорение вращения шнека, то его замедление. Вследствие этого возникают крутильные колебания шнека, которые неблагоприятно сказываются на надежности работы подшипниковых узлов и всей установки в целом.С целью исключения этого участка шнека на высоте патрубка подвода 6 выполняется без лопастей.Устройство для разделения снабжено маховиком с целью выравнивания неравномерности динамической нагрузки, появляющейся вследствие различия сил сопротивления масс навоза, поступаемых в пространстве между лопастями шнека и крыльчатки. Благодаря маховику повышается эксплуатационная надежность данного устройства. Маховик может быть совмещен с крыльчаткой или со шкивом,Рабочий процесс в устройстве протекает следующим образом.Исходный навоз через защитное приспособление и патрубок 6 подвода поступает в перфорированный корпус 2, в котором вращается шнек 4, создавая при этом центробежные силы. Они отбрасывают исходную массу к внутренней поверхности перфорированного корпуса 2, образуя на нем слой твердой фракции с толщиной, равной величине зазора между лопастями шнека 4 и внутренней поверхностью перфорации,За счет наличия осевой составляющей центробежной силы, создаваемой винтовой поверхностью шнека 4, осуществляется съем и транспортировка твердой фракции, а жидкая фракция через слой и перфорацию поступает в полость 7 и удаляется через патрубок 9 отвода жидкой фракции.Формула изобретения 1, Устройство для раздеаения навоза на фракции, содержащее кожух, в котором расположен перфорированный вертикальный корпус с установленными в нем на приводном валу многозаходным шнеком и крыльчаткой,. сообщенный с полостью корпуса и подводящим трубопроводом патрубок подвода исходного навоза, связанные с кожухом патрубки отвода твердой и жидкой фракции, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью г,овышения эксплуатационной надежности, качества разделения навоза, а также снижения энергоемкости процесса, оно снабжено защитным приспособлением, выполненным в виде цилиндрической камеры, в которую вмонтированывходной и выходной патрубки, при этом входной патрубок имеет выполненную в его нижней части щель и сообщен с подводящим тру1679986 Таблица 1 а иг бопроводом, а выходной патрубок защитного приспособления сообщен с патрубком подвода исходного навоза, причем корпус выполнен высотой, равной удвоенному значению величины его диаметра, а витки многозаходного шнека - не доходящими до верхнего участка патрубка подвода исходного навоза.2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено маховиком, уста новленным в нижней части приводного вала.1679986Составитель Н.Лазарева Редактор Л.Народная Техред М,Моргентал Корректор Т.Малец аказ 3247 Тираж 407 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Рэушская наб., 4/5Производсгвенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,