Способ удаления сернистого ангидрида из дымовых газов

(51) САНИЕ И ЕТЕ дтенту и поэ исклю вавше вых содер нием дают их на пылеу обеспечивае 2 в дымпвых ГазаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Ой Тампелла АБ (Г 1)(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СЕРНИСТОГОАНГИДРИДА ИЗ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ(57) Изобретение относится к технологииочистки дымовых газов от 502 с помощьюоксидов щелочных и щелочноэемельных металлов; применяемой при сжигании в печахсеросодержащего топлива - угля или нефти Изобретение относится к технологии очистки дымовых газов от ЯО 2 с помощью оксидов щелочных и щелочноземельных металлов и может найти применение при сжигании в печах серосодержащего топлива, такого как уголь или нефть.Цель изобретения - упрощение процесса за счет исключения рециркуляции непрореагировавшего реагента.На фиг,1 и 2 схематически представлены установки по очистке газов от 302.В печь 1 на сжигание подают серосодержащее топливо 2 и поток воздуха 3. Содержащие 502.дымовые газы охлаждают на термальных поверхностях 4 в печи и в подогревателе 5 воздуха 6, После печи дымовые газы 7 направляют в удлиненный реактор 8,1 О 53/34, С 01 В 17/60 воляющей упростить процесс эв счет чения рециркуляции непрореагирого реагента, Удаление 502 иэ дымогаэов проводят в установке, жащей удлиненный реактор с отношедлины к эффективному диаметру больше 10 и пылеуловитель, установленный после реактора, а также, возможно, электро- фильтр, установленный перед реактором. Дымовые газы температурой 90-200 С подают к одному концу удлиненного реактора, В реактор раздельно подают оксид щелочного и/или щелочноэемельного металла, например СаО, и воду, Из другого конца реактора удаляют дымовые газы с твердыми продуктами взаимодействия сернистого ангидрида с реагентом и и лавливание, Способ снижение содержания Я а 82-98%. 2 ил 3 табл. за которым расположены пылеуловитель 9 и дымоход 10. Отношение длины реактора к его эффективному диаметру, рассчитанному из площади поперечного сечения, больше 10,Пылевидный реагент с щелочными свойствами, предпочтительно аксид щелочного или щелочноземельного металла, предназначенный для. связывания 502, подают из резервуара 11 для хранения посредством дозирующих питателей 12 в воздушный поток пневматической воздуходувки 13, посредством которой он вдувается в верхнюю часть печи 1 через трубопровод 14 и/или через трубопровод 15 в первую часть реактора 8 и возможно в некоторую последующую точку реактора 8 через трубопровод 16, 16799695 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Температура дымовых газов, подводимых креактору 90 - 200 С, Дополнительно в удлиненный реактор 8 впрыскивают воду черезсопла 17 либо только в начале, либо в несколь, ких точках подлине реактора. Дополнительноможно подавать в реактор 8 в соответствующей точке теплый воздух через трубопровод 18 или дымовые газы через трубопровод19, чтобы поднять температуру дымовых газов в концевой части реактора перед пылеуловителем 9,Реагент подают в избыточной пропорции по отношению к количеству серы, содержащейся в топливе 2, Его вводят либонепосредственно в печь 1 через трубу 14и/или непосредственно в реактор 8 в однойили нескольких точках (трубопроводы 15 и16), ) редпочтительно через трубу 16 подаютмаксимально 500 от общего количества реагента,Посредством насоса 20 количество воды, подаваемой через сопла 17, регулируется так, что она испаряется наскольковозможно полностью от,тепла дымовых газов 7, Однако, когда необходимо, температура дымовых газов может подниматься вреакторе 8 посредством подачи в концевуючасть реактора 8 горячих дымовых газов 7в виде обходного потока через трубопровод 19,Перед реактором установлен сепараторлетучей золы, обычно электрофильтр 21. Вэтом случае летучая зола и соответственносоединения кальция, полученные как продукты реакции, могут быть существенно отделены друг от друга. Зэ реактором имеетсяотдельный сепаратор для твердых частиц,н а пример зле ктрофил ьтр или другое устройство.Вместо оксида щелочного.или щелочноземельного металла, например кальция, впечь можно подавать карбонат щелочногоили щелочноземельного металла, напримеркарбонат кальция-магния, который в печираспадается на окисел.Можно использовать одновременно не сколько реагентов, подобранных из соображений экономичности. В этом случаереагенты могут подаваться в смеси или поотдельности в различные точки реактора.) р и м е р 1. Процесс ведут: площад 2 ьюпоперечного сечения около 0,4 хО, 4/м и длиной около 20 м, Дымовые газы, содержащие, главным образом, пылевидный СаО и около 900 ррм Ю 2, вдувают при различных температурах в реактОр, Дополнительно в реактор впрыскивают воду, СаО и вода в дымовых газах образовывают высокореакционную Са(ОН, которая реагирует затем с окислением серы.Условия в реакторе и результаты анализа приведены в табл.1, где Са/3 - малярное отношение СаО к сере; Тх - температура дымового газа, подаваемого в реактор; Твоих - температура дымового газа, покидающего реактор.П р и м е р 2, Дымовые газы после отделения летучей эолы электрофильтром подают в реактор, СаО вводят в дымовые газы после электрофильтра перед реактором. Результаты приведены в табл.2.) р и м е р 3. СаО подают в реактор согласно примеру 2 в точке после электро- фильтра, а после реактора к дымовым газам добавляют окислитель или кислородсодержэщий газ, в результате чего СэЯОз окисляется в Сэ 504. Результаты приведены,в табл,3.Как следует из табл.1 - 3, предлагаемый способ обеспечивает снижение содержания 302 в дымовых газах нэ 82 - 98 . При этом в отличие от известного способа не требуется рециркуляции непрореагировэвшего реагента, что упрощает процесс удаления 502 из дымовых газов. Формула изобретения Способ удаления сернистого ангидрида из дымовых газов, включающий подачудымовых газов к одному концу удлиненного реактора, раздельное введение в реактор пылевидного реагента с щелочными свойствами и воды и/или пара и удаление дымовых газов с твердыми продуктами взаимодействия сернистого ангидрида с реагентом из другого конца реактора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения процесса за счет исключения рециркуляции непрореагировэвшего реагента, в качестве пылевидного реагента используют оксиды щелочных и/или щелочноземельных металлов, адымовые газы подают к реактору с температурой 90-200 С,1679969 Составитель Г. ВинокуроТехред М.Моргентал ектор О. Ципле дактор И.Шма аказ 3224 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10