Смеситель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1676813 7/3 5 16,В Т Иеее ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 673307, кл. В 01 Г 7/30, 1977.(57) Изобретение относится к смесительнойтехнике преимущественно для приготовлейия высоковязких материалов и позволяетинтенсифицировать процесс перемвшиеания и повысить надежность работы. Смеситель содержит корпус 1 в виде усеченногоконуса с меньшим основанием в сторону Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано в строительстве и различных отраслях промышленности: химической, фармацевтической,пищевой и др.Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания.На фиг,1 изображен.смеситель, общий вид; на фиг,2 - узелна фиг,1; на фиг.З - вид Б на фиг,2; на фиг.4 - последовательные положения взаимодействующих мешалок.Смеситель содержит корпус 1 в виде усеченного конуса с днищем, снабженный загрузочным патрубком 2 и выгрузочным устройством 3, двигатель 4 и двухступенчатый зубчато-рычажный механизм привода с центральными зубчатыми колесами 5 - 7, сателлитами 8-10, поводками 11 - 13 в первой и второй ступенях, промежуточной шестерей 14, установленной между центральным выгрузочного устройства 3, внутри которого размещен двухступенчатый зубчато-рычажный механизм привода; с первой ступенью, содержащей между одним иэ сателлитов 9 и центральным колесом 5 промежуточную шестерню 14 с возможностью обеспечения равенства угловых скоростей вторых ступеней при вращении их в противоположном направлении. При этом оси мешалок, расположенных на каждом поводке второй ступени, параллельны, а их оси размещены под острым углом к центральной оси привода, Выгрузочное устройство 3 выполнено в виде двух подпружиненных сопряженных конических элементов с отверстиями, имеющих покрытия из эластичного материала, 1 э.п.ф-лы, 5 ил. а колесом 5 и сателлитом 9 на поводке 11 первой ступени с возможностью обеспечения равенства угловых скоростей вторых ступеней при вращении их в противоположном направлении. На поводках каждой второй ступени 12 и 13 параллельно установлены мешалки 15 - 18 с их перекрещиванием в нижней части корпуса 1, например, мешалка 15, установленная на поводке 12, размещена между двумя мешалками 17 и 18, установленными на поводке 13, При этом мешалки 15-18 имеют разное направление винтовых поверхностей. Длина Е перекрещивающихся частей мешалок составляет не менее двух диаметров б мешалок и может достигать половины длины мешалки при наименьшем угле наклона мешалок к центральной оси смесителя, выбираемом е пределах 10 - 300, так как при углах менее 10 усложняется разработка меха низма природа из-за уменьшения расстояний между валами, и при углах более 30снижается эффективность взаимодействияпотоков смеси от перекрывающихся мешалок, Вцгрузочное устройство 3 выполнено в 5виде сопряженнцх конических элементов19 и 20. Элемент 20 установлен соосно корпуса 1 с воэможностью поворота относительно центральной оси совместно с валом21, Элементы 19 и 20 содержат совпадающие отверстия 22, расстояние между которыми больше наибольших сеченийотверстий на величину, обеспечивающуюполное их перекрытие, Для обеспечениягерметичности и безопасности работы смесителя элемент 20 имеет пружину 23 и покрытие изэластичного материала 24,толщина которого уменьшается от центра кпериферии,Смеситель работает следующим образом.Компоненты смеси подаются через загрузочный патрубок 2 в корпус 1. При включении двигателя 4 мешалки 15 - 18 череззубчатые колеса 5 - 7, сателлиты 8-10, поводки 11-13 и промежуточную шестерню 14приводятся во вращение,Одна из мешалок взаимодействует сдвумя мешалками, установленными на другом поводке второй ступени, путем Взаим 30ного обкатывания при различномнаправлении вращения поводков 12 и 13 имешалок 15 - 18. Например, мешалка 15сближается сначала с мешалкой 17, при 35этом Витки одной входят в межвитковыевпадины другой, не касаясь их вследствие,разнонаправленности винтовых поверхностей, создавая повышенное давление насмесь между Витками, Затем по мере Движения мешалка 15 удаляется от мешалки 17 иприближается к мешалке 18, Взаимодействуя с ней, При расположении мешалки 15 наравных расстояниях от мешалок 17 и 18 онивзаимодействуют одновременно,. При даль. 45нейшем вращении поводков 12 и 13 мешалка 17 сближается с мешалкой 16 и затем смешалкой 15, таким образом осуществляется перемешивание, При исходном направлении вращения вала двигателя 4 мешалки 50с пОмощью ВинтОВых поверхностей подаютсмесь вверх вдоль стенок корпуса 1,осуществляя процесс перемешивзния, В зто время ллемент 20 поверут на . Пу 2 1отверстия 22 на элементе 19 перекрыты, 55Эластичное покрытие 24 элемента 20 прлжато пружиной 23 и тяжестью смеси к конической поверхноси элеме;1 тя 19, г; ричем более тонкое покрытие по периферии деформируется и обеспечивается надежное УПЛОТНЕНИ 8.При выгрузке двигатель 4 переводится на реверс, мешалки начинают вращаться в противоположную сторону и перемещают смесь к выгрузочному устройству 3. Благодаря перекрещиванию мешзлок между Витками создается повышенное давление нз смесь. Валом 21 элемент 20 поворачивается до совпадения отверстий 22 элементов 19 и 20. Смесь выгружается через низ при одновременном принудительном вцдавливании ее за счет воздействия мешалок.Предусмотрена возможность полного открцтия выгрузочного устройства 3 вместе с элементом 20.Возможно регулирование количества выгружаемой смеси за счет изменения "ечения выпускных отверстий элемента 19 путем неполноо поворота элемента 20.Гзким образом, перекрещивание мешалок в нижней части корпуса и одновременное взаимодействие при этом рех мешалок обеспечивает интенсификацию проц:ссз пеоемешиВания и Выгоузки.Формула изобретения 1. С;еситель преимущественно Высоко- вязких материалов, содержащий корпус с загрузочным патрубком и выгрузочным устройством, двигатель, соединенный с валами мешалок посредством двухступенчатого зубчато-рычажного механизма привода с поводками, центральным зубчатым колесом и сателлитами, в первой ступени механизма между одним из сателлитов и центральным колесом устансвленз промежуточная шестерня, отличающийся тем,что,с целью интенсификации процесса перемешивзния, Оси мешалок, рзспОлохсенных нз каждом поВодк 8 Втооой ступени параллельны, 3 Оси всех мешалок размещены под острым углом к центральной оси поивода, причем промежуточная шестерня установлена на поводке первой ступени с Возможностью обеспечения равенства угловых скоростей вторых ступеней при Врагцении их В противоположном направлении, при этом корпус выпол- НВН В ВИД 8 УСВЧВННОГО КОНЧСЗ С МВНЬШИМ Основанем В сторон" Выгрузочного устрой- СТВЗ.2, Смеситель гю п.1, о т л и ч з ю щ и й с ям по с цел ю повь;шения надежности работы, Выгрузочное устройство Выполнено в Вид 8 двух пОдпружиненных сопряженных КОНИЧЕСКИХ ЭРРМВНТОВ С ОТВЕРСТИЯМИ ИМ 8- ю-"их покоытис из эластичного матеоиала.1676813 Составитель Н,Винокуроведактор М.Горват Техред М.Моргентал Коррект нчакова водственно-издательский комбинат "Патент", г, У П д, ул.Гагар каз 3071 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5