Способ рециркуляции газов в пламенных печах

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕспуБлик 16738 7/ сП 5 Г 27 0 ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,К АВТОРС ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ(71) Златоустовский м ллургический эаов, А.И.Анд ий и А,А,Иба 783.2(088,8) ое свидетел л, Е 270 7/О Б РЕЦИРКУ 1 Х ПЕЧАХ ение относ печам и мо еев, Л.А,Никитина,уллин ство СССРО, 1981,ЛЯЦИИ ГАЗОВ я к термическим т быть испольэо Изобретение относится чам и может быть использо металлургической и маши промышленности,Цель изобретения - с топлива и повышение ра грева металла.к ным пеэаводах тельной она трои расхода ости нднижение вномерн ражен госпо изоагае вод(72) А,А.Егор В.Ф.Шанск (53) 669:621. (56) Авторск М 846972, к (54) СПОСО ПЛАМЕННЬ (57) Изобрет и камерным На чертеже схематично б а печь для осуществления предл мо соба.Печь включает рабочую камеру 1, топки 2, расположенные с одной стороны печи, выдвижную подину 3 с продольными 4 и поперечными каналами 5, коллекторы 6 с фурмами и коллектор 7 для подачи рециркуляционной среды в рабочую камеру, акустическо-инжекционное устройство 8 и 9, сборные дымовые каналы 10 и 11, общий дымовой боров 12, дымозаборники 13,вано в металлургической и машиностроительной промышленности, Цель изобретения - снижение расхода топлива и повышение равномерности нагрева металла, Сущность способа состоит в том, что рециркуляционную среду получают путем инжекции отходящих дымовых газов иэ борова печи и подают в рабочую камеру с частотой акустических колебаний 10-15 кГц и интенсивностью звука 154-158 дБ, причем расход рециркуляционной среды, подаваемой в верхнюю зону печи, составляет 60- 650 ь от общего расхода рециркуляционной среды на печь. 1 э.п, ф-лы, 1 ил., 1 табл,Акустическо-инжекционное устройство 8 состоит иэ пульсатора 14, являющегося одновременно соплом инжектора, смесителя-волновода 15, В качестве генератора акустических колебаний может служить также дисковая сирена, излучатель Гартмана и др. Устройство 8 оборудовано регулятором частоты и интенсивности звуковых колеба ний. Предел регулирования частоты от 5 до20 кГц, интенсивности от 150 до 160 дб. 0 сьАкустическая мощность устройства выбирается в зависимости от объема рабочей камеры в пределах 0,15-0,2 кВт/м, звЬИнжектор 9 состоит иэ сопла Лаваля 16 и смесителя 17.Энергоноситель, используемый в устройствах 8 и 9, предварительно нагревается в боровах или стенах печи до температуры 100-150 С.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.С помощью инжектирующих устройств8 и 9 производится отбор дымовых газов отобщего борова 12 через заборники 13.Полученную в смесителях 15 и 17 рециркуляционную среду с 350-600 С под избыточным давлением 1500 - 2000 Па нагнетаютчерез коллекторы 6,7 и фурмы в рабочуюкамеру 1,Рециркуляционная среда в смесителе15 колеблется с частотой, равной частотепульсирующего газового потока, получаемого в пульсаторе 14. Интенсивность колебаний и частота пульсаций составляютсоответственно 154 - 156 дб и 11 - 13 кГц,Расход рециркуляционной среды регулируется объемом подаваемого компрессорноговоздуха в пульсатор 14, расчетная мощностькоторого равняется 3 - 5 кВт,При подаче рециркуляционной среды впоперечные каналы 5 выдвижной подиныпроисходит зжекция дымовых газов со стороны стенки, противоположной топкам, игазов через центр садки по дымовым каналам 4. Часть дымовых газов, инжектируемыхв канал 5, отводится в дымосборный канал10, а часть вовлекается в процесс рециркуляции, организованнойпотоком рециркуляционной среды нагнетаемой через фурмы всоответствии с приведенной схемой (фиг, 1),При такой схеме рециркуляции газов обеспечивается прогрев не только поверхностных слоев садки, но и внутреннего ееобъема.Одновременно подача мощных акустических колебаний в рабочую камеру 1 через фурмы позволяет эа счет скачков уплотнения давления циркулирующих газов разрушать тепловые пограничные слои изастойные зоны на поверхности и в объеме5 садки, образующиеся при обтекании садкигазовыми потоками, В результате существенно возрастает конвективный теплообмен от газового потока к садке, что в своюочередь повышает эффективность процесса10 рециркуляции газов.В таблице приведены результаты реализации способа в промышленных условиях,Из таблицы следует, что продолжительность нагрева по сравнению с прототипом15 сокращается на 1,5-2,0 ч, а удельныйрасход условного топлива снижается на9-10 кгут/тн всада,Формула изобретения 1, Способ рециркуляции газов в пламенных печах, включающий сжигание топлива в выносных 1 опках, подачу побудителя рециркуляции продуктов сгорания с наложением колебаний, отл ич а ю щи йс я тем,что,с 25 целью снижения расхода топлива и повышения равномерности нагрева металла, в качестве побудителя рециркуляции продуктов сгорания используют отходящие дымовые газы, которые подают в печь путем инжекции энергоносителем с наложением акустических колебаний с частотой 10-15 кГц и интенсивностью звука 154-158 дБ,2, Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что рециркуляционную среду в импульсном режиме подают в верхнюю зону печи с расходом 60-65 общего расхода рециркуляционной среды на печь.со щФ ф2 лфБс од ссщхсго О1 х1673816 Составитель И.ФроловТехред М,Моргентал Корректор С Шевкун Редактор А.Долинич Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 2907 Тираж 378 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открцтиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5