Устройство для уплотнения бетонных смесей

(5)5 В 28 В 1/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Абаканский филиал Красноярского политехнического института(56) Авторское свидетельство СССРЬВ 1079442, кл, В 28 В 1/08, 1982.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ(57) Изобретение может быть использованона предприятиях строительной индустриидля изготовления бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение производительности и обеспечениевозможности формования бетонных изде, ЯО 1673445 А 1 лий на строительной площадке. Заполненный смесью бункер 9, закрепленный на дополнительной подвижной раме 8, перемещаясь по направляющим 21, загружает форму, при этом крышка 6 с силовым цилиндром 11 и гибкими связями 12 смещена с формы. Затем посредством силового цилиндра 11 на бетонную смесь опускается крышка 6, Включается привод 5, который с помощью тяг 4 деформирует шарнирный параллелограмм. По окончании уплотнения крышка 6 поднимается, тяги 4 закрепляются фиксаторами, убираются прижимы, при этом неподвижные борта 1 оттягиваются пружинами, задний подвижный борт поднимается и устройство сьезжает с отформованного бетонного изделия, оставляя его на 3 месте формования. 1 з.п. ф-лы, 8 ил,Изобретение относится к устройствамдля уплотнения бетонной смеси и можетбыть использовано на предприятиях строительной индустрии для изготовления бетонных и железобетонных изделий.Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение возможностиформования бетонных изделий на строительной площадке,На фиг,1 показано устройство, общийвид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; нафиг.3 - сечение Б - Б на фиг,1; на фиг.4 -сечение В - В на фиг,1; на фиг.5 - сечениеГ - Г на фиг,1; на фиг.б - устройство в моментзаполнения формы бетоном, на фиг.7 - момент освобождения бетонного элемента отормы; на фиг.8 - положение боковой крыши перед подьемом заднего откидывающегоборта.Устройство для уплотнения бетонныхсмесей содержит форму с боковыми 1 и подвижными передним 2 и задним 3 бортами.Последние посредством шарнирных тяг 4связаны с приводом 5 качания.Между бортами 1,2,3 установлена подвижная крышка 6. Устройство снабженорамой на катках 7, на которой смонтированадуговая подвижная рама 8. На этой рамезакреплен бункер 9, дном которого служитповерхность 10 скольжения, и силовой цилиндр 11, соединенный с крышкой 6 в средней ее части, а также четырьмя гибкимисвязями 12, длина которых регулируетопускание крышки по максимальному ходуштока силового цилиндра, расположенныепараллельно по углам крышки они обеспечивают конечное горизонтальное положение,При этом задний борт 3 формы выполненоткидывающимся, а дном формы является уплотненный грунт. Работа силового цилиндра и механизма качания осуществляетсяпри помощи гидрораспределителя 13 и масляного насоса 14, Боковые борта закрепленына шарнирах 15, ось которых расположенавыше формуемого изделия 16, а низ закреплен с помощью прижимов 17, натяжныхпружин 18, установленных на боковых бортах 1 и основной раме, при этом величинахода нижней части бортов 1 больше выступающей нижней оси 19 заднего откидывающего борта, а в задней части шарнирных тяг4 расположены фиксаторы 20.Подвижная рама 8, на которой расположен бункер 9 и силовой цилиндр 11, перемещается по направляющим 21 с помощьюпривода 22,Устройство работает следующим образом.Бункер 9 заполняется бетонной смесьюи рама 8 перемещается по направляющим10 силового цилиндра 11, ведущие к переме- ,ению крышки 6 в них, что в сочетании с 10 15 20 25 30 35 40 45 21, устанавливая бункер над формой, при этом подвижная крышка 6 с силовым цилиндром 11 и гибкими связями 12 смещается с формы, Происходит загрузка формы бетонной смесью, Механизм привода 22 рамы 8 возвращает ее в прежнее положение, при этом излишняя часть бетонной смеси срезаеся бункером 9, и подвижная крышка ссиловым цилиндром 11 и гибкими связями 12 устанавливается над бетонной поверхностью.Посредством силового цилиндра 11 нв бетонную смесь опускается подвижная крышка 6, Движение крышки 6 продолжается до предварительного сжатия бетонной смеси. Затем включается привод 5, который посредством тяг 4, деформирует шарнирный параллелограмм, образованный уплотненным грузом, подвижными передним 2 и задним 3 бортами и тягами 4, При этом подвижные борта 2 и 3, отклоняясь от вертикали на некоторый угол, увлекают в плоскопараллельное движение крышку 6, которая, смещаясь, увлекает за собой шарнирный узел крепления цилиндра 11, поворачивая его вокруг шарнирного крепления на основной раме, Вследствие того, что в силовом цилиндре 11 есть давление, а нижний его узел получит перемещение по горизонтали, шток цилиндра 11 выдвигается. Узел крепления силового цилиндра 11 к подвижной крышке 6 совместно с последней перемещается по дуге окружности с радиусом, равным высоте движения бортов 2 и 3, совершая движение в сторону действия тяг и вниз, вследствие чего бетонная смесь в форме подвергается действию сжатия и сдвига.При обратном движении тяг шарнирный параллелограмм, образованный уплотненным грунтом, подвижными бортами 2 и 3 и тягами 4, деформируется в обратном направлении, при этом перемещается и крышка 6, увлекая за собой шарнирный узел крепления к ней силового цилиндра 11, причем при движении нижнего узла цилиндра 11 до точки, при которой цилиндр вертикален, в нем возникает усилие сжатия, придальнеишем движении нижнего узла цилиндра его шток выдвигается. Параллельные гибкие связи 12, регулируемые по максимальному ходу штока силового цилиндра длины, расположенные по углам крышки 6,фиксируют горизонтальное ее положениена конечной стадии уплотнения.Таким образом, периодические возвратно-поступательные движения тяг 4 вызывают поочередные удлинения и сжатия1673445 8 воздействием подвижных бортов 2 и 3 приводит к интенсивному уплотнению бетонной смеси в форме, По окончании уплотнения крышка 6 поднимается цилиндром 11, тяги 4 закрепляются фиксаторами 20, убираются 5 прижимы 17, при этом неподвижные борта 1 оттягиваются пружинами 18, поворачиваясь вокруг оси верхних шарниров 15, одновременно освобождается выступающая часть нижней оси 19 заднего подвижного бор та 3. Задний подвижный борт поднимается в горизонтальное положение и закрепляется, Устройство съезжает с отформованного бетонного изделия, оставляя его на месте формования 15Формула изобретения1. Устройство для уплотнения бетонных смесей, содержащее опорную раму, форму с боковыми и подвижными передними и задними бортами, связанными посредством 20 шарнирных тяг с приводом качения, и подвижную крышку, шарнирно соединенную с силовым цилиндром, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения воэможности формования бетонных изделий на строительной площадке, опорная рама выполнена подвижной и снабжена установленной на ней дополнительной подвижной рамой с закрепленным на ней бункером и четырьмя регулируемыми по длине гибкими связями, соединенными с крышкой и расположенными параллельно по ее углам, при этом силовой цилиндр одним концом шарнирно соединен с крышкой в средней ее части, а другим - с дополнительной подвижной рамой.2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что боковые борта формы соединены с подвижной опорной рамой верхней частью шарнирно, а нижней - при помощи прижимов и натяжных пружин1673445Г- / гп гб Фиг Составитель Е, БолотовРедактор М. Бандура Техред М,Моргентал орректор О, Цип Заказ 2889 Тираж 375 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рэушская наб., 4/5 комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 роизводс вен но тел