Зажимной патрон

СО)ОЗ СОВЕТСКИХСОЦИЛЛИС) ИЧЕСКИРЕСПУБЛИК П) 5 В 23 В 31/3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКО вом расширения диапазона параметров жимаемых деталей, В корпусе 1 распол ны кулачки 2, Приводом перемеще каждого кулачка служит телескопичес силовой цилиндр, неподвижная часть 4 торого закреплена в корпусе 1, а на подв ных частях 5 и 6 выполнены раба поверхности 3. При дозированной по рабочей среды в полости А происходит ремещение частей 5 и 6 к центру, при если диаметр заготовки 11 минимальный рабочая поверхность 3 также мала, а е диаметр заготовки максимальный, то р чая поверхность зажима увеличивается счет подвода поверхности 3 на частях Разжим производится при подаче рабо среды в полости Б и В. 7 ил. им, стиророедля нка, ение дст 5, ей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Киевский политехнический институ50-летия Великой Октябрьской социалческой революции(56) Авторское свидетельство СССРМ 1197787, кл, В 23 В 31/16, 1985.(57) Изобретение относится к станкоснию, а более конкретно к устройствамзакрепления заготовок шпинделя стЦелью изобретения является расширтехнологических воэможностей поср за- ожения кий ко- ижчие даче печем, , то сли або- здИзобретение относится к станкостроению, и более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка,Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством расширения диапазона диаметров,На фиг. 1 показан рабочий торец с частичным разрезом в положении зажима минимального диаметра заготовки; на фиг. 2 - то же, в положении зажима максимального диаметра заготовки; на фиг, 3 - схема закрепления заготовки максимального диаметра; на фиг. 4 - то же, для заготовки промежуточного диаметра; на фиг, 5 - то же, для минимального диаметра заготовки; на фиг, 6 - схема закрепления заготовок различных сечений цри централизованной подаче рабочей среды; на фиг, 7 - схема закрепления заготовок различных сечений при индивидуальной подаче рабочей среды,Зажимной патрон содержит корпус 1, в пазах которого размещены зажимные кулачки 2 с рабочими поверхностями 3. При этом привод каждого кулачка выполнен в виде телескопического силового цилиндра, содержащего неподвижную часть 4 и подвижную часть 5 и б. Рабочие поверхности 3 выполнены на торцах подвижных частей, а неподвижная часть 4 закреплена в корпусе 1, Полости А, Б и В подключены через дозаторы 7 к наполнителю 8 подвижной среды 9. Для устранения утечек подвижной среды 9 в кулачках установлены уплотнения 10 (фиг 1, 2)Предлагаемый зажимной патрон работает следующим образом,Заготовка 11 устанавливается в зажимные кулачки 2, центрируется частями 5 или 6 путем введения в полости А подвижной среды 9 из нацолниеля 8 через дозатор 7 (строго дозированных порций), дозы подвижной среды 9 определяются дозаторами 7, получающими команду от ЧПУ станка (не показан) в зависимости от формы и рэзмеров закрепляемых заготовок 11, при подаче подвижной среды в полости А происходит радиальное перемещение к центру патрона частей 5 и 6, которые своими рабочими поверхностями 3 производят центрирование заготовки 11 (фиг, 1-7), а закрепление заго товок 11 производится воздеиствием поля на подвижную среду 9, например цри использовании в виде подвижной среды ферромагнитной жидкости - электромаг нитное поле, индустриальных масел - поле давления, сыпучих материалов - вакуум расцпавов - температурное поле и т,п.При зажиме большего диаметра (размера) поперечного сечения заготовки 11 в зажиме участвует большее количество рабочих говерхностей 3 частей 5 и 6, что увеличивает базу зажима детали, жесткость закрепления, точность (фиг, 2). При зажиме меньшего диаметра закрепления в зажиме участвует )леньшее количество рабочих по верхностей 3 (фиг, 1), Таким образом взависимости от диаметра (размера) поперечного сечения заготовки варьируется величина базы зажима, характер площадки контакта детали с рабочими поверхностями 10 кулачков, Так, с увеличением диаметра заготовки база зажима и площадка контакта увеличивается и наоборот, зто приводит к стабилизации жесткости и точности закрепления заготовок 11, а также к возможности 15 закрепления заготовок 11 сложного профиляв поперечном сечении и их нецентрального закрепления при подаче различных объемов подвижной среды 9 в полости А кулачков 2.Разжим детали 11 производится сняти ем силового поля, соединением полостей Ас наполнителем 8, сливом подвижной среды и подачей подвижной среды 9 в полости В и Б, вследствие чео части 5 и б перемещаются радиально от оси патрона и производят 25 разжим детали 11Зажим и раэжим при дистанционномобслуживании нескольких приспособлений (фиг, 6, 7) происходит аналогично, Объем подаваемых дозированных порций зависит 30 от количества подвижной среды, подаваемой из резервуара-накопителя, и связано зависимостьюл), = Е: Га, 35 где Л Осум - изменение объема реэервуаранакопителя;Г 1 1-я площадь поперечного сеченияэажимных элементов )-го приспособления,Л Ф) - линейное перемещение 1-го эа жимного злеменга в направлении к эакрепляемой поверхности в )-м приспособлении, а закрепления детали производят воздействием поля, например магнитного на подвижную среду.45 Формула изобретенияЗажимной патрон, в радиальных пазахкоторого размещены эажимные кулачки с рабочими поверхностями, каждый иэ которых связан с приводом в виде силового ци линдра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью расширения технологических возможностеи за счет увеличения диапазона диаметра эакрецляемых деалей, каждый силовой цилиндр привода кулачков выполнен телескопическим, содержащил непод ви,ную и подвижные части, а рабочиеповерхности выполнены нэ торцах подвижных часей, причем неподвижная часть расположена в корпусе патрона.1673301 Составитель А.ГаврюшТехред М.Моргентал орректор С.Шевкун акто втун Заказ 2882 тираж 531 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5